塑料容器桶的成型工艺和模具分析
引言 1
一、塑料容器桶产品介绍 2
（一）功能要求 2
1.使用场合 2
2.功能特点 2
3.功能要求 2
（二）35公斤真石漆桶的性能要求 2
1.力学性能 2
2.阻渗性能 2
3.经济性能 2
二、塑料容器桶的成型工艺 2
(一)塑料容器桶的材料成型特性 2
(二)塑料容器桶的成型方式 3
(三)塑料容器桶的成型设备 3
(四)塑料容器桶的成型过程 3
三、模具结构设计 4
（一）塑料容器桶的模具结构 4
（二）模具尺寸要求 4
1.产品尺寸 4
2.经济性能 4
（三）模具的组装方式 4
（四）模具的吹气方式 5
（五）塑料容器桶模具成型设计要求 5
（六）模具的底模板的结构设计 6
（七）模具的排气系统设计 7
四、模具的锁模力校核 7
五、模具的安装 8
六、塑料容器桶的生产 9
七、吹塑模具的使用与维修保养 9
总结 10
谢辞 11
引言
中空吹塑可用来生产各种塑料桶、塑料瓶、玩具、人体模型、汽车椅背、啤酒桶、油罐等中空塑料制品。无论是生活还是工业生产，都离不开塑料容器桶。塑料容器桶用于盛装相应溶液不仅可以保护环境而且利于保存所盛容易。因为塑料容器桶的制作成本很低，制造简单快捷，能够满足市场对容器的大量需求。
塑料容器桶的生产一般使用吹塑的方式。通过将制件模具安装在吹塑机上，使用挤出机挤出物料，将物料置于模具中然后合模吹气，进行成型制品。
本文所涉及的塑料容器桶是用于装盛工业生产的溶液或者制品。塑料容器桶本身不带有毒性，具有较好的保存功能，而且成本低廉。本文主要研究塑料容器桶的材料特性，并分析制件模具的相关的设计要求，并且详细解释相关塑料容器桶的生产过程。
一、塑料容器桶产品介绍
常用工业塑料容器桶有：可作为化工用桶、涂料用桶的许多不同类型，根
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
料置于模具中然后合模吹气，进行成型制品。
本文所涉及的塑料容器桶是用于装盛工业生产的溶液或者制品。塑料容器桶本身不带有毒性，具有较好的保存功能，而且成本低廉。本文主要研究塑料容器桶的材料特性，并分析制件模具的相关的设计要求，并且详细解释相关塑料容器桶的生产过程。
一、塑料容器桶产品介绍
常用工业塑料容器桶有：可作为化工用桶、涂料用桶的许多不同类型，根据不同的使用场合，塑料容器桶的使用性能、材料特性和容桶结构也会有差异。本文仅以35公斤真石漆桶为例，进行分析和设计。
（一）功能要求
1.使用场合
35公斤真石漆桶用于装盛涂料、真石漆、化工原料等物品。由于涂料、真石漆、乳胶漆等物品都是属于化学制品，需要能够确保容器能够隔离外界的粉尘，水蒸气等。
2.功能特点
35公斤真石漆桶可以使保证所盛物品不受外界的污染、不与所盛物发生化学反应、可以方便所盛物品的称量。
3.功能要求
35公斤真石漆桶设计时应注意以下几个方面：1）便于容器口的封闭和打开；2）便于装罐、倾倒原料。
（二）35公斤真石漆桶的性能要求
1.力学性能
35公斤真石漆桶需要较好的力学性能，由于所盛物品属于腐蚀性较强的物品，所以必须要有具有韧性好、耐冲击、耐环境压力开裂性能等。要保证所盛放的物品不会在运输和储存过程中流出。
2.阻渗性能
35公斤真石漆桶应能阻止所盛物品不会渗透，阻止外界水、氧气的渗透。确保一定的密闭性，以达到有效的保质期。
3.经济性能
35公斤真石漆桶制作时应做到低能耗、高产量、可回收的性能。
二、塑料容器桶的成型工艺
(一)塑料容器桶的材料成型特性
塑料分为热塑性塑料和热固性塑料。为了节约成本，通常会回收废旧的塑料容器桶，所以塑料容器桶使用热塑性塑料。本设计以35公斤真石漆桶如图2-1为例，该容器桶主要以低压聚乙烯（PE）为主原料。它是一种以树脂为基材，添加成型加工用少量抗氧剂，爽滑剂等塑料助剂后造粒而成的塑料。聚乙烯能浮在水面上且无毒、无味；将其燃烧时，火焰上段为黄色，中间为蓝色，散发出石蜡气味，不能自熄。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，价格低廉适合做为塑料容器桶的原料。
