夹片的加工工艺分析
目 录
引言 1
一 、夹片零件介绍 2
（一）零件图 2
（二）应用场合 2
（三）结构形状分析 2
二 、数控加工工艺分析 2
（一）零件简单的分析 2 （二）制定工艺路线 3
（三）加工设备的选择 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
3
（四）夹治具的选用 4
（五）刀具与切削用量的选用 6
三 、夹片零件的加工过程 7 （一）UG 建模 7 （二）加工中心铣夹位 7
（三）CNC 加工整体外形 8
（四）CNC 加工背面到厚度 8
（五）慢走丝线割 9
（六）CNC 加工侧面槽 9
（七）火花放电面槽 10
四、加工中的问题及优化 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14附录 15
引 言
在现代工业中，工厂里的生产线已经慢慢走向机械化、自动化。各行各业自动化的水平越来越高，机械手被广泛应用于自动生产线中，以提高生产效率，完成工人难以完成的或者危险的工作。机械手臂与人类手臂最大的区别就在与耐久度与灵活度。机械手在本身机械内部正常的情况下，可以连续不间断的进行工作而没有任何影响。
而在机械工业中，产品的加工、搬运很大程度上不是连续的。生活中的工厂内只有很少的订单是大批量的生产，大部分都是小批量的。但是在生产的时候，无论是大批量的还是小批量订单，都要按照工艺进行准备加工。也就是说，产品在生产过程中，有大多数时间都是在转运中，时间也就都浪费在了工序间的转运上，真正在机床上加工的时间很少，这大大的降低了生产效率。从这可以看中自动化生产的重要性。机械手象征着机械化，它正慢慢的走进工厂，走进车间。
本文主要研究分析夹片的加工工艺。夹片作为机械手抱具气缸的配件，在实际生产中起着重要的作用。现今的许多金属加工都是由数控机床来完成的，通过对夹片加工过程的研究分析，可以更深层次认识数控加工。数控技术是现代制造业中比较先进的一种生产技术，人类只需要通过数字、代码即可控制数控机床完成生产。一些工业发达的国家都在大力发展自己国家的数控技术，可见数控技术在实际生产中的重要性。
本文通过研究夹片的加工工艺，来说明数控技术在现在社会中的地位以及在生产中起到的重要作用。因此，进行夹片的加工工艺分析具有重要意义。
工艺分析的主要内容有：
对零件的整体分析。
制定工艺路线，明确加工工序。
加工设备的选择，明确加工内容。
夹治具的选用。
切削用量的选择。
本文研究的主要内容从零件的工艺分析、机床的选择、夹治具的选择、刀具与切削用量的选择和数控加工的整个过程进行详细的阐述和描述。
一、夹片零件的介绍
（一）零件图
本课题研究对象为机械手抱具气缸中的夹片，图1-1为夹片的二维图纸，其零件样品见附录。
图1-1 夹片的二维图
（二）应用场合
夹片与抱具气缸配合使用，一般应用于自动机械手上夹取产品，夹片的形状各式各样，夹片的样式主最终还是要取决于产品的形状。因为有了夹片的存在，机械手在夹取产品的时候能够更准确，而且产品的表面不会被伤到。这样既提高了工作的效率，也保证的产品的质量。
加工放电所需电极
对夹片的加工工艺进行详细的分析和合理的安排，包括加工工艺路线、加工设备的选择、加工所用夹治具的选用、刀具和切削用量的选择。
引言 1
一 、夹片零件介绍 2
（一）零件图 2
（二）应用场合 2
（三）结构形状分析 2
二 、数控加工工艺分析 2
（一）零件简单的分析 2 （二）制定工艺路线 3
（三）加工设备的选择 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
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（四）夹治具的选用 4
（五）刀具与切削用量的选用 6
三 、夹片零件的加工过程 7 （一）UG 建模 7 （二）加工中心铣夹位 7
（三）CNC 加工整体外形 8
（四）CNC 加工背面到厚度 8
（五）慢走丝线割 9
（六）CNC 加工侧面槽 9
（七）火花放电面槽 10
四、加工中的问题及优化 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14附录 15
引 言
在现代工业中，工厂里的生产线已经慢慢走向机械化、自动化。各行各业自动化的水平越来越高，机械手被广泛应用于自动生产线中，以提高生产效率，完成工人难以完成的或者危险的工作。机械手臂与人类手臂最大的区别就在与耐久度与灵活度。机械手在本身机械内部正常的情况下，可以连续不间断的进行工作而没有任何影响。
而在机械工业中，产品的加工、搬运很大程度上不是连续的。生活中的工厂内只有很少的订单是大批量的生产，大部分都是小批量的。但是在生产的时候，无论是大批量的还是小批量订单，都要按照工艺进行准备加工。也就是说，产品在生产过程中，有大多数时间都是在转运中，时间也就都浪费在了工序间的转运上，真正在机床上加工的时间很少，这大大的降低了生产效率。从这可以看中自动化生产的重要性。机械手象征着机械化，它正慢慢的走进工厂，走进车间。
本文主要研究分析夹片的加工工艺。夹片作为机械手抱具气缸的配件，在实际生产中起着重要的作用。现今的许多金属加工都是由数控机床来完成的，通过对夹片加工过程的研究分析，可以更深层次认识数控加工。数控技术是现代制造业中比较先进的一种生产技术，人类只需要通过数字、代码即可控制数控机床完成生产。一些工业发达的国家都在大力发展自己国家的数控技术，可见数控技术在实际生产中的重要性。
本文通过研究夹片的加工工艺，来说明数控技术在现在社会中的地位以及在生产中起到的重要作用。因此，进行夹片的加工工艺分析具有重要意义。
工艺分析的主要内容有：
对零件的整体分析。
制定工艺路线，明确加工工序。
加工设备的选择，明确加工内容。
夹治具的选用。
切削用量的选择。
本文研究的主要内容从零件的工艺分析、机床的选择、夹治具的选择、刀具与切削用量的选择和数控加工的整个过程进行详细的阐述和描述。
一、夹片零件的介绍
（一）零件图
本课题研究对象为机械手抱具气缸中的夹片，图1-1为夹片的二维图纸，其零件样品见附录。
图1-1 夹片的二维图
（二）应用场合
夹片与抱具气缸配合使用，一般应用于自动机械手上夹取产品，夹片的形状各式各样，夹片的样式主最终还是要取决于产品的形状。因为有了夹片的存在，机械手在夹取产品的时候能够更准确，而且产品的表面不会被伤到。这样既提高了工作的效率，也保证的产品的质量。
加工放电所需电极
对夹片的加工工艺进行详细的分析和合理的安排，包括加工工艺路线、加工设备的选择、加工所用夹治具的选用、刀具和切削用量的选择。
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