ck6150型数控机床电气故障的诊断与维修
【摘要】由于数控机床的结构较为复杂，涉及的元件较多，数控机床不仅含有机械装置，还有最核心的液压系统等，这些元件组合成为数控机床。但是在实际的生产应用中，这些元件会发生改变，比如：老化、磨损、损坏等，都会导致数控机床停止运行，因此为了探讨简便实用的维修方法，本文结合CK6150型数控机床，从其电气故障方面的原因进行分析，因此电气系统的故障，相比较其他而言，更容易找出故障，查出原因。论文的最后，进行了案例的假设，适当提出了个人的简单思路，相信对于今年企业数控机床的维修，有借鉴意义。
目录
引言 1
一、数控机床的基本概念 2
（一）数控机床的发展过程 2
（二）数控机床的工作原理 2
（三）数控机床技术的优点 2
二、电气故障的检查与分析 2
（一）电气系统的故障特点 2
（二）电气故障处理前的工作 3
（三）电气故障的常用诊断方法 3
三、CK6150数控机床电气控制原理 4
四、数控机床电气故障的诊断与维修 4
（一）数控机床中的常见开关及故障诊断 4
（二）低压断路器常见故障现象及其诊断 5
（三）接触器常见故障现象及诊断 6
（四）继电器常见故障现象及诊断 6
（五）数控机床的主流主电路系统 8
五、CK6150型数控机床电气故障的诊断与维修实例 9
总结 10
参考文献 11
谢辞 13
引言
数控技术的普及以及数控机床的无处不在，都是工业领域不可或缺的一项设备，它的优越性被逐渐放大。数控机床是一定时期的发展产物，是生产力突飞猛进的见证。人们对于数控机床不仅仅停留在简单的操作使用上，而是在机床发生故障后，能迅速的作出反应，从而保证机床的顺利运行。因此数控机床自身会存在一些漏洞，所以不可避免的会出现故障，这就需要企业根据数控机床的情况，适当的进行维护，也是从根本上提高企业的经济效益。
一、数控机床的基本概念
（一）数控机床的发展过程
数控机床最早出现在美国，当时是因为军工需要，进行研发的设备，1952年数
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
控铣床最早诞生，随着铣床的应用领域范围在不断扩大，在随后的发展中，其性能被不断改进，它在一定程度上满足了社会的需求，也是时代的产物。后期的各个国家，在原先的基础上不断改进，不断增加新的技术元素。
如今的发达国家和发展中国家更注重工业机械化，不断的省却人力物力，用高精尖的技术，为自动化的发展添砖加瓦。特别是一些发达国家的竞争较为激烈，很多电子化、信息化的功能被加以运用。如今机床的强大，也能间接的显示出一个国家的技术水平和综合实力，因此对于中国来讲，如何更好的发展数控机床、如何更好地服务企业和市场，将是一个具有挑战性的课题。
（二）数控机床的工作原理
图11数控机床的工作原理
（三）数控机床技术的优点
数控机床是集数控技术、计算机技术于一体的，因此与其他的机械设备相比，具有无可比拟的技术优点：
第一，加工速度精准。数控机床在接受加工指令后，能快速的按照要求进行加工，且加工的零件误差微乎其微。
第二，信息化控制。数控机床最大的技术特点是运用了计算机的智能、信息化，实现了生产效率的大幅提高。
第三，自动化程度凸显。零件在加工过程中，可以进行任意的编程，但是机床仍能按照进给速度进行，适应社会对产品多样化的需求。
二、电气故障的检查与分析
（一）电气系统的故障特点
1.维修简单。电气故障的原因一般比较容易查找，通过熔断器即可完成诊断。但是电气的故障发生较为频繁。
2.元件寿命短。电气系统的元件都会有一定时期的寿命限制，因此对于电气故障要做好时常检查的准备。
3.外界干扰大。电气故障有一部分原因是外界环境的影响，导致内部电路的损坏或者线路老化。
3.故障频率高。如果数控机床不能正确的进行操作，则容易造成人为的损坏，其中包括手柄的损坏，这些都是需要去注意的。
（二）电气故障处理前的工作
1.保持现场状态