图2-1 35公斤真石漆桶
(二)塑料容器桶的成型方式
35公斤塑料容器桶属于中空吹塑制件，中空吹塑制件有五种成型方式，分别为：挤出吹塑成型、注塑吹塑成型、拉伸吹塑成型、多层吹塑成型、片材吹塑成型。本设计的35公斤塑料容器桶结构简单，属于单层容器适合挤出吹塑成型的方式。挤出吹塑成型的方式是最为普遍的中空容器的成型方式，据了解80%-90%的中空容器都是采用挤出吹塑成型的方式。
(三)塑料容器桶的成型设备
制作一个塑料容器桶需要配有挤出机、吹塑机、塑料容器桶模具三件成型设备。为了节省原料，应配有一台粉碎机。在制件成型后会有余料残留，可以将废料送进粉碎机粉碎后，再次送进挤出机熔融。
(四)塑料容器桶的成型过程
挤出吹塑成型采用挤出机如图2-2中,将搭配合理的塑料颗粒由滚料机进入挤出机，挤出机进行熔融，形成熔融状态的流体物料，物料通过机头挤出，截取适当高度的型胚，将其套在吹塑机的吹气杆上，合模后清理废料，吹塑机在合模后对模具型腔进行吹气，等到吹胀后就可以打开合模开关，取出制件后，去除余料后称重，检验是否合格。挤出机的机构简单，投资小非常适合小型企业生产产品。本设计所设计的塑料桶的挤出机挤出管胚较长，因此在挤出机出料口正下方放置了一个鼓风机，使过长的管胚不会自动粘合。模具合模后会由钳切刃挤压出一条薄壁，可以通过人工去除多余物料，物料可以重新投入挤出机的进料口进行重新熔融。制件检测主要检测桶有没有破洞，重量不足等原因。由于吹塑成型时只能成型无嵌件的制品，所以在检测产品合格后会把合格产品配上嵌件，本设计所涉及的塑料容器桶只需安装一对把手即可。
图 2-2 挤出机工作简图
三、模具结构设计
（一）塑料容器桶的模具结构
在生产塑料容器桶时，使用的是平行移动式模具。该模具分为定模和动模。顾名思义，定模装在吹塑机上是固定的，动模会受
一、塑料容器桶产品介绍 2
（一）功能要求 2
1.使用场合 2
2.功能特点 2
3.功能要求 2
（二）35公斤真石漆桶的性能要求 2
1.力学性能 2
2.阻渗性能 2
3.经济性能 2
二、塑料容器桶的成型工艺 2
(一)塑料容器桶的材料成型特性 2
(二)塑料容器桶的成型方式 3
(三)塑料容器桶的成型设备 3
(四)塑料容器桶的成型过程 3
三、模具结构设计 4
（一）塑料容器桶的模具结构 4
（二）模具尺寸要求 4
1.产品尺寸 4
2.经济性能 4
（三）模具的组装方式 4
（四）模具的吹气方式 5
（五）塑料容器桶模具成型设计要求 5
（六）模具的底模板的结构设计 6
（七）模具的排气系统设计 7
四、模具的锁模力校核 7
五、模具的安装 8
六、塑料容器桶的生产 9
七、吹塑模具的使用与维修保养 9
总结 10
谢辞 11
引言
中空吹塑可用来生产各种塑料桶、塑料瓶、玩具、人体模型、汽车椅背、啤酒桶、油罐等中空塑料制品。无论是生活还是工业生产，都离不开塑料容器桶。塑料容器桶用于盛装相应溶液不仅可以保护环境而且利于保存所盛容易。因为塑料容器桶的制作成本很低，制造简单快捷，能够满足市场对容器的大量需求。
塑料容器桶的生产一般使用吹塑的方式。通过将制件模具安装在吹塑机上，使用挤出机挤出物料，将物料置于模具中然后合模吹气，进行成型制品。
本文所涉及的塑料容器桶是用于装盛工业生产的溶液或者制品。塑料容器桶本身不带有毒性，具有较好的保存功能，而且成本低廉。本文主要研究塑料容器桶的材料特性，并分析制件模具的相关的设计要求，并且详细解释相关塑料容器桶的生产过程。
一、塑料容器桶产品介绍
常用工业塑料容器桶有：可作为化工用桶、涂料用桶的许多不同类型，根
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
料置于模具中然后合模吹气，进行成型制品。
