箱体rev2013.1206零件的加工及工艺分析
日期： 2016 年 4 月 15 日 【摘要】零件图纸来自于苏州市高新区信运比尔有限公司，课题根据零件的图纸以及加工的要求对该零件选用合适的机床和合理的加工工艺，确定加工过程中所需要的设备器材，分析一些操作时所需要注意的地方。
目录
引言 1
一、制定加工工艺 2
（一）零件图纸 2
（二）零件图的工艺分析 3
（三）零件原料和加工机床选用 3
（四）机床简介 3
二、加工工艺 5
(一）角尺机加工 5
（二）CNC加工过程 5
（三）钳工 5
（四）线切割加工 5
三、加工过程异常 9
（一）CNC加工时断刀 9
（二）线切割出现断丝 9
（三）零件表面有许多划痕 9
四、检测 9
五、机床的日常维护与保养 10
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
时代的发展推动者科技的进步，尤其是近几年国家的高速铁路项目更是取得了更大的突破，中国的高速铁路现在已经是营运里程世界第一，本文所介绍的零件便是高速铁路上放置摄像头所用的箱体。
本文以箱体为研究对象，根据加工工艺选择合适的加工机床，制定合理的加工方法。分析加工中出现的问题，并且找出解决问题的方法，最后当零件加工完成后还要进行零件的检测，看是否达到图纸要求，毕竟只有达到尺寸的要求才算零件的合格。最后还描述了一些机床的日常的保养。
一、制定加工工艺
（一）零件图纸
图11 箱体的图纸
图12 材料图
（二）零件图的工艺分析
如图11，12，所示的箱体，零件主要由2个3.4的孔，1个8.6的孔，4个12的孔，一个4.5的孔，6个M6深度10，4个M4深度6的螺纹孔，2个R2.5的U型槽，4个R10的倒角等组成。
材料选择：铝(6061)205*145*155
零件
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
不仅需要CNC进行加工同时也要线切割进行割除多余材料。
为了零件的美观，在零件加工完成后需要用砂纸和百洁布对箱体进行抛光。
（三）零件原料和加工机床选用
对于零件的选材：由于零件是用来放置摄像头的所以只需选用铝制原料就行因为铝轻便而且防锈等特点。
机床的选用：先用CNC（哈斯VF2）进行外形的加工，再用线切割（DK7740）进行多余材料的切除。
（四）机床简介
VF2机床简介:如表21 VF2TR以得到工厂验证的哈斯VF2(具有30 x 16 x 20英寸行程，40锥度主轴和20马力矢量驱动)以基础，它的特征是安装在标准T形槽工作台上的双轴有耳转台，提供5轴同时运动，或把工件定位在几乎任何角度进行加工。有耳转台提供A轴±120度倾斜和B轴全369度持续旋转。建议工件最重80磅(工件和夹具)，工件回转直径为17.5英寸。160毫米的转盘的特征是具有6个精确的T形槽，每个间隔60度，以便于夹持。当只需要3轴加工时，可以很容易地将TR160从VF2TR上取下；机床的标准36 x 14 T形槽工作台为夹具和虎钳提供大量空间 。
表21 参数
VF2??
行程
S.A.E.
公制
X 轴
30?"
762 mm
Y 轴
16?"
406 mm
Z 轴
20?"
508 mm
主轴鼻端到工作台（最小）
4?"
102 mm
主轴鼻端到工作台（最大）
24?"
610 mm
工作台
S.A.E.
公制
长度
36?"
914 mm
宽度
14?"
356 mm
T型槽宽度
5/8?"
16 mm
T型槽中心距
4.92?"
125.0 mm
标准t型槽数量
3
工作台最大承重（均匀分布）
3000?lb
1361 kg
主轴
S.A.E.
