SH152025顶盖模架结构及工艺分析
目录
前言 4
一、模架的概述 5
(一)模架的概念 5
(二)模架的分类 6
二、SH152025顶盖模架结构 6
(一)板件 6
（二）配件 7
（三）偏孔 8
（四）基准角(基准面) 8
（五）水路 8
（六）吊孔 8
三、模板加工工艺 8
（一）A板加工工艺 8
（二）B板加工工艺 9
（三）EF板加工工艺 10
（四）L板加工工艺 12
四、模具加工的设备 13
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
前言
模架是模具的重要组成部分，是模具的基础。它的发展对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验证明，模架的专业化生产和商品化供应，极大地促进了模具工业业的发展。
而我们公司也算是国内较大型的模架加工工厂，涉及的模架种类较为广泛，我在其中工作，也学习到了一些在学校，在课本中难以学到的知识。
写这个课题是为了让更多的人认识模架，知道模架的生产到底是怎么一回事。随着如今模具行业的迅猛发展，知道模具的人越来越多，但知道模架的人却少了很多，模架其实是模具中的结构零件，有定位，固定的作用，能提高模具的精度。
本课题将主要研究SH152025顶盖模架的结构、材料选择、加工工艺以及机床选择等内容，现在我们通常看到的都是一些标准模架，但介绍非标准模架的却很少，本套模架就是一套非标模架，之所以不按标准模架来做是因为这样做有利于零件的成型，所以我这次课题就来介绍非标模架，让更多 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
的人能了解模架,认识模架，区分标准和非标准模架的不通。
一、模架的概述
(一)模架的概念
利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具。另外模具的支撑也叫模架，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。在现在这个年代，模具已经出现在生活的方方面面，大的方面就如我们的代步工具汽车，还有飞机，火箭，小的有一些通讯设备和医疗产品设备等，只要是数量需求多的产品都会利用模具来批量生产，恰恰模架是模具至关重要的一部分。现时对模架精度要求，按照客户的不同需求来制作模架，对模具的使用有很重大的影响。模架是模具之半成品，由不同的板件和配件零件组合而成，模架的每块板和零件都发挥着重要的作用，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。
(二)模架的分类
模架分为标准模架和非标准模架，标准模架是指模架制造企业根据客户需要，采用批量生产的各种规格的模架标准零部件，如模板、导柱、导套等组装的成套模架，如图1-1所示就是标准模架中大水口模架的四种类型，分别为顶针顶出型，脱料板顶出型，顶针顶出型不加承板和脱料板顶出型不加承板，这些类型的模架都有其固定的板件和配件；非标准模架是在标准模架基础上，根据客户的不同要求，进行深加工或精加工，如加工镶块、滑块、斜顶块、浇注系统、冷却系统、顶出机构和抽芯结构等，达到装上模芯即可进行试模和生产的效果的成套模架。而在本次论文中介绍的SH152025顶盖模架就是一套非标准的模架。
图1-1 大水口模架
二、SH152025顶盖模架结构
(一)板件
此套模架从上到下共有7块板件。材料均为4Cr13。如图2-1为SH122218模架侧视图。从图上我们可以清晰看到这套模架的1#板到7#板。其中1#板为A板，又叫母模。2#板为B板，又叫公模。3,4#板为承板，又叫垫脚。5#板为E板，又叫上顶出板，6#板F板，又叫下顶出板。7#板为L板,又叫下板。
图2-1 SH152025顶盖模架图
（二）配件
如图2-2是模架主立图，其中1是导柱GP，2是B型导套BSB，3是S3螺丝，锁上顶出板和下顶出板，4是C型导套BSC，导套突出部分在下顶出板上，5是顶出导柱EGP，6是支撑柱SUP，7是S4螺丝，锁下板和压块，8是回位销RP，9是限位钉STB，10是S5螺丝，锁B板和压块。以上是本套模架的一些重要组成零件，在模架的运作中起到非常重要的作用。
图2-2 SH152025顶盖模架主立图
（三）偏孔
在模架的四个导柱或是导套孔中，其中一个偏了2MM，这个就是偏孔。做偏孔的目的就是为了让模架有一个方向性，装配人员在组装模架是不会出现错误把模架装反掉。
（四）基准角(基准面)
