线切割机床m735的安装与调试
【摘要】电火花线切割加工机床在我国加工行业已经得到广泛使用，它是一种高精度、高速度的经济实用型数控机床，它的安装精度要求非常高，性能也非常的卓越。它的基本安装过程包括拖板安装、丝筒安装、立柱安装三个部分。随着电加工的发展，线切割机床不仅提高了加工的精度，而且大大增强了生产的效率，从而满足产品的质量，缓解了加工行业市场的需求，进一步促进了制造业和社会的进步与发展。本论文主要的内容是线切割机床M735的安装过程与调试精度的阐述。
目 录
引言 1
一、线切割机床M735的简介 2
二、线切割机床M735的装配流程及注意事项 2
三、线切割机床M735的装配 3
（一）、拖板的安装及精度的调节 3
1、 床身和拖板滑动导轨的安装及精度的调节 3
2、拖板丝杠的安装及精度的调节（以下拖板为例） 4
3、拖板丝杠垂直度的调节 6
（二）、丝筒的安装及其精度的调节 7
1、运丝底座导轨的安装与精度调节 7
2、运丝拖板导轨和丝杠的安装及精度调节 8
3、丝筒的安装及其精度的调节 9
（三）、立柱的安装及其精度的调节 11
1、立柱与拖板的垂直度的调节 11
2、下线架的安装与精度的调节 11
3、上线架线架头的精度调节 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
本论文是作者在苏州新火花机床有限公司实践过程的总结。在两年的大学生活里，我们学了UG、Auto CAD等绘图软件，还有机械制图、机械设计，也对钳工、数控车床、普车、加工中心有一定的了解。两年多我们所学到了这么多的东西，毕业综合实践设计正是展现我们实力的最好平台。毕业设计能很好的让我们将这些书本知识和实践操作结合起来，这对我们以后工作有或多或少的帮助。
本毕业设计的课题名称叫做《线切割机床M735的安装与调试》内容是对线切割机床M735的安装流程和调试精度进行阐述。
随着社会的发展和人们生活水平的提高，对机械加工上的要求也越来越高。有时零件甚至连加工中心都不能够加工，例如一些很薄的零
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
件、硬度很大的零件、一些边角加工中心的道具都不能进入的零件，这时就需要用到电加工线切割机床。因此电加工机床在加工行业起着不可或缺的作用。
一、线切割机床M735的简介
苏州新火花机床有限公司是一家从事生产线切割机床的厂家，其公司的旗舰产品为M735，如图11所示。该机床采用整体C型结构设计，三点支撑床身，其中X轴Y轴行程全支撑。运动精度相当于国产慢走丝机床。该机床X轴Y轴采用数字式交流伺服驱动、光栅全闭反馈控制和反向间隙及螺距补偿功能，其控制精度在0.005MM之内。该机床的数控系统采用全新的windows xp操作平台中走丝数控软件。其中嵌入式工业控制计算机模块式运动控制卡等硬件结构使得机床在运行中更加的先进可靠。
图11线切割机床M735
二、线切割机床M735的装配流程及注意事项
（一）、装配前的准备工作
1、研究和熟悉M735的装配图及其技术要求，了解M735的结构、零件的作用及相互的连接关系。
2、确定装配的方法、顺序和所需要的工具，如内六角扳手、游标卡尺、千分表等。
3、对装配零件进行清洁和清洗，要去掉零件上的锈蚀毛刺，尤其是零件的边角。
4、对有的零件还需要进行铲刮等修配工作。
（二）、进行装配工作
（三）、调整、精度检验和试加工。调整工作是调整零件或机构的相互位置、配合间隙、结合松紧等，目的是使机构或机器工作协调。精度检验包括运动精度、几何精度和数控精度。试加工是检查机床加工出的零件是否符合标准。
（四）、装钣金、喷漆涂油。为了是机床更加的美观及机床表面不产生锈蚀。
三、线切割机床M735的装配
（一）、拖板的安装及精度的调节
1、床身和拖板滑动导轨的安装及精度的调节
a：滑动导轨安装前