公制
最大功率
30?hp
22.4 kW
最大速度
8100?rpm
8100 rpm
最大扭矩
90 ftlb @ 2000?rpm
122 Nm @ 2000 rpm
驱动系统
Inline
Inline
最大扭矩 – 选配齿轮箱
250 ftlb @ 450?rpm
339 Nm @ 450 rpm
锥度
CT or BT 40
CT or BT 40
轴承润滑
Air/Oil Injection
DK7740机床简介：采用BMXP编控一体化软件，系统操作平台为WINDOWSXP，可嵌入式的控制系统，实现与多种设计软件无缝连接,机床铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造，两次高温退火处理，确保机械精度的恒久不变,该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点，同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
二、加工工艺
如图表21，描述了加工箱体的过程
表21 加工工艺卡
序号
工序名称
工序内容
1
角尺机
外形200*140*150
2
CNC
点孔，作孔，成型
3
目录
引言 1
一、制定加工工艺 2
（一）零件图纸 2
（二）零件图的工艺分析 3
（三）零件原料和加工机床选用 3
（四）机床简介 3
二、加工工艺 5
(一）角尺机加工 5
（二）CNC加工过程 5
（三）钳工 5
（四）线切割加工 5
三、加工过程异常 9
（一）CNC加工时断刀 9
（二）线切割出现断丝 9
（三）零件表面有许多划痕 9
四、检测 9
五、机床的日常维护与保养 10
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
时代的发展推动者科技的进步，尤其是近几年国家的高速铁路项目更是取得了更大的突破，中国的高速铁路现在已经是营运里程世界第一，本文所介绍的零件便是高速铁路上放置摄像头所用的箱体。
本文以箱体为研究对象，根据加工工艺选择合适的加工机床，制定合理的加工方法。分析加工中出现的问题，并且找出解决问题的方法，最后当零件加工完成后还要进行零件的检测，看是否达到图纸要求，毕竟只有达到尺寸的要求才算零件的合格。最后还描述了一些机床的日常的保养。
一、制定加工工艺
（一）零件图纸
图11 箱体的图纸
图12 材料图
（二）零件图的工艺分析
如图11，12，所示的箱体，零件主要由2个3.4的孔，1个8.6的孔，4个12的孔，一个4.5的孔，6个M6深度10，4个M4深度6的螺纹孔，2个R2.5的U型槽，4个R10的倒角等组成。
材料选择：铝(6061)205*145*155
零件
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
不仅需要CNC进行加工同时也要线切割进行割除多余材料。
为了零件的美观，在零件加工完成后需要用砂纸和百洁布对箱体进行抛光。
（三）零件原料和加工机床选用
对于零件的选材：由于零件是用来放置摄像头的所以只需选用铝制原料就行因为铝轻便而且防锈等特点。
机床的选用：先用CNC（哈斯VF2）进行外形的加工，再用线切割（DK7740）进行多余材料的切除。
（四）机床简介
VF2机床简介:如表21 VF2TR以得到工厂验证的哈斯VF2(具有30 x 16 x 20英寸行程，40锥度主轴和20马力矢量驱动)以基础，它的特征是安装在标准T形槽工作台上的双轴有耳转台，提供5轴同时运动，或把工件定位在几乎任何角度进行加工。有耳转台提供A轴±120度倾斜和B轴全369度持续旋转。建议工件最重80磅(工件和夹具)，工件回转直径为17.5英寸。160毫米的转盘的特征是具有6个精确的T形槽，每个间隔60度，以便于夹持。当只需要3轴加工时，可以很容易地将TR160从VF2TR上取下；机床的标准36 x 14 T形槽工作台为夹具和虎钳提供大量空间 。
表21 参数
VF2??
行程
S.A.E.
公制
X 轴
30?"
762 mm
Y 轴
16?"
406 mm
Z 轴
20?"
508 mm
主轴鼻端到工作台（最小）
4?"
102 mm
主轴鼻端到工作台（最大）
24?"
610 mm
工作台
S.A.E.
公制
长度
36?"
914 mm
宽度
14?"
356 mm
T型槽宽度
5/8?"
16 mm
T型槽中心距
4.92?"
125.0 mm
标准t型槽数量
3
工作台最大承重（均匀分布）
3000?lb
1361 kg
主轴
S.A.E.
公制
最大功率
30?hp
22.4 kW
最大速度
8100?rpm
8100 rpm
最大扭矩
90 ftlb @ 2000?rpm
122 Nm @ 2000 rpm
驱动系统
Inline
Inline
最大扭矩 – 选配齿轮箱
250 ftlb @ 450?rpm
339 Nm @ 450 rpm
锥度
CT or BT 40
CT or BT 40
轴承润滑
Air/Oil Injection
DK7740机床简介：采用BMXP编控一体化软件，系统操作平台为WINDOWSXP，可嵌入式的控制系统，实现与多种设计软件无缝连接,机床铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造，两次高温退火处理，确保机械精度的恒久不变,该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点，同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
二、加工工艺
如图表21，描述了加工箱体的过程
表21 加工工艺卡
序号
工序名称
工序内容
1
角尺机
外形200*140*150
2
CNC
点孔，作孔，成型
3
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