fp模具后模仁的加工工艺与实施
【摘要】本篇毕业综合实践论文所研究的是FP模具后模仁。通过对模仁图样的分析，确定零件的加工内容和加工要求，根据模具加工实际情况设计工件的加工工艺流程，选用合理的加工机械设备和刀具，确定合理的切削参数，编制工件的加工程序并利用多种数控加工方式完成工件的加工。通过分析工件加工过程中出现的不良现象以及检测结果，提出加工注意点和改进措施，提高工件的质量。
目录
引 言 1
一、FP模仁图样分析 2
（一）零件图样及零件材料分析 2
（二）明确零件的加工内容 3
（三）加工设备介绍 3
二、数控加工工艺的设计与制定 4
（一）确定加工方案 4
（二）加工工艺安排 4
三、工件加工过程： 5
（一）委托外加工 5
（二）NC精加工 5
（三）慢走丝机床加工 8
四.产品的检验分析 10
（一）工件检测 10
（二）量具和检具 11
（三）主要问题及解决方案： 12
总结 13
参考文献 14
谢 辞 15
附录一 16
引 言
作为一名机械专业的应届毕业生，有幸在苏州科嘉益电子有限公司进行毕业实习，接触到更多关于机械方面的知识，这次参与到FP模具后模仁设计生产应用之中更是学到了更多。本次研究的FP模具后模仁是该模具的核心，是注塑产品批量生产的关键零件。所以零件精度和表面粗糙度要求相对较高，核心内容采取数控加工方式。综合利用了在校所学关于数控技术和实习操作能力下完成。本论文具体内容包含了零件的图样分析、加工工艺分析设计、加工编程以及遇到的问题和解决方法、成品的检测以及最后的抛光处理等。此次对FP模具后模仁的加工的研究，是作为数控专业学生，在毕业之前对所学知识的运用和总结。
一、FP模仁图样分析
（一）零件图样及零件材料分析
1．图纸分析：
该模仁零件的零件图样如图11示，零件图中详细地表达了FP模具后模仁各个位置的加工尺寸要求和各个表面的粗糙度的要求。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
/> 图11 FP模仁零件图
2．毛坯材料分析:
所选用的毛坯材料是2083钢材，该是德国布德鲁斯特殊钢，塑胶模具钢，该钢含Cr高达15%，具有非常出色的耐磨性和切削性，防酸性以及抛光性能良好，可加工性能强，经过淬火后更具耐磨性，适合电蚀操作，适应酸性塑料模具，被广泛应用于模具加工生产，包括：热硬型塑料模具，长寿命模具，如：一次性餐具模具。光学产品的生产，如照相机，医疗器械等。本文中研究的FP模具后模仁工件是注塑模具核心，加工精度较高，局部精度不超过0.005mm，应用于长期稳定的生产作业中，该材料可以适用。根据零件实际情况现选用如图12所示毛坯。
图12 零件毛坯材料
（二）明确零件的加工内容
该零件的毛坯材料如图12可以看出，要完成该模仁零件的加工，需要对毛坯的多个面和多出位置进行加工，例如：加工上表面、下表面、各种尺寸的孔、各位位置的倒角、零件上的型腔等，为此也需要使用多种加工工序，例如铣床钻孔、磨床磨平工件表面、倒角、NC粗精加工、慢丝割孔、火花机放电、抛光等步骤。
（三）加工设备介绍
根据模具行业的加工特点及该模仁零件图样分析以及所选择毛坯尺寸，使用普通铣床、磨床、沙迪克立式加工中心、沙迪克慢走丝机、三菱火花机进行加工生产FP模具后模仁，通过整套完整的加工工序，完成FP模仁零件的加工。加工中心选择沙迪克（SODICK430），机床外形如图13所示。
图13 沙迪克立式加工中心
二、数控加工工艺的设计与制定
（一）确定加工方案
根据零件加工要求，制定出合理的加工方式和路径：使用普通铣床、磨床打预孔保证工件平面度垂直度、加工中心粗精加工、慢走丝火花机保证局部尺寸精度等，这样便高效严谨合理的完成图纸的设计要求。由于工件图纸上注明尺寸要求为X.XX±0.01，底面的平面度保证在1丝以内，加工难度较高，对工件安装要求很高，所以采取磁台安装，直线度保持在0.005㎜以内才可进行加工。
（二）加工工艺安排
FP模具后模仁工件的加工，根据图纸要求以及实际情况，可将其分为八个部分： 1.铣床打螺牙孔 水路孔 螺丝M6沉头孔(委外加工)；
2.磨床打磨 保证平面度 垂直度 加工倒角(委外加工)
3.NC进行粗加工(委外加工)
4.工件热处理增强工件硬度（HRC5052）(委外加工)；
5.NC精加工部分孔 型腔；
6.慢走丝割顶针孔；
7.EDM放电；
8.检测尺寸
9.抛光配模。
加工时按照事先设计好的加工工艺进行，其工序安排见表21。
表21零件的加工安排
操作序号
操作内容
备注
生产前期准备
1
购买2083
规格为197*197*50
2
机床准备
加工中心慢走丝火花机等
生产过程
1
铣床打螺牙孔 水路孔 螺丝M6沉头孔
2
NC进行粗加工
3
工件热处理增强工件硬度（HRC5052）
4
NC精加工部分孔 型腔
5
慢走丝割顶针孔
6
EDM放电
7
检测尺寸
8
抛光配模
产品检验
1
