dmn500加工中心裸机的装配
日期： 2017年2月20日 【】本文以DMN500加工中心裸机的装配为例，阐述了加工中心裸机的五大部件的装配，其中包含了底座，鞍座，工作台，立柱，机头的装配。主要运用了千分表，方规，圆规和大理石的配合来调节机床的精度，精度的调节是利用铲刮技术来达到要求。现如今这类型的机床广泛应用于现代工业生产中，大大的提高了加工生产效率。该类型的加工中心主要运用了三轴联动来实现加工，装配过程中熟练的将理论和实践相结合的办法来完成装配。
目录
引言 1
一、装配底座 2
（一)校正底座水平 2
（二)检测底座线轨安装面 2
（三）安装底座线轨 3
（四）马达座，马尾座的平行度，平面度校检 3
（五）马达座、尾座高低分中 4
（六）安装底座压盖 4
（七）安装底座丝杆 5
二、鞍座装配 6
（一）鞍座水平校正 6
（二）鞍座线轨安装 6
（三）校正鞍座中座 7
（四）鞍座中座的高低分中、左右分中 7
（五）鞍座上马达座、尾座的平面度，平行度校验 7
（六）鞍座上马达座和尾座的高低分中 8
（七） 鞍座压盖装配 8
（八）鞍座丝杆的装配 8
三、装配工作台 9
（一）校正工作台平面度和T型槽的校正，X，Y直角度 9
四、立柱装配 10
（一）校正立柱 10
（二）校正立柱线轨 10
五、装配机头 10
（一）主轴的安装检测 10
（二）机头的中座分中 11
六、底座与立柱的安装检测 11
七、裸机的检测 12
总结 13
参考 14 <
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
br /> 谢辞 15
引言
数控机床是数字控制机床的简称(计算机数控机床),是一种程序控制系统的自动化机床。数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。装配有一定的工艺，一步一步环环相扣，犹如象棋一步走错，满盘皆输。确定好组装顺序，才可进行安装，按照一定的顺序步骤，进行机床的装配。
一、装配底座
(一)校正底座水平
安装的DMN系列机床的底座水平调节主要依靠于它的的地脚螺母的松紧程度，在调节水平之前，先把底座放好，在线轨上和马达座上或尾座上各放一个水平仪，便于用来水平调节，然后依靠扳手来调节地脚螺母，把两个水平仪调节好，误差在两格之内便可。校正底座的时候校正地脚螺母手上的力度要控制的好，不然很容易一边高一边低，尽量的对角调节螺母,如图11所示。
图11 底座
(二)检测底座线轨安装面
1.平面度
在尾座和马达座上分别放上先放上相同的等高治具，再放上规定的大理石，利用T型治具在线轨研磨面上移动架上千分表，左右移动观察千分表读数，移动过程中中间的内凹程度要在0.010mm里面，不可以中间凸起，千分表读数在0.005mm之中就可以了，主线轨研磨面和副轨基本一样，副轨依靠于主轨来调节。检测安装面的平面度时，很有可能这个铸件误差很大不能用，所以检测的时候我一般都会反复推动千分表观察读数，如图12所示。
图12 平面度检测
2.平行度
平行度和平面度测量方法基本一样，都是依靠于主轨调节好来调节副轨，平行度测量的是侧面，移动T型治具，观察千分表的读数，长度误差0.008mm之内，波动在0.005mm之间,两侧凹凸程度也在0.005mm之间。调节好主线轨研磨面，利用主线轨来调节副线轨研磨面，方法和主线轨一样。一般检测平行度的时候都是先主后副，先检测主研磨面，主要两条观察研磨面的平行，如果偏差过大，那么下面装线轨也没办法装。
（三）安装底座线轨
研磨面平行度和平面度测量好之后开始在底座上面安装线轨（线轨即导轨，是由金属或其他材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置）。线轨拿起安装的时候要注意不要让线轨上面的滑块掉落，里面的滚珠不能掉出来影响精度。底座线轨的螺丝使用的是M8的螺丝，并把扭力扳手扭到200的力（指扭转物体使物体产生形变的力）将线轨固定好，而侧边的斜楔（斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合，将垂直运动变为水平运动或者倾斜运动的机械机构）用扭力扳手扳120的扭
