塑料玩具齿轮的注塑模设计
目录
引言 1
一 、塑件工艺分析 2
（一）零件设计与工艺分析 2
（二）材料的选择 3
（三）尺寸与公差的分析 4
（四）注塑机选用 5
（五）注射机校核 6
二 、型腔布局 6
（一）型腔数目的确定 6
（二）型腔布局 7
（三）分型面的设计 7
三 、模具的分析与设计 8
（一）模架的选择 8
（二）浇注系统设计 9
1、主流道的设计 10
2、分流道的设计 10
3、分流道的长度 11
4、浇口的设计 11
（三）推出机构设计 12
（四）冷却系统设计 14
四 、装配图 16
（一）总装图 16
（二）模具工作原理 17
总结 19
参考文献 20
谢辞 21
引言
模具行业是工科的根本行业，也是基础行业。模具的影响力扩散到工业生产的每个领域并且这些工业生产都离不开它。在汽车、家电、仪表和仪器、乃至通讯航天等高科技产业中，模具的成形技术能支撑这些40%到70%的零件构造。这些零件是利用模具技术生产出来的成品，可以呈现出高生产率、高精度水平、高统一性、低耗能。这都是其他制造技术不能相提并论的。模具制造的利益非常大，通过模具生产出来的产品价值，可能是模具本身价值的数倍乃至数十倍。
模具技术的开发已经被世界各国重大工业所青睐。研究制造和发展模具技术把国民经济正推动发展起来并且意义非凡，一个国家产品制造技术可以通过模具技术可以来衡量。工业生产的快速发展，模具工业在经济中的地位也提高了不少且在经济发展的过程中起着非常大的作用。
在模具专业的学习中，我通过老师的讲解，书本上的知识以及网络知识学到了很多模具成型过程中的工艺要求和结构特点以及模具锁模力，合模导向，注射压力，尺寸公差，注射量，型腔布局等等计算的方法，来完成模具设计的一些要求。
注塑模具是模具生产中比较领先也比较独特的一种，塑料模具有着悠久历史，运用范围也比较广泛，不论是在
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经济中的地位也提高了不少且在经济发展的过程中起着非常大的作用。
在模具专业的学习中，我通过老师的讲解，书本上的知识以及网络知识学到了很多模具成型过程中的工艺要求和结构特点以及模具锁模力，合模导向，注射压力，尺寸公差，注射量，型腔布局等等计算的方法，来完成模具设计的一些要求。
注塑模具是模具生产中比较领先也比较独特的一种，塑料模具有着悠久历史，运用范围也比较广泛，不论是在各行各业还是在各日常生活中，注塑模做出的塑件几乎随处可见，比如：塑料碗，塑料花瓶，塑料杯等等，塑料件已经占据了我们生活的主流。
一个国家模具水平的高低在一定程度上由注塑模具生产水平的高低决定的，也是作为衡量该国家生产水平的一个重要标志。模具是工业生产必不可少的工艺装备，能在国民经济中有很大的地位。最近10年中，模具CAD的技术发展速度可观，应用范围在不断扩大。模具的设计与制造由于模具CAD技术的介入为此提高了速度与经济的效率，同时还大大地将模具的质量提高，减少了模具设计与制造的周期，大幅度将模具成本降低了。
一 、塑件工艺分析
（一）零件设计与工艺分析
玩具是每个小孩必不可少的东西，塑料玩具在现在生活中也极为常见，所以选择塑料的注塑设计也屡见不鲜，但设计流程各不相同。
图1-1 零件的三维图
整个的制作绘制比较简单，它的UG成型过程也简单方便操作。在UG中的建模过程如下图所示，画出下图的两个草图然后通过拉伸的、倒角、求和等命令就可以绘制出三维图形。
图1-2 零件的草图
图1-3 零件的三视图
1、一般不需要干燥处理，但是要注意适当储存。