床身滑动导轨的两个安装面必须经过铲刮处理，使其两个导轨的安装面在同一平面上。滑动导轨安装前，应先用油石在两个导轨的安装面轻轻的油一下，以便去除导轨安装面上的毛刺。滑动导轨的两端也要用油石稍微油一下，因为滑动导轨两端都是截断面，可能存在毛刺，使其精度不准。滑动导轨安装在安装面上时，也应该将滑动导轨在安装面上推拉几下，也是为了让毛刺去除的更加干净。最后在导轨孔中拧上螺丝，不要拧死，稍微带上力即可，如图31所示
图31上好螺丝的导轨
b：滑动导轨精度调节
准备好内六角扳手、千分表及表座还有大理石方尺。两导轨的平行度误差不得超过0.005mm。
先将大理石方尺放在两个导轨的中间，如图32所示，将千分表吸在滑块上，再把千分表对好，如图33所示。在导轨上来回的拉动滑块，把导轨两端调到大致相等，将导轨两端的螺钉带实。再来回的拉动滑块，找出导轨上的最低点，以最低点为基准，调节导轨精度。因为以最低点为基准，向下拉动导轨省力，调节导轨精度的速度也会有提升。最后将导轨精度调节到0.005mm以内，再将螺钉一一的拧紧，拧好后再检查一遍导轨精度，有时导轨精度在拧紧后会变掉，可能是螺纹歪掉导致拧紧后导轨产生偏移，所以最后要检查一遍。一根滑动导轨调好后，以同样的方法调节第二根导轨，注意的是，调节第二根导轨时，大理石方尺千万不能动，因为大理石方尺是基准，基准是千万不能动掉的。拖板导轨的精度调节和床身导轨的调节是一样的。
c：精度调节好后
滑动导轨精度调节好后，在导轨的一侧需要拧上定位销，以防导轨变形。也要在导轨的螺钉孔上面敲上盖子，以防灰尘进入导轨。最后再在导轨上面涂上润滑油，以防导轨生锈。
图32 大理石放置在导轨中间 图33 千分表对表
2、拖板丝杠的安装及精度的调节（以下拖板为例）
a:丝杠的安装
在安装丝杠前，应将丝杠左右轴承座的轴承孔中的毛刺用油石或砂布去除干净，保证轴承在轴承孔中处于最舒适的状态，即轴承在轴承孔中不紧不松，如图34所示。将丝杠拆开后，如图35所示，先将轴承用润滑脂涂抹一圈，以减少轴承安装时的摩擦。在丝杠的两端敲上轴承，轴承一定要敲到位。然后在将左右轴承座安装在丝杠的两端，使其左右轴承座运动顺畅自如。敲轴承时，不能硬敲，如果太紧，在用砂布砂一遍。左右轴承座安装好后，再用并帽将其并死。并帽不能并的太紧，也不能并的太松。并帽太松，丝杠运动时会产生间隙，使丝杠晃动影响精度。并帽太紧，丝杠在运行中不流畅，易卡顿，影响机床的整体精度。
目 录
引言 1
一、线切割机床M735的简介 2
二、线切割机床M735的装配流程及注意事项 2
三、线切割机床M735的装配 3
（一）、拖板的安装及精度的调节 3
1、 床身和拖板滑动导轨的安装及精度的调节 3
2、拖板丝杠的安装及精度的调节（以下拖板为例） 4
3、拖板丝杠垂直度的调节 6
（二）、丝筒的安装及其精度的调节 7
1、运丝底座导轨的安装与精度调节 7
2、运丝拖板导轨和丝杠的安装及精度调节 8
3、丝筒的安装及其精度的调节 9
（三）、立柱的安装及其精度的调节 11
1、立柱与拖板的垂直度的调节 11
2、下线架的安装与精度的调节 11
3、上线架线架头的精度调节 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
本论文是作者在苏州新火花机床有限公司实践过程的总结。在两年的大学生活里，我们学了UG、Auto CAD等绘图软件，还有机械制图、机械设计，也对钳工、数控车床、普车、加工中心有一定的了解。两年多我们所学到了这么多的东西，毕业综合实践设计正是展现我们实力的最好平台。毕业设计能很好的让我们将这些书本知识和实践操作结合起来，这对我们以后工作有或多或少的帮助。
本毕业设计的课题名称叫做《线切割机床M735的安装与调试》内容是对线切割机床M735的安装流程和调试精度进行阐述。
随着社会的发展和人们生活水平的提高，对机械加工上的要求也越来越高。有时零件甚至连加工中心都不能够加工，例如一些很薄的零
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
件、硬度很大的零件、一些边角加工中心的道具都不能进入的零件，这时就需要用到电加工线切割机床。因此电加工机床在加工行业起着不可或缺的作用。