力锁紧（先中间后两边），如图13所示。
图13 线轨
底座线轨锁紧后通过调节千分表在大理石上的读数，进而调节螺母，利用大理石和顶块以及千分表的配合来调节线轨的精度。不可中凸，线轨精度在0.01mm,左右波动在0.005mm之内，而平行度则是将千分表针打在平行规的侧面，将表针从一端推到大理石另一端，敲动大理石使其两端读数一样。线轨的精度全长0.008mm以下，波浪在0.005mm以下，分叉在0.005mm以下。副轨和主轨的调节方法一样。
全部安装好之后，还要要水平仪检查一下线轨的精度，误差在1.52格之内即可。总结，安装线轨的时候要轻拿轻放，不要让线轨有磨损，影响其精度，调节线轨时候，扭螺母手上的力度要控制好，尽量的先中间后两边，安装时容易出现开叉，C型，中凸这些错误的地方，要注意，特别是中凸。
（四）马达座，马尾座的平行度，平面度校检。
在做平行度和平面度的前提需要铲刮，都说铲刮是装好机床的基础，（铲刮顾名思义就是使用铲、刮等工具将铸件的表面进行刮研削加工的一种方法）。铲刮没有精度要求，但铲刮的好丑直接影响到安装机床的速度。铲刮完之后将马达座、尾座用M10*45的螺丝，扭力扳手用460的扭力把它固定在安装面上。马达座、马尾装上测试棒（便于测量安装的一种辅助工具），利用千分表装在滑块面上，先测量圆跳动（旋转测试棒），精度要求小于0.004mm。在滑块上放上千分表在测试棒上测量，找三，四个点，三，四个点必须要等高求，如若不等将其拿下利用铲刮修整，其高度误差要小于0.006mm。高度修好之后拿下圆形治具换上T型治具。将千分表固定在直角治具上，千分表针打在测试棒侧面，架在尾座的前端，利用橡皮锤将其敲到平行，一步一步加力锁紧螺母，扭力扳手用460的力锁紧尾座。利用定位销使尾座固定（定位销用于固定位置，限制自由度）。然后利用马尾座来安装马达座，方法一样，其精度要求在0.006mm以内。安装马达马尾座的时候，关键的是铲刮，我一般都是通过马达座来铲马尾座，因为马尾座比马达座少两个接触面，便于调节，需要铲刮的面只有四个，这样做，便于节省时间，提高工作效率，如图14所示。
图14 马达座 马尾座 校检
（五）马达座、尾座高低分中
目录
引言 1
一、装配底座 2
（一)校正底座水平 2
（二)检测底座线轨安装面 2
（三）安装底座线轨 3
（四）马达座，马尾座的平行度，平面度校检 3
（五）马达座、尾座高低分中 4
（六）安装底座压盖 4
（七）安装底座丝杆 5
二、鞍座装配 6
（一）鞍座水平校正 6
（二）鞍座线轨安装 6
（三）校正鞍座中座 7
（四）鞍座中座的高低分中、左右分中 7
（五）鞍座上马达座、尾座的平面度，平行度校验 7
（六）鞍座上马达座和尾座的高低分中 8
（七） 鞍座压盖装配 8
（八）鞍座丝杆的装配 8
三、装配工作台 9
（一）校正工作台平面度和T型槽的校正，X，Y直角度 9
四、立柱装配 10
（一）校正立柱 10
（二）校正立柱线轨 10
五、装配机头 10
（一）主轴的安装检测 10
（二）机头的中座分中 11
六、底座与立柱的安装检测 11
七、裸机的检测 12
总结 13
参考 14 <
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
br /> 谢辞 15
引言
数控机床是数字控制机床的简称(计算机数控机床),是一种程序控制系统的自动化机床。数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。装配有一定的工艺，一步一步环环相扣，犹如象棋一步走错，满盘皆输。确定好组装顺序，才可进行安装，按照一定的顺序步骤，进行机床的装配。
一、装配底座
(一)校正底座水平
安装的DMN系列机床的底座水平调节主要依靠于它的的地脚螺母的松紧程度，在调节水平之前，先把底座放好，在线轨上和马达座上或尾座上各放一个水平仪，便于用来水平调节，然后依靠扳手来调节地脚螺母，把两个水平仪调节好，误差在两格之内便可。校正底座的时候校正地脚螺母手上的力度要控制的好，不然很容易一边高一边低，尽量的对角调节螺母,如图11所示。