2、通常融化温度要小于275℃，一般为250℃。
3、结晶度是与模具度息息相关，一般使用50℃。
4、注射压力一般为2200pa。
如果要让内部压力变到最小，就用高速注塑。如果表面有缺陷，就用高温度的低速注塑。
通常流道直径是4~7mm。圆形的注入口、流道几乎都是用通体。这些浇口基本都可以用。我们通常用的浇口直径是1~1.5mm，0.7mm的浇口也能用。最小的浇口宽度要大于等于壁厚的两倍。PP材料可以用热流道系统。
由上面表达的可以知道：此副模具用的是250℃的融化温度，50℃的结晶温度，2200pa的注射压力，温度高的低速注塑工艺。
（二）材料的选择
用塑料玩具的接触的人群大多是小孩子，自然对生产原材料的要求相当高，自然在设计过程中免不了对塑料粒子的检测。根据产品的使用要求考虑不同塑料的各项性能，选择聚丙烯塑料，英文缩写PP。聚丙烯的拉升强度高，可达30Mpa.抗拉强度高，安全指数同比塑料中占相对优势。另外就是聚丙烯塑料的熔点低，分解温度一般为300度，晶体密度不高。
由此可见，聚丙烯确实适合作为塑料齿轮的原材料，耐热性好，绝缘性高，符合我对的恒温要求。质地适合脱模不沾模，这种非极性结晶塑料的确适合我模具设计塑件的原材料。另外作为的原材料，PP的化学性能也尤为重要，有抗酸碱腐蚀的能力。
塑件的大小尺寸是最大尺寸?240mm，高度为90mm,表面粗糙度是小于1.6μm内表面粗糙度是0.8μm。完全是儿童的标准，材料要进行收缩率的比较用于找出适合出模依据。
常见塑料的收缩率如表1-1所示。
表1-1 常见塑料的收缩率
塑料名称
聚丙烯
特质工程塑料
尼龙
聚苯乙烯
聚氯乙烯
聚乙烯
英文缩写
PP
ABS
N6
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引言 1
一 、塑件工艺分析 2
（一）零件设计与工艺分析 2
（二）材料的选择 3
（三）尺寸与公差的分析 4
（四）注塑机选用 5
（五）注射机校核 6
二 、型腔布局 6
（一）型腔数目的确定 6
（二）型腔布局 7
（三）分型面的设计 7
三 、模具的分析与设计 8
（一）模架的选择 8
（二）浇注系统设计 9
1、主流道的设计 10
2、分流道的设计 10
3、分流道的长度 11
4、浇口的设计 11
（三）推出机构设计 12
（四）冷却系统设计 14
四 、装配图 16
（一）总装图 16
（二）模具工作原理 17
总结 19
参考文献 20
谢辞 21
引言
模具行业是工科的根本行业，也是基础行业。模具的影响力扩散到工业生产的每个领域并且这些工业生产都离不开它。在汽车、家电、仪表和仪器、乃至通讯航天等高科技产业中，模具的成形技术能支撑这些40%到70%的零件构造。这些零件是利用模具技术生产出来的成品，可以呈现出高生产率、高精度水平、高统一性、低耗能。这都是其他制造技术不能相提并论的。模具制造的利益非常大，通过模具生产出来的产品价值，可能是模具本身价值的数倍乃至数十倍。
模具技术的开发已经被世界各国重大工业所青睐。研究制造和发展模具技术把国民经济正推动发展起来并且意义非凡，一个国家产品制造技术可以通过模具技术可以来衡量。工业生产的快速发展，模具工业在经济中的地位也提高了不少且在经济发展的过程中起着非常大的作用。
在模具专业的学习中，我通过老师的讲解，书本上的知识以及网络知识学到了很多模具成型过程中的工艺要求和结构特点以及模具锁模力，合模导向，注射压力，尺寸公差，注射量，型腔布局等等计算的方法，来完成模具设计的一些要求。