一、线切割机床M735的简介
苏州新火花机床有限公司是一家从事生产线切割机床的厂家，其公司的旗舰产品为M735，如图11所示。该机床采用整体C型结构设计，三点支撑床身，其中X轴Y轴行程全支撑。运动精度相当于国产慢走丝机床。该机床X轴Y轴采用数字式交流伺服驱动、光栅全闭反馈控制和反向间隙及螺距补偿功能，其控制精度在0.005MM之内。该机床的数控系统采用全新的windows xp操作平台中走丝数控软件。其中嵌入式工业控制计算机模块式运动控制卡等硬件结构使得机床在运行中更加的先进可靠。
图11线切割机床M735
二、线切割机床M735的装配流程及注意事项
（一）、装配前的准备工作
1、研究和熟悉M735的装配图及其技术要求，了解M735的结构、零件的作用及相互的连接关系。
2、确定装配的方法、顺序和所需要的工具，如内六角扳手、游标卡尺、千分表等。
3、对装配零件进行清洁和清洗，要去掉零件上的锈蚀毛刺，尤其是零件的边角。
4、对有的零件还需要进行铲刮等修配工作。
（二）、进行装配工作
（三）、调整、精度检验和试加工。调整工作是调整零件或机构的相互位置、配合间隙、结合松紧等，目的是使机构或机器工作协调。精度检验包括运动精度、几何精度和数控精度。试加工是检查机床加工出的零件是否符合标准。
（四）、装钣金、喷漆涂油。为了是机床更加的美观及机床表面不产生锈蚀。
三、线切割机床M735的装配
（一）、拖板的安装及精度的调节
1、床身和拖板滑动导轨的安装及精度的调节
a：滑动导轨安装前
床身滑动导轨的两个安装面必须经过铲刮处理，使其两个导轨的安装面在同一平面上。滑动导轨安装前，应先用油石在两个导轨的安装面轻轻的油一下，以便去除导轨安装面上的毛刺。滑动导轨的两端也要用油石稍微油一下，因为滑动导轨两端都是截断面，可能存在毛刺，使其精度不准。滑动导轨安装在安装面上时，也应该将滑动导轨在安装面上推拉几下，也是为了让毛刺去除的更加干净。最后在导轨孔中拧上螺丝，不要拧死，稍微带上力即可，如图31所示
图31上好螺丝的导轨
b：滑动导轨精度调节
准备好内六角扳手、千分表及表座还有大理石方尺。两导轨的平行度误差不得超过0.005mm。
先将大理石方尺放在两个导轨的中间，如图32所示，将千分表吸在滑块上，再把千分表对好，如图33所示。在导轨上来回的拉动滑块，把导轨两端调到大致相等，将导轨两端的螺钉带实。再来回的拉动滑块，找出导轨上的最低点，以最低点为基准，调节导轨精度。因为以最低点为基准，向下拉动导轨省力，调节导轨精度的速度也会有提升。最后将导轨精度调节到0.005mm以内，再将螺钉一一的拧紧，拧好后再检查一遍导轨精度，有时导轨精度在拧紧后会变掉，可能是螺纹歪掉导致拧紧后导轨产生偏移，所以最后要检查一遍。一根滑动导轨调好后，以同样的方法调节第二根导轨，注意的是，调节第二根导轨时，大理石方尺千万不能动，因为大理石方尺是基准，基准是千万不能动掉的。拖板导轨的精度调节和床身导轨的调节是一样的。
c：精度调节好后
滑动导轨精度调节好后，在导轨的一侧需要拧上定位销，以防导轨变形。也要在导轨的螺钉孔上面敲上盖子，以防灰尘进入导轨。最后再在导轨上面涂上润滑油，以防导轨生锈。
图32 大理石放置在导轨中间 图33 千分表对表
2、拖板丝杠的安装及精度的调节（以下拖板为例）
a:丝杠的安装
在安装丝杠前，应将丝杠左右轴承座的轴承孔中的毛刺用油石或砂布去除干净，保证轴承在轴承孔中处于最舒适的状态，即轴承在轴承孔中不紧不松，如图34所示。将丝杠拆开后，如图35所示，先将轴承用润滑脂涂抹一圈，以减少轴承安装时的摩擦。在丝杠的两端敲上轴承，轴承一定要敲到位。然后在将左右轴承座安装在丝杠的两端，使其左右轴承座运动顺畅自如。敲轴承时，不能硬敲，如果太紧，在用砂布砂一遍。左右轴承座安装好后，再用并帽将其并死。并帽不能并的太紧，也不能并的太松。并帽太松，丝杠运动时会产生间隙，使丝杠晃动影响精度。并帽太紧，丝杠在运行中不流畅，易卡顿，影响机床的整体精度。
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