医用雾化器外壳的数控加工工艺分析(附件)【字数：5676】
空气雾化器外壳作为雾化器的外部构件，对其内部零件起到支持和保护等作用。由于其外壳比较薄，形状相对比较复杂，精度要求高，因此，研究雾化器外壳零件的数控加工工艺，编写其数控加工程序是雾化器外壳零件生产中至关重要的部分。本论文主要以雾化器外壳为研究对象，首先通过对雾化器外壳零件的工程图图纸进行分析，了解零件的形状和尺寸要求，然后设计合理的加工工艺路线，选择合适的刀具与切削用量。最后，借助NX10.0软件进行雾化器外壳的仿真加工，获得相应的数控加工程序。
目 录
引 言 1
一、 医用雾化器外壳零件介绍 2
（一） 医用雾化器外壳零件图纸 2
（二） 外形结构分析 3
二、 制定加工工艺 3
（一） 材料的选用 3
（二） 加工设备的选择 3
（三） 工件装夹 5
（四） 刀具的选用 5
三、 仿真加工及编程 6
（一） 医用雾化器前部分加工 6
（二） 医用雾化器后部分加工 16
总 结 23
参考文献 24
谢 辞 25
引 言
距离2003年的非典过去了17年后的今天，新冠病毒降临在了春节之际，并从武汉开始向全国扩散开来。随着病毒的不断扩散，对医用设备的需求也在不断地增大。而医用雾化器将药液雾化成微小颗粒，药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积，从而达到无痛、迅速有效治疗，属于二类医疗器械。医用雾化器的外壳对内部零件有着支持和保护作用，而且比较薄。因此，研究雾化器外壳零件的数控加工工艺并进行仿真加工，是确保其顺利生产和合格交付必不可少的部分。
本论文主要以雾化器外壳零件为分析对象，通过对相关书籍的查阅并咨询相关的指导老师，先对雾化器外壳零件的加工进行工艺分析，然后采用仿真加工获得加工程序。该零件为薄壁零件，易由于受热，受力，震动等原因变形，要从工件的装夹，刀具的参数，加工路线等多方面来进行考虑，内容包括了零件图纸的具体分析、对数控加工设备的选择、加工所需刀具和夹具的选择。 医用雾化器外壳零件介绍
医用雾化器外壳零件 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
图纸
本文中研究的医用雾化器外壳工程图图纸及三维模型如图11和图12所示。可以看出，医用雾化器外壳由两个零件上下扣合而成，由于这两个零件基本是对称，在此不再赘述。
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图11雾化器外壳的工程图图纸
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图12 零件三维图
（二）外形结构分析
本课题所分析的医用雾化器外壳主要由正反两面组成，正面具有半圆形结构，上面有两个孔，用于安装雾化器的开关以及调节器，以便于控制雾化器和调节功率的大小。反面为该医用雾化器的背部，突出的背部内为雾化器的内部零件。零件的后面与前面基本一样，后面部分可以参考上面的工程图和三维图，正反两面合在一起，构成了完整的雾化器外壳，对内部零件起到保护和支持作用。该外壳的两侧的栅格状结构起到了散热作用，而底面的缺口用于连接诸如充电器，软管等外部装置，以达到充电的目的。
该零件从正面看，总宽为150mm，总高为205mm，厚为70mm，具体尺寸及要求详见图11。可以看出，雾化器尺寸较小，结构紧凑，易于携带。雾化器外观应整洁，色泽均匀，无伤痕、划痕、裂纹等缺陷。尤其是其连接部分精度要求较高，以便安装紧凑无松动。另外作为医用设备，要具有一定的耐腐蚀性能，提升其使用寿命。加工的时候先加工零件的内腔部分，加工完成后再加工零件的外部。
制定加工工艺
材料的选用
该零件目前所用的材料为塑料，是通过注塑模具得到的。本课题以研究为主，分析如果采用铝合金材料进行雾化器外壳的加工，需要采用的数控加工工艺。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，它性能优越，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，比如飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重的重量。
具体而言，铝合金质量轻，强度高，使用方便，成品经久耐用，不易变形。铝合金密度小，仅为2.7 g/cm3,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝；防锈铝、铸铝等。而且铝合金密封性好，耐腐蚀不易生锈，维护的成本较小；强度不低，刚度很好，坚固耐用；易加工，成本低，效率高。综上所述，铝合金作为本课题中雾化器外壳零件原材料是合理的。
（二）加工设备的选择
在本课题所研究的医用雾化器外壳零件的加工中，采用的设备是深圳钜人T6三菱系统全自动CNC数控高速钻攻加工中心，如图21所示，主要参数见表21。它的三轴快速进给为48m/min，大幅降低了加工时间。另外，它配备了高速伺服换刀，快速稳定，削减非加工时段。其直联式高速主轴反应灵活，可实现15000rmp攻牙。机台排屑选用后排式，具有最佳排屑角度及超大流量的冲屑运转。
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图21 T6三菱系统全自动CNC数控高速钻攻加工中心
表21加工中心主要参数
机床参数
行程
x行程
600mm
Y轴行程
450mm
Z轴行程