注塑模具是模具生产中比较领先也比较独特的一种，塑料模具有着悠久历史，运用范围也比较广泛，不论是在
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
经济中的地位也提高了不少且在经济发展的过程中起着非常大的作用。
在模具专业的学习中，我通过老师的讲解，书本上的知识以及网络知识学到了很多模具成型过程中的工艺要求和结构特点以及模具锁模力，合模导向，注射压力，尺寸公差，注射量，型腔布局等等计算的方法，来完成模具设计的一些要求。
注塑模具是模具生产中比较领先也比较独特的一种，塑料模具有着悠久历史，运用范围也比较广泛，不论是在各行各业还是在各日常生活中，注塑模做出的塑件几乎随处可见，比如：塑料碗，塑料花瓶，塑料杯等等，塑料件已经占据了我们生活的主流。
一个国家模具水平的高低在一定程度上由注塑模具生产水平的高低决定的，也是作为衡量该国家生产水平的一个重要标志。模具是工业生产必不可少的工艺装备，能在国民经济中有很大的地位。最近10年中，模具CAD的技术发展速度可观，应用范围在不断扩大。模具的设计与制造由于模具CAD技术的介入为此提高了速度与经济的效率，同时还大大地将模具的质量提高，减少了模具设计与制造的周期，大幅度将模具成本降低了。
一 、塑件工艺分析
（一）零件设计与工艺分析
玩具是每个小孩必不可少的东西，塑料玩具在现在生活中也极为常见，所以选择塑料的注塑设计也屡见不鲜，但设计流程各不相同。
图1-1 零件的三维图
整个的制作绘制比较简单，它的UG成型过程也简单方便操作。在UG中的建模过程如下图所示，画出下图的两个草图然后通过拉伸的、倒角、求和等命令就可以绘制出三维图形。
图1-2 零件的草图
图1-3 零件的三视图
1、一般不需要干燥处理，但是要注意适当储存。
2、通常融化温度要小于275℃，一般为250℃。
3、结晶度是与模具度息息相关，一般使用50℃。
4、注射压力一般为2200pa。
如果要让内部压力变到最小，就用高速注塑。如果表面有缺陷，就用高温度的低速注塑。
通常流道直径是4~7mm。圆形的注入口、流道几乎都是用通体。这些浇口基本都可以用。我们通常用的浇口直径是1~1.5mm，0.7mm的浇口也能用。最小的浇口宽度要大于等于壁厚的两倍。PP材料可以用热流道系统。
由上面表达的可以知道：此副模具用的是250℃的融化温度，50℃的结晶温度，2200pa的注射压力，温度高的低速注塑工艺。
（二）材料的选择
用塑料玩具的接触的人群大多是小孩子，自然对生产原材料的要求相当高，自然在设计过程中免不了对塑料粒子的检测。根据产品的使用要求考虑不同塑料的各项性能，选择聚丙烯塑料，英文缩写PP。聚丙烯的拉升强度高，可达30Mpa.抗拉强度高，安全指数同比塑料中占相对优势。另外就是聚丙烯塑料的熔点低，分解温度一般为300度，晶体密度不高。
由此可见，聚丙烯确实适合作为塑料齿轮的原材料，耐热性好，绝缘性高，符合我对的恒温要求。质地适合脱模不沾模，这种非极性结晶塑料的确适合我模具设计塑件的原材料。另外作为的原材料，PP的化学性能也尤为重要，有抗酸碱腐蚀的能力。
塑件的大小尺寸是最大尺寸?240mm，高度为90mm,表面粗糙度是小于1.6μm内表面粗糙度是0.8μm。完全是儿童的标准，材料要进行收缩率的比较用于找出适合出模依据。
常见塑料的收缩率如表1-1所示。
表1-1 常见塑料的收缩率
塑料名称
聚丙烯
特质工程塑料
尼龙
聚苯乙烯
聚氯乙烯
聚乙烯
英文缩写
PP
ABS
N6
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