b3330零件的数控加工分析
【】B3-330这一零件是我实习单位生产加工的众多产品之一，这一类产品汽车在行业应用十分广泛。该产品需要的技术要求很高，因此加工步骤比较复杂。论文中首先对产品的图纸进行了分析，并使用UGNX软件对其进行了三维设计，得到了产品的三维模型；接着分析了B3-330的数控加工过程，包括其工序、所选用的数控机床、使用的刀具、装夹方法；根据分析结果对三维模型进行了CAM编程；最后介绍了产品的实际加工。
目录
引言 1
一、B3330的图纸分析 2
（一）B3330的结构及尺寸 2
（二）B3330的技术要求 2
二、B3330的三维设计 2
（一）三维设计的总体步骤 2
（二）三维设计的具体过程 3
三、B3330的工序分析 14
四、B3330的加工设备 15
（一）机床选择 15
（二）NZ2000Y使用注意事项 16
五、B3330的装夹 16
（一）产品装夹的概念 16
（二）选择基准面 16
（三）夹具的选用 17
六、刀具的选用 17
（一）刀具的材料 17
（二）刀具的参数 17
七、CAM编程与仿真加工 19
（一）建造几何体 19
（二）建造刀具 19
（三）编程和仿真加工过程 19
八、实际加工 27
（一）自动加工过程中的注意事项 27
（二）加工完成后的成品 27
总结 29
致谢 30
参考文献 31
附录 32
引言
随着时代的进步，科技不断发展，现代的数控技术比起以前不可同日而语。当然数控技术的高速发展也得益于计算机的普遍使用，计算机使得人类可以更加方便的控制机床。数控技术的发展解决了制造过程中的设计和工艺问题，使得现有的高端设备充分满足了生产中的需求。
在校期间我学习的就是数控专业的知识，目前我在AW（苏州）汽车零部件有限公司。公司主要生产各类汽车的变速器，B3330就是其中的一个零部件。B3 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
330的材料为高速钢，因为是汽车变速器的零部件，所以精度要求和技术要求都比较高，加工生产就比较困难，加工步骤比较复杂，必须合理安排其数控加工工艺。而这正是我在学校学习的数控专业的知识，在对其进行加工和分析的过程中，增加了我对数控技术的理解和应用，做到学以致用，因此我选择了B3330作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、B3330的图纸分析
（一）B3330的结构及尺寸
B3330产品的图纸如图11所示。
图11 B3330的图纸
从图纸上分析可得该零件的结构特征及尺寸公差有R62.28±0.01、R55.73的梯形圆柱；定形尺寸为R34.9±0.01、R45.69和角度为60°的上表面内腔；定形尺寸为R57.25±0.01、R52.32±0.01、R49.72±0.01和R48.77±0.01的行腔；6个Ф6孔的定位尺寸为孔的距离为30°；倒斜角0.508×45°±1°和倒圆角R1.99和R4.97。
（二）B3330的技术要求
B3330的规定的一些技术要求如下：
1.相关形位特征由最大实体条件下的顶点方向和位置确定。
2.默认直角角度公差为正负一度。
3.不可以缩放图纸。
4.本图纸尺寸为公制。
5.按照Q.A程序控制的要求检验标示的尺寸。
二、B3330的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到B3330的具体结构，该零件是由梯形圆柱，上表面内腔，下表面内腔，孔，齿部，边倒圆，倒斜角等特征组成的。利用所学过的UG软件可以对其进行三维设计，从而得到B3330的三维模型。我为B3330产品设计了如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立B3330文件
首先打开UGNX10.0软件，选择 “文件”菜单下的“新建”选项，系统弹出“新建”文件对话框。之后选择“模型”选项卡，单位使用默认的毫米。[7]在“文件名”文本框中输入新的文件名，输入“B3330”。之后选择文件的存放位置，然后单击“确定”。
1.建造齿部
在工具栏中点击菜单，选择齿轮建模，选择柱齿轮，之后选择创造齿轮，齿轮类型如图21所示。
图21 齿轮类型
之后输入数据模数为8，牙数为32，齿宽为37，压力角为15°，如图22所示
图22 齿部参数
2.建造圆形草图
进入建模模块后，单击“草图”，选择 “xy”平面，以坐标原点为起点，开始画出B3330的圆形草图，输入对应的约束，如图23所示。
图23 建造的圆形草图
3.牵拉伸展草图
在工具栏中选择拉伸命令，选择要牵拉伸展的曲线，指定矢量选择Z轴正方向，拉伸距离为45，布尔为自动，最后点击确定，完成草图拉伸，如图24所示。