本文所涉及的塑料容器桶是用于装盛工业生产的溶液或者制品。塑料容器桶本身不带有毒性，具有较好的保存功能，而且成本低廉。本文主要研究塑料容器桶的材料特性，并分析制件模具的相关的设计要求，并且详细解释相关塑料容器桶的生产过程。
一、塑料容器桶产品介绍
常用工业塑料容器桶有：可作为化工用桶、涂料用桶的许多不同类型，根据不同的使用场合，塑料容器桶的使用性能、材料特性和容桶结构也会有差异。本文仅以35公斤真石漆桶为例，进行分析和设计。
（一）功能要求
1.使用场合
35公斤真石漆桶用于装盛涂料、真石漆、化工原料等物品。由于涂料、真石漆、乳胶漆等物品都是属于化学制品，需要能够确保容器能够隔离外界的粉尘，水蒸气等。
2.功能特点
35公斤真石漆桶可以使保证所盛物品不受外界的污染、不与所盛物发生化学反应、可以方便所盛物品的称量。
3.功能要求
35公斤真石漆桶设计时应注意以下几个方面：1）便于容器口的封闭和打开；2）便于装罐、倾倒原料。
（二）35公斤真石漆桶的性能要求
1.力学性能
35公斤真石漆桶需要较好的力学性能，由于所盛物品属于腐蚀性较强的物品，所以必须要有具有韧性好、耐冲击、耐环境压力开裂性能等。要保证所盛放的物品不会在运输和储存过程中流出。
2.阻渗性能
35公斤真石漆桶应能阻止所盛物品不会渗透，阻止外界水、氧气的渗透。确保一定的密闭性，以达到有效的保质期。
3.经济性能
35公斤真石漆桶制作时应做到低能耗、高产量、可回收的性能。
二、塑料容器桶的成型工艺
(一)塑料容器桶的材料成型特性
塑料分为热塑性塑料和热固性塑料。为了节约成本，通常会回收废旧的塑料容器桶，所以塑料容器桶使用热塑性塑料。本设计以35公斤真石漆桶如图2-1为例，该容器桶主要以低压聚乙烯（PE）为主原料。它是一种以树脂为基材，添加成型加工用少量抗氧剂，爽滑剂等塑料助剂后造粒而成的塑料。聚乙烯能浮在水面上且无毒、无味；将其燃烧时，火焰上段为黄色，中间为蓝色，散发出石蜡气味，不能自熄。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，价格低廉适合做为塑料容器桶的原料。
图2-1 35公斤真石漆桶
(二)塑料容器桶的成型方式
35公斤塑料容器桶属于中空吹塑制件，中空吹塑制件有五种成型方式，分别为：挤出吹塑成型、注塑吹塑成型、拉伸吹塑成型、多层吹塑成型、片材吹塑成型。本设计的35公斤塑料容器桶结构简单，属于单层容器适合挤出吹塑成型的方式。挤出吹塑成型的方式是最为普遍的中空容器的成型方式，据了解80%-90%的中空容器都是采用挤出吹塑成型的方式。
(三)塑料容器桶的成型设备
制作一个塑料容器桶需要配有挤出机、吹塑机、塑料容器桶模具三件成型设备。为了节省原料，应配有一台粉碎机。在制件成型后会有余料残留，可以将废料送进粉碎机粉碎后，再次送进挤出机熔融。
(四)塑料容器桶的成型过程
挤出吹塑成型采用挤出机如图2-2中,将搭配合理的塑料颗粒由滚料机进入挤出机，挤出机进行熔融，形成熔融状态的流体物料，物料通过机头挤出，截取适当高度的型胚，将其套在吹塑机的吹气杆上，合模后清理废料，吹塑机在合模后对模具型腔进行吹气，等到吹胀后就可以打开合模开关，取出制件后，去除余料后称重，检验是否合格。挤出机的机构简单，投资小非常适合小型企业生产产品。本设计所设计的塑料桶的挤出机挤出管胚较长，因此在挤出机出料口正下方放置了一个鼓风机，使过长的管胚不会自动粘合。模具合模后会由钳切刃挤压出一条薄壁，可以通过人工去除多余物料，物料可以重新投入挤出机的进料口进行重新熔融。制件检测主要检测桶有没有破洞，重量不足等原因。由于吹塑成型时只能成型无嵌件的制品，所以在检测产品合格后会把合格产品配上嵌件，本设计所涉及的塑料容器桶只需安装一对把手即可。
图 2-2 挤出机工作简图
三、模具结构设计
（一）塑料容器桶的模具结构
在生产塑料容器桶时，使用的是平行移动式模具。该模具分为定模和动模。顾名思义，定模装在吹塑机上是固定的，动模会受
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