320mm
主轴端面至工作台面距离
130450mm
工作台
工作台尺寸
600mm*500mm
最大承重
300kg
T型槽
314128mm
主轴
主轴转速
15000rmp
主轴功率
50m/min
主轴弹簧夹头
目 录
引 言 1
一、 医用雾化器外壳零件介绍 2
（一） 医用雾化器外壳零件图纸 2
（二） 外形结构分析 3
二、 制定加工工艺 3
（一） 材料的选用 3
（二） 加工设备的选择 3
（三） 工件装夹 5
（四） 刀具的选用 5
三、 仿真加工及编程 6
（一） 医用雾化器前部分加工 6
（二） 医用雾化器后部分加工 16
总 结 23
参考文献 24
谢 辞 25
引 言
距离2003年的非典过去了17年后的今天，新冠病毒降临在了春节之际，并从武汉开始向全国扩散开来。随着病毒的不断扩散，对医用设备的需求也在不断地增大。而医用雾化器将药液雾化成微小颗粒，药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积，从而达到无痛、迅速有效治疗，属于二类医疗器械。医用雾化器的外壳对内部零件有着支持和保护作用，而且比较薄。因此，研究雾化器外壳零件的数控加工工艺并进行仿真加工，是确保其顺利生产和合格交付必不可少的部分。
本论文主要以雾化器外壳零件为分析对象，通过对相关书籍的查阅并咨询相关的指导老师，先对雾化器外壳零件的加工进行工艺分析，然后采用仿真加工获得加工程序。该零件为薄壁零件，易由于受热，受力，震动等原因变形，要从工件的装夹，刀具的参数，加工路线等多方面来进行考虑，内容包括了零件图纸的具体分析、对数控加工设备的选择、加工所需刀具和夹具的选择。 医用雾化器外壳零件介绍
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图纸
本文中研究的医用雾化器外壳工程图图纸及三维模型如图11和图12所示。可以看出，医用雾化器外壳由两个零件上下扣合而成，由于这两个零件基本是对称，在此不再赘述。
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图11雾化器外壳的工程图图纸
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图12 零件三维图
（二）外形结构分析
本课题所分析的医用雾化器外壳主要由正反两面组成，正面具有半圆形结构，上面有两个孔，用于安装雾化器的开关以及调节器，以便于控制雾化器和调节功率的大小。反面为该医用雾化器的背部，突出的背部内为雾化器的内部零件。零件的后面与前面基本一样，后面部分可以参考上面的工程图和三维图，正反两面合在一起，构成了完整的雾化器外壳，对内部零件起到保护和支持作用。该外壳的两侧的栅格状结构起到了散热作用，而底面的缺口用于连接诸如充电器，软管等外部装置，以达到充电的目的。
该零件从正面看，总宽为150mm，总高为205mm，厚为70mm，具体尺寸及要求详见图11。可以看出，雾化器尺寸较小，结构紧凑，易于携带。雾化器外观应整洁，色泽均匀，无伤痕、划痕、裂纹等缺陷。尤其是其连接部分精度要求较高，以便安装紧凑无松动。另外作为医用设备，要具有一定的耐腐蚀性能，提升其使用寿命。加工的时候先加工零件的内腔部分，加工完成后再加工零件的外部。
制定加工工艺
材料的选用
该零件目前所用的材料为塑料，是通过注塑模具得到的。本课题以研究为主，分析如果采用铝合金材料进行雾化器外壳的加工，需要采用的数控加工工艺。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，它性能优越，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，比如飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重的重量。
具体而言，铝合金质量轻，强度高，使用方便，成品经久耐用，不易变形。铝合金密度小，仅为2.7 g/cm3,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝；防锈铝、铸铝等。而且铝合金密封性好，耐腐蚀不易生锈，维护的成本较小；强度不低，刚度很好，坚固耐用；易加工，成本低，效率高。综上所述，铝合金作为本课题中雾化器外壳零件原材料是合理的。
（二）加工设备的选择
在本课题所研究的医用雾化器外壳零件的加工中，采用的设备是深圳钜人T6三菱系统全自动CNC数控高速钻攻加工中心，如图21所示，主要参数见表21。它的三轴快速进给为48m/min，大幅降低了加工时间。另外，它配备了高速伺服换刀，快速稳定，削减非加工时段。其直联式高速主轴反应灵活，可实现15000rmp攻牙。机台排屑选用后排式，具有最佳排屑角度及超大流量的冲屑运转。
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图21 T6三菱系统全自动CNC数控高速钻攻加工中心
表21加工中心主要参数
机床参数
行程
x行程
600mm
Y轴行程
450mm
Z轴行程
320mm
主轴端面至工作台面距离
130450mm
工作台
工作台尺寸
600mm*500mm
最大承重
300kg
T型槽
314128mm
主轴
主轴转速
15000rmp
主轴功率
50m/min
主轴弹簧夹头
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