图24 建造草图拉伸
4.建造梯形槽草图
在工具栏中单击草图图标，画出梯形槽草图，如图25所示。
图25 建造有界平面
5.牵拉伸展梯形槽草图
目录
引言 1
一、B3330的图纸分析 2
（一）B3330的结构及尺寸 2
（二）B3330的技术要求 2
二、B3330的三维设计 2
（一）三维设计的总体步骤 2
（二）三维设计的具体过程 3
三、B3330的工序分析 14
四、B3330的加工设备 15
（一）机床选择 15
（二）NZ2000Y使用注意事项 16
五、B3330的装夹 16
（一）产品装夹的概念 16
（二）选择基准面 16
（三）夹具的选用 17
六、刀具的选用 17
（一）刀具的材料 17
（二）刀具的参数 17
七、CAM编程与仿真加工 19
（一）建造几何体 19
（二）建造刀具 19
（三）编程和仿真加工过程 19
八、实际加工 27
（一）自动加工过程中的注意事项 27
（二）加工完成后的成品 27
总结 29
致谢 30
参考文献 31
附录 32
引言
随着时代的进步，科技不断发展，现代的数控技术比起以前不可同日而语。当然数控技术的高速发展也得益于计算机的普遍使用，计算机使得人类可以更加方便的控制机床。数控技术的发展解决了制造过程中的设计和工艺问题，使得现有的高端设备充分满足了生产中的需求。
在校期间我学习的就是数控专业的知识，目前我在AW（苏州）汽车零部件有限公司。公司主要生产各类汽车的变速器，B3330就是其中的一个零部件。B3 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
330的材料为高速钢，因为是汽车变速器的零部件，所以精度要求和技术要求都比较高，加工生产就比较困难，加工步骤比较复杂，必须合理安排其数控加工工艺。而这正是我在学校学习的数控专业的知识，在对其进行加工和分析的过程中，增加了我对数控技术的理解和应用，做到学以致用，因此我选择了B3330作为自己的毕业论文课题进行研究。
一、B3330的图纸分析
（一）B3330的结构及尺寸
B3330产品的图纸如图11所示。
图11 B3330的图纸
从图纸上分析可得该零件的结构特征及尺寸公差有R62.28±0.01、R55.73的梯形圆柱；定形尺寸为R34.9±0.01、R45.69和角度为60°的上表面内腔；定形尺寸为R57.25±0.01、R52.32±0.01、R49.72±0.01和R48.77±0.01的行腔；6个Ф6孔的定位尺寸为孔的距离为30°；倒斜角0.508×45°±1°和倒圆角R1.99和R4.97。
（二）B3330的技术要求
B3330的规定的一些技术要求如下：
1.相关形位特征由最大实体条件下的顶点方向和位置确定。
2.默认直角角度公差为正负一度。
3.不可以缩放图纸。
4.本图纸尺寸为公制。
5.按照Q.A程序控制的要求检验标示的尺寸。
二、B3330的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到B3330的具体结构，该零件是由梯形圆柱，上表面内腔，下表面内腔，孔，齿部，边倒圆，倒斜角等特征组成的。利用所学过的UG软件可以对其进行三维设计，从而得到B3330的三维模型。我为B3330产品设计了如图21所示的三维设计总体步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立B3330文件
首先打开UGNX10.0软件，选择 “文件”菜单下的“新建”选项，系统弹出“新建”文件对话框。之后选择“模型”选项卡，单位使用默认的毫米。[7]在“文件名”文本框中输入新的文件名，输入“B3330”。之后选择文件的存放位置，然后单击“确定”。
1.建造齿部
在工具栏中点击菜单，选择齿轮建模，选择柱齿轮，之后选择创造齿轮，齿轮类型如图21所示。
图21 齿轮类型
之后输入数据模数为8，牙数为32，齿宽为37，压力角为15°，如图22所示
图22 齿部参数
2.建造圆形草图
进入建模模块后，单击“草图”，选择 “xy”平面，以坐标原点为起点，开始画出B3330的圆形草图，输入对应的约束，如图23所示。
图23 建造的圆形草图
3.牵拉伸展草图
在工具栏中选择拉伸命令，选择要牵拉伸展的曲线，指定矢量选择Z轴正方向，拉伸距离为45，布尔为自动，最后点击确定，完成草图拉伸，如图24所示。
图24 建造草图拉伸
4.建造梯形槽草图
在工具栏中单击草图图标，画出梯形槽草图，如图25所示。
图25 建造有界平面
5.牵拉伸展梯形槽草图
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