使用数显（数显卡尺）进行测量
2
使用二次元进行检测
3
使用针规对孔进行检测
4
使用深度规对深度进行检测
5
使用三次元对同心度进行检测
目录
引 言 1
一、FP模仁图样分析 2
（一）零件图样及零件材料分析 2
（二）明确零件的加工内容 3
（三）加工设备介绍 3
二、数控加工工艺的设计与制定 4
（一）确定加工方案 4
（二）加工工艺安排 4
三、工件加工过程： 5
（一）委托外加工 5
（二）NC精加工 5
（三）慢走丝机床加工 8
四.产品的检验分析 10
（一）工件检测 10
（二）量具和检具 11
（三）主要问题及解决方案： 12
总结 13
参考文献 14
谢 辞 15
附录一 16
引 言
作为一名机械专业的应届毕业生，有幸在苏州科嘉益电子有限公司进行毕业实习，接触到更多关于机械方面的知识，这次参与到FP模具后模仁设计生产应用之中更是学到了更多。本次研究的FP模具后模仁是该模具的核心，是注塑产品批量生产的关键零件。所以零件精度和表面粗糙度要求相对较高，核心内容采取数控加工方式。综合利用了在校所学关于数控技术和实习操作能力下完成。本论文具体内容包含了零件的图样分析、加工工艺分析设计、加工编程以及遇到的问题和解决方法、成品的检测以及最后的抛光处理等。此次对FP模具后模仁的加工的研究，是作为数控专业学生，在毕业之前对所学知识的运用和总结。
一、FP模仁图样分析
（一）零件图样及零件材料分析
1．图纸分析：
该模仁零件的零件图样如图11示，零件图中详细地表达了FP模具后模仁各个位置的加工尺寸要求和各个表面的粗糙度的要求。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
/> 图11 FP模仁零件图
2．毛坯材料分析:
所选用的毛坯材料是2083钢材，该是德国布德鲁斯特殊钢，塑胶模具钢，该钢含Cr高达15%，具有非常出色的耐磨性和切削性，防酸性以及抛光性能良好，可加工性能强，经过淬火后更具耐磨性，适合电蚀操作，适应酸性塑料模具，被广泛应用于模具加工生产，包括：热硬型塑料模具，长寿命模具，如：一次性餐具模具。光学产品的生产，如照相机，医疗器械等。本文中研究的FP模具后模仁工件是注塑模具核心，加工精度较高，局部精度不超过0.005mm，应用于长期稳定的生产作业中，该材料可以适用。根据零件实际情况现选用如图12所示毛坯。
图12 零件毛坯材料
（二）明确零件的加工内容
该零件的毛坯材料如图12可以看出，要完成该模仁零件的加工，需要对毛坯的多个面和多出位置进行加工，例如：加工上表面、下表面、各种尺寸的孔、各位位置的倒角、零件上的型腔等，为此也需要使用多种加工工序，例如铣床钻孔、磨床磨平工件表面、倒角、NC粗精加工、慢丝割孔、火花机放电、抛光等步骤。
（三）加工设备介绍
根据模具行业的加工特点及该模仁零件图样分析以及所选择毛坯尺寸，使用普通铣床、磨床、沙迪克立式加工中心、沙迪克慢走丝机、三菱火花机进行加工生产FP模具后模仁，通过整套完整的加工工序，完成FP模仁零件的加工。加工中心选择沙迪克（SODICK430），机床外形如图13所示。
图13 沙迪克立式加工中心
二、数控加工工艺的设计与制定
（一）确定加工方案
根据零件加工要求，制定出合理的加工方式和路径：使用普通铣床、磨床打预孔保证工件平面度垂直度、加工中心粗精加工、慢走丝火花机保证局部尺寸精度等，这样便高效严谨合理的完成图纸的设计要求。由于工件图纸上注明尺寸要求为X.XX±0.01，底面的平面度保证在1丝以内，加工难度较高，对工件安装要求很高，所以采取磁台安装，直线度保持在0.005㎜以内才可进行加工。
（二）加工工艺安排
FP模具后模仁工件的加工，根据图纸要求以及实际情况，可将其分为八个部分： 1.铣床打螺牙孔 水路孔 螺丝M6沉头孔(委外加工)；
2.磨床打磨 保证平面度 垂直度 加工倒角(委外加工)
3.NC进行粗加工(委外加工)
4.工件热处理增强工件硬度（HRC5052）(委外加工)；
5.NC精加工部分孔 型腔；
6.慢走丝割顶针孔；
7.EDM放电；
8.检测尺寸
9.抛光配模。
加工时按照事先设计好的加工工艺进行，其工序安排见表21。
表21零件的加工安排
操作序号
操作内容
备注
生产前期准备
1
购买2083
规格为197*197*50
2
机床准备
加工中心慢走丝火花机等
生产过程
1
铣床打螺牙孔 水路孔 螺丝M6沉头孔
2
NC进行粗加工
3
工件热处理增强工件硬度（HRC5052）
4
NC精加工部分孔 型腔
5
慢走丝割顶针孔
6
EDM放电
7
检测尺寸
8
抛光配模
产品检验
1
使用数显（数显卡尺）进行测量
2
使用二次元进行检测
3
使用针规对孔进行检测
4
使用深度规对深度进行检测
5
使用三次元对同心度进行检测
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1169.html