基准角一般定在偏孔所在的那一个角。做基准角的目的是为了让一线人员在加工时有一个加工基准，便于后期的加工，也利于组装。
（五）水路
水路在模具中非常常见，所有水管接头均为PT1/4-19牙/英寸。做水路的目的就是为了调节模具内部的温度，适合的温度能够让脱模变的方便，但不适当的温度也会使产品瞬间变成废品。
（六）吊孔
客户要求此套模架所有模板均要打上吊环螺丝孔。主模板吊环螺丝孔大小按我司标准，查表。其他模板吊孔大小按重量计算，超过40公斤做M12，超过100公斤做M16。客户提供的CAD图上是不加吊环螺丝孔的，为方便一线人员加工得补充加上。另外，在加工吊环螺丝孔的时需注意不得与水路干涉，也不能与零件或孔干涉。
三、模板加工工艺
（一）A板加工工艺
如图3-1为SH152025顶盖模架的A板平面图，从图中不难看出A板的加工项目，首先原材料仓库按照板件的极限尺寸进行下料，铣床根据图纸给出的尺寸进行铣面铣边，然后加工吊环螺丝孔，方便之后的加工。接着CNC加工粗框及粗抛料，单边余2毫米余量，然后用磨床进行平面磨光，研磨板件厚度至成品尺寸，主模板分中角尺300X300，公差+0.10，打上板件名和基字，组模清理并倒角，查看板件确保表面没有划伤。CNC加工中心进行镗孔加工，经加工模穴，抛料一并分中加工。CNC侧面组分中加工侧面的U型槽。钻床倒角攻牙。到这里，机床加工全部完成。接下来再次清理并倒角，查看板件确保没有划伤。冲模品检精框检视。最后组模，全套组立。
图3-1 SH152025顶盖模架A板平面图
（二）B板加工工艺
如图3-2是SH152025顶盖模架的B板平面图，作为整套模架的主模板，B板的加工项目比较多，加工工艺也相对比较复杂。首先要按照客户的要求，按照极限下料，先用铣床铣面和铣边，然后加工吊环螺丝孔。接着CNC数控铣床按照数控编程进行粗框，粗加工模穴，单边留2毫米余量，再用磨床对板件进行研磨，将板件厚度研磨至成品尺寸大小，主模板分中角尺300X300毫米，公差0.10，打上编号，板件名和基字，方便最后的组模。CNC进行镗孔和精加工模穴，去除余量。枪钻板件侧面的水孔，将有攻牙端向外装，加工完后装上螺丝拔出堵头。钻床进行倒角和攻牙。到这里，机床加工全部完成。接下来再次清理并倒角，查看板件确保没有划伤。冲模品检精框检视。最后组模，全套组立。
前言 4
一、模架的概述 5
(一)模架的概念 5
(二)模架的分类 6
二、SH152025顶盖模架结构 6
(一)板件 6
（二）配件 7
（三）偏孔 8
（四）基准角(基准面) 8
（五）水路 8
（六）吊孔 8
三、模板加工工艺 8
（一）A板加工工艺 8
（二）B板加工工艺 9
（三）EF板加工工艺 10
（四）L板加工工艺 12
四、模具加工的设备 13
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
前言
模架是模具的重要组成部分，是模具的基础。它的发展对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验证明，模架的专业化生产和商品化供应，极大地促进了模具工业业的发展。
而我们公司也算是国内较大型的模架加工工厂，涉及的模架种类较为广泛，我在其中工作，也学习到了一些在学校，在课本中难以学到的知识。
写这个课题是为了让更多的人认识模架，知道模架的生产到底是怎么一回事。随着如今模具行业的迅猛发展，知道模具的人越来越多，但知道模架的人却少了很多，模架其实是模具中的结构零件，有定位，固定的作用，能提高模具的精度。
本课题将主要研究SH152025顶盖模架的结构、材料选择、加工工艺以及机床选择等内容，现在我们通常看到的都是一些标准模架，但介绍非标准模架的却很少，本套模架就是一套非标模架，之所以不按标准模架来做是因为这样做有利于零件的成型，所以我这次课题就来介绍非标模架，让更多 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
的人能了解模架,认识模架，区分标准和非标准模架的不通。
一、模架的概述
(一)模架的概念
利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具。另外模具的支撑也叫模架，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。在现在这个年代，模具已经出现在生活的方方面面，大的方面就如我们的代步工具汽车，还有飞机，火箭，小的有一些通讯设备和医疗产品设备等，只要是数量需求多的产品都会利用模具来批量生产，恰恰模架是模具至关重要的一部分。现时对模架精度要求，按照客户的不同需求来制作模架，对模具的使用有很重大的影响。模架是模具之半成品，由不同的板件和配件零件组合而成，模架的每块板和零件都发挥着重要的作用，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。