当故障发生后，不要轻易对数控机床进行处理，操作人员需要做的是保持现场原有状态，然后再根据状况进行一一的查找故障，这样有利于维修人员作出精准的判断。
2.初步核查
当维修人员到达现场后，要对操作人员进行询问，关于当时机床停止、运转过程中出现哪些异常现象，通过统计，初步核查出故障的原因。为了保险起见，可不先对故障进行排除，而是仔细调查可能出现的情况。
3.结合经验，逐一排除
按照故障的原则和检测诊断方法，结合自身的工作经验，按照数控机床的使用说明书，对故障的可能性进行一一检查，这样能确保故障不遗漏，及时的进行修补。
4.直截了当，排除故障
按照以上的步骤之后，在确定故障的真正原因时，要采取最有效的措施，且在不面积拆卸机床的时候，运用自身的判断能力和实践经验，作出快速的排除，使机床恢复运行。
（三）电气故障的常用诊断方法
1.直观法
直观法是对机床由外向里进行的观察、听闻，能不断的缩小故障的范围，从而确定故障发生的位置。这种方法的前提是需要维修师傅多年的经验。
2.接口状态检查法
故障发生后，利用CNC与PLC之间的关联性，从不同接口对故障进行排查，把输入输出的信号口，通过CRT屏幕上显示的情况，进行结合判断。这就需要对PLC集成系统熟悉。
3.参数调整法
根据数控机床的参数值，与之前的进行对比，通过状态的不同、参数的不同，从而找出电气故障的缘由，解决这类故障，需要多个参数进行联合匹配。需要维修人员对各个参数值了熟于心。
4.交换法
该种方法最简便也是经常用到的。当故障发生后，自身无法确定是否故障板的原因时，可以尝试将硬件接线进行交换，达到通过正常的线路，对现有故障的检测，从而采用排除法。
三、CK6150数控机床电气控制原理
CK6150型号的数控机床（见图31）是一种日常生产中经常用到的数控车床。它具有很高的精度以及很高的效率，配备了多个工位的刀塔或者是动力刀塔，主回路电路（见图32），控制电路原理图（见图33），这种车床的加工工艺性能很广泛，不但可以加工直线圆柱型工件、斜线圆柱型工件以及圆弧型工件，而且还可以加工一些更加复杂的工件，如螺纹型工件、槽型工件以及蜗杆型工件等，它在一些复杂的零部件的大量生产中起到了非常好的效果。
目录
引言 1
一、数控机床的基本概念 2
（一）数控机床的发展过程 2
（二）数控机床的工作原理 2
（三）数控机床技术的优点 2
二、电气故障的检查与分析 2
（一）电气系统的故障特点 2
（二）电气故障处理前的工作 3
（三）电气故障的常用诊断方法 3
三、CK6150数控机床电气控制原理 4
四、数控机床电气故障的诊断与维修 4
（一）数控机床中的常见开关及故障诊断 4
（二）低压断路器常见故障现象及其诊断 5
（三）接触器常见故障现象及诊断 6
（四）继电器常见故障现象及诊断 6
（五）数控机床的主流主电路系统 8
五、CK6150型数控机床电气故障的诊断与维修实例 9
总结 10
参考文献 11
谢辞 13
引言
数控技术的普及以及数控机床的无处不在，都是工业领域不可或缺的一项设备，它的优越性被逐渐放大。数控机床是一定时期的发展产物，是生产力突飞猛进的见证。人们对于数控机床不仅仅停留在简单的操作使用上，而是在机床发生故障后，能迅速的作出反应，从而保证机床的顺利运行。因此数控机床自身会存在一些漏洞，所以不可避免的会出现故障，这就需要企业根据数控机床的情况，适当的进行维护，也是从根本上提高企业的经济效益。
一、数控机床的基本概念
（一）数控机床的发展过程
数控机床最早出现在美国，当时是因为军工需要，进行研发的设备，1952年数
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
控铣床最早诞生，随着铣床的应用领域范围在不断扩大，在随后的发展中，其性能被不断改进，它在一定程度上满足了社会的需求，也是时代的产物。后期的各个国家，在原先的基础上不断改进，不断增加新的技术元素。