图11 底座
(二)检测底座线轨安装面
1.平面度
在尾座和马达座上分别放上先放上相同的等高治具，再放上规定的大理石，利用T型治具在线轨研磨面上移动架上千分表，左右移动观察千分表读数，移动过程中中间的内凹程度要在0.010mm里面，不可以中间凸起，千分表读数在0.005mm之中就可以了，主线轨研磨面和副轨基本一样，副轨依靠于主轨来调节。检测安装面的平面度时，很有可能这个铸件误差很大不能用，所以检测的时候我一般都会反复推动千分表观察读数，如图12所示。
图12 平面度检测
2.平行度
平行度和平面度测量方法基本一样，都是依靠于主轨调节好来调节副轨，平行度测量的是侧面，移动T型治具，观察千分表的读数，长度误差0.008mm之内，波动在0.005mm之间,两侧凹凸程度也在0.005mm之间。调节好主线轨研磨面，利用主线轨来调节副线轨研磨面，方法和主线轨一样。一般检测平行度的时候都是先主后副，先检测主研磨面，主要两条观察研磨面的平行，如果偏差过大，那么下面装线轨也没办法装。
（三）安装底座线轨
研磨面平行度和平面度测量好之后开始在底座上面安装线轨（线轨即导轨，是由金属或其他材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置）。线轨拿起安装的时候要注意不要让线轨上面的滑块掉落，里面的滚珠不能掉出来影响精度。底座线轨的螺丝使用的是M8的螺丝，并把扭力扳手扭到200的力（指扭转物体使物体产生形变的力）将线轨固定好，而侧边的斜楔（斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合，将垂直运动变为水平运动或者倾斜运动的机械机构）用扭力扳手扳120的扭
力锁紧（先中间后两边），如图13所示。
图13 线轨
底座线轨锁紧后通过调节千分表在大理石上的读数，进而调节螺母，利用大理石和顶块以及千分表的配合来调节线轨的精度。不可中凸，线轨精度在0.01mm,左右波动在0.005mm之内，而平行度则是将千分表针打在平行规的侧面，将表针从一端推到大理石另一端，敲动大理石使其两端读数一样。线轨的精度全长0.008mm以下，波浪在0.005mm以下，分叉在0.005mm以下。副轨和主轨的调节方法一样。
全部安装好之后，还要要水平仪检查一下线轨的精度，误差在1.52格之内即可。总结，安装线轨的时候要轻拿轻放，不要让线轨有磨损，影响其精度，调节线轨时候，扭螺母手上的力度要控制好，尽量的先中间后两边，安装时容易出现开叉，C型，中凸这些错误的地方，要注意，特别是中凸。
（四）马达座，马尾座的平行度，平面度校检。
在做平行度和平面度的前提需要铲刮，都说铲刮是装好机床的基础，（铲刮顾名思义就是使用铲、刮等工具将铸件的表面进行刮研削加工的一种方法）。铲刮没有精度要求，但铲刮的好丑直接影响到安装机床的速度。铲刮完之后将马达座、尾座用M10*45的螺丝，扭力扳手用460的扭力把它固定在安装面上。马达座、马尾装上测试棒（便于测量安装的一种辅助工具），利用千分表装在滑块面上，先测量圆跳动（旋转测试棒），精度要求小于0.004mm。在滑块上放上千分表在测试棒上测量，找三，四个点，三，四个点必须要等高求，如若不等将其拿下利用铲刮修整，其高度误差要小于0.006mm。高度修好之后拿下圆形治具换上T型治具。将千分表固定在直角治具上，千分表针打在测试棒侧面，架在尾座的前端，利用橡皮锤将其敲到平行，一步一步加力锁紧螺母，扭力扳手用460的力锁紧尾座。利用定位销使尾座固定（定位销用于固定位置，限制自由度）。然后利用马尾座来安装马达座，方法一样，其精度要求在0.006mm以内。安装马达马尾座的时候，关键的是铲刮，我一般都是通过马达座来铲马尾座，因为马尾座比马达座少两个接触面，便于调节，需要铲刮的面只有四个，这样做，便于节省时间，提高工作效率，如图14所示。
图14 马达座 马尾座 校检
（五）马达座、尾座高低分中
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