(二)模架的分类
模架分为标准模架和非标准模架，标准模架是指模架制造企业根据客户需要，采用批量生产的各种规格的模架标准零部件，如模板、导柱、导套等组装的成套模架，如图1-1所示就是标准模架中大水口模架的四种类型，分别为顶针顶出型，脱料板顶出型，顶针顶出型不加承板和脱料板顶出型不加承板，这些类型的模架都有其固定的板件和配件；非标准模架是在标准模架基础上，根据客户的不同要求，进行深加工或精加工，如加工镶块、滑块、斜顶块、浇注系统、冷却系统、顶出机构和抽芯结构等，达到装上模芯即可进行试模和生产的效果的成套模架。而在本次论文中介绍的SH152025顶盖模架就是一套非标准的模架。
图1-1 大水口模架
二、SH152025顶盖模架结构
(一)板件
此套模架从上到下共有7块板件。材料均为4Cr13。如图2-1为SH122218模架侧视图。从图上我们可以清晰看到这套模架的1#板到7#板。其中1#板为A板，又叫母模。2#板为B板，又叫公模。3,4#板为承板，又叫垫脚。5#板为E板，又叫上顶出板，6#板F板，又叫下顶出板。7#板为L板,又叫下板。
图2-1 SH152025顶盖模架图
（二）配件
如图2-2是模架主立图，其中1是导柱GP，2是B型导套BSB，3是S3螺丝，锁上顶出板和下顶出板，4是C型导套BSC，导套突出部分在下顶出板上，5是顶出导柱EGP，6是支撑柱SUP，7是S4螺丝，锁下板和压块，8是回位销RP，9是限位钉STB，10是S5螺丝，锁B板和压块。以上是本套模架的一些重要组成零件，在模架的运作中起到非常重要的作用。
图2-2 SH152025顶盖模架主立图
（三）偏孔
在模架的四个导柱或是导套孔中，其中一个偏了2MM，这个就是偏孔。做偏孔的目的就是为了让模架有一个方向性，装配人员在组装模架是不会出现错误把模架装反掉。
（四）基准角(基准面)
基准角一般定在偏孔所在的那一个角。做基准角的目的是为了让一线人员在加工时有一个加工基准，便于后期的加工，也利于组装。
（五）水路
水路在模具中非常常见，所有水管接头均为PT1/4-19牙/英寸。做水路的目的就是为了调节模具内部的温度，适合的温度能够让脱模变的方便，但不适当的温度也会使产品瞬间变成废品。
（六）吊孔
客户要求此套模架所有模板均要打上吊环螺丝孔。主模板吊环螺丝孔大小按我司标准，查表。其他模板吊孔大小按重量计算，超过40公斤做M12，超过100公斤做M16。客户提供的CAD图上是不加吊环螺丝孔的，为方便一线人员加工得补充加上。另外，在加工吊环螺丝孔的时需注意不得与水路干涉，也不能与零件或孔干涉。
三、模板加工工艺
（一）A板加工工艺
如图3-1为SH152025顶盖模架的A板平面图，从图中不难看出A板的加工项目，首先原材料仓库按照板件的极限尺寸进行下料，铣床根据图纸给出的尺寸进行铣面铣边，然后加工吊环螺丝孔，方便之后的加工。接着CNC加工粗框及粗抛料，单边余2毫米余量，然后用磨床进行平面磨光，研磨板件厚度至成品尺寸，主模板分中角尺300X300，公差+0.10，打上板件名和基字，组模清理并倒角，查看板件确保表面没有划伤。CNC加工中心进行镗孔加工，经加工模穴，抛料一并分中加工。CNC侧面组分中加工侧面的U型槽。钻床倒角攻牙。到这里，机床加工全部完成。接下来再次清理并倒角，查看板件确保没有划伤。冲模品检精框检视。最后组模，全套组立。
图3-1 SH152025顶盖模架A板平面图
（二）B板加工工艺
如图3-2是SH152025顶盖模架的B板平面图，作为整套模架的主模板，B板的加工项目比较多，加工工艺也相对比较复杂。首先要按照客户的要求，按照极限下料，先用铣床铣面和铣边，然后加工吊环螺丝孔。接着CNC数控铣床按照数控编程进行粗框，粗加工模穴，单边留2毫米余量，再用磨床对板件进行研磨，将板件厚度研磨至成品尺寸大小，主模板分中角尺300X300毫米，公差0.10，打上编号，板件名和基字，方便最后的组模。CNC进行镗孔和精加工模穴，去除余量。枪钻板件侧面的水孔，将有攻牙端向外装，加工完后装上螺丝拔出堵头。钻床进行倒角和攻牙。到这里，机床加工全部完成。接下来再次清理并倒角，查看板件确保没有划伤。冲模品检精框检视。最后组模，全套组立。
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