如今的发达国家和发展中国家更注重工业机械化，不断的省却人力物力，用高精尖的技术，为自动化的发展添砖加瓦。特别是一些发达国家的竞争较为激烈，很多电子化、信息化的功能被加以运用。如今机床的强大，也能间接的显示出一个国家的技术水平和综合实力，因此对于中国来讲，如何更好的发展数控机床、如何更好地服务企业和市场，将是一个具有挑战性的课题。
（二）数控机床的工作原理
图11数控机床的工作原理
（三）数控机床技术的优点
数控机床是集数控技术、计算机技术于一体的，因此与其他的机械设备相比，具有无可比拟的技术优点：
第一，加工速度精准。数控机床在接受加工指令后，能快速的按照要求进行加工，且加工的零件误差微乎其微。
第二，信息化控制。数控机床最大的技术特点是运用了计算机的智能、信息化，实现了生产效率的大幅提高。
第三，自动化程度凸显。零件在加工过程中，可以进行任意的编程，但是机床仍能按照进给速度进行，适应社会对产品多样化的需求。
二、电气故障的检查与分析
（一）电气系统的故障特点
1.维修简单。电气故障的原因一般比较容易查找，通过熔断器即可完成诊断。但是电气的故障发生较为频繁。
2.元件寿命短。电气系统的元件都会有一定时期的寿命限制，因此对于电气故障要做好时常检查的准备。
3.外界干扰大。电气故障有一部分原因是外界环境的影响，导致内部电路的损坏或者线路老化。
3.故障频率高。如果数控机床不能正确的进行操作，则容易造成人为的损坏，其中包括手柄的损坏，这些都是需要去注意的。
（二）电气故障处理前的工作
1.保持现场状态
当故障发生后，不要轻易对数控机床进行处理，操作人员需要做的是保持现场原有状态，然后再根据状况进行一一的查找故障，这样有利于维修人员作出精准的判断。
2.初步核查
当维修人员到达现场后，要对操作人员进行询问，关于当时机床停止、运转过程中出现哪些异常现象，通过统计，初步核查出故障的原因。为了保险起见，可不先对故障进行排除，而是仔细调查可能出现的情况。
3.结合经验，逐一排除
按照故障的原则和检测诊断方法，结合自身的工作经验，按照数控机床的使用说明书，对故障的可能性进行一一检查，这样能确保故障不遗漏，及时的进行修补。
4.直截了当，排除故障
按照以上的步骤之后，在确定故障的真正原因时，要采取最有效的措施，且在不面积拆卸机床的时候，运用自身的判断能力和实践经验，作出快速的排除，使机床恢复运行。
（三）电气故障的常用诊断方法
1.直观法
直观法是对机床由外向里进行的观察、听闻，能不断的缩小故障的范围，从而确定故障发生的位置。这种方法的前提是需要维修师傅多年的经验。
2.接口状态检查法
故障发生后，利用CNC与PLC之间的关联性，从不同接口对故障进行排查，把输入输出的信号口，通过CRT屏幕上显示的情况，进行结合判断。这就需要对PLC集成系统熟悉。
3.参数调整法
根据数控机床的参数值，与之前的进行对比，通过状态的不同、参数的不同，从而找出电气故障的缘由，解决这类故障，需要多个参数进行联合匹配。需要维修人员对各个参数值了熟于心。
4.交换法
该种方法最简便也是经常用到的。当故障发生后，自身无法确定是否故障板的原因时，可以尝试将硬件接线进行交换，达到通过正常的线路，对现有故障的检测，从而采用排除法。
三、CK6150数控机床电气控制原理
CK6150型号的数控机床（见图31）是一种日常生产中经常用到的数控车床。它具有很高的精度以及很高的效率，配备了多个工位的刀塔或者是动力刀塔，主回路电路（见图32），控制电路原理图（见图33），这种车床的加工工艺性能很广泛，不但可以加工直线圆柱型工件、斜线圆柱型工件以及圆弧型工件，而且还可以加工一些更加复杂的工件，如螺纹型工件、槽型工件以及蜗杆型工件等，它在一些复杂的零部件的大量生产中起到了非常好的效果。
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