剂量卡子的注塑成型工艺分析
目 录
引言 1
一．剂量卡子注塑前的准备工作 2
（一）产品图的简单分析 2
（二）模具的选用及说明 2
（三）上模前的准备 4
二、产品模具图纸的简单分析 5
三、剂量卡子的试模过程 8
（一）试模的简单介绍及试模注塑成型的分析 8
（二）剂量卡子注塑成型试模中出现的问题工艺分析 9
四．剂量卡子的后处理 11
（一）尺寸的测量 11
（二）产品缺陷分析 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
剂量卡子是助推器的一个装配组件，它与助推器组装好后，在注射医疗用品时，起保护作用，防止用品摄入过量，对人体造成伤害。剂量卡子是塑料制件，所以生产的模具类型就是注塑模。注塑模俗称注射模，注塑成型的原理是根据金属压铸成型发展。首先第一步将已经准备好的粒状粒子通过吸料机加入到注塑机的料筒中，经过加热后，固体状粒子熔融成粘流状，在那之后在螺杆的推动下，粘流状的材料通过一定的注射速度，从喷嘴和模具的浇注系统注射入闭合的模具型腔中，经过充型、保压后，塑料在模内，冷却并定型，最后模具打开，注塑成型的剂量卡子从模具内脱出。注塑成型模具对塑料的适应范围广，而且用这种方法，成型的塑料制件外观质量均好，壁厚较为均匀，生产效率较高，所以注塑成型模具日益引起人们的重视。作为成型塑料制件的重要工艺装备之一，注塑成型模具结构的合理性，将直接影响塑件的成型质量，车间的生产效率，模具寿命及成本等。常见注塑模的典型结构主要有单分型注塑模、双分型注塑模、斜导柱侧向分型与抽芯注塑模、斜滑块侧向分型与抽芯注塑模等。本文中所用的模具是单分型面注塑模，单分型面注塑模又称两板式注塑模，它虽然是注塑模具中最简单且最基本的一种形式，但它对成型塑件的塑造性强，因而应用广泛。
一．剂量卡子注塑前的准备工作
（一）产品图的简单分析
此次毕业综合实践设计所需加工的零件为具有曲面、卡勾、内外圆的一些特征，材料为Bormed HE7541-PH,颜色为自然色，图纸给出其主视图、左视图和俯视图。由图分析可看出，高10，卡口处1.58，为主要测量尺
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
注塑模，它虽然是注塑模具中最简单且最基本的一种形式，但它对成型塑件的塑造性强，因而应用广泛。
一．剂量卡子注塑前的准备工作
（一）产品图的简单分析
此次毕业综合实践设计所需加工的零件为具有曲面、卡勾、内外圆的一些特征，材料为Bormed HE7541-PH,颜色为自然色，图纸给出其主视图、左视图和俯视图。由图分析可看出，高10，卡口处1.58，为主要测量尺寸，如图1-1和图1-2所示。
图1-1 零件图
图1-2 零件三维图
（二）模具的选用及说明
一个模具不是装配好了就可以上机使用的，要对模具结构进行分析，分析如下：
1.首先确定产品所使用的模具材料，因为剂量卡子为医疗产品，它是直接关系和影响了人们生命健康的特殊产品，所以它最基本也是最重要质量特性就是安全性和有效性。经过查阅和认证，模具钢材我们选用X13T6W(236)适合注塑医疗配PVC,?PP,?EP,?PC等优点耐腐蚀，我们将BORMED HE7541-PH HDPE塑料粒子作为该产品的原材，颜色为自然色，对人体安全，另外HDPE为高密度聚乙烯，具有流动性好、塑性高、韧性强的特点，比一般的PE材料不但节约了成本，提高了效率，还大大提高了生产力。如图1-3所示
图1-3 剂量卡子的模具材料
2、检查模具的各个部件时，就得拆掉模具检查，当然在拆模的时候要注意模具零件的各个详细的标示位置，乱的话装模的时候会浪费好多时间的，这样对于生产又节省了一些时间。
3.模具的结构说明：本产品所用的模具是注塑模具中最简单最基本的但分型面注塑模,单分型注塑模具结构较为简单，对成型塑件的适应性强，因而应用十分广泛。因为产品本身属于小型结构，所以剂量卡子使用的是长度为268mm，宽度为246mm，高度为267mm的小型模具。 本文所用模具如图1-4所示。
图1-4 KH15017A模具
（三）上模前的准备
模具在上机操作前，要做一些准备工作，（比如在没有生产之前看下运动开模、合模、顶出是否顺畅）以防止在生产过程中出现非技术性问题，准备工作如下：
1.首先检查模具卷宗内的文件是否齐全，是否是最新的版本。若不是最新的，要重新发行更换。
2.根据生产工单确认原料是否是自然色的Bormed HE7541-PH塑料粒子，及准备情况具体如下：
生产工单是否已更换。
干料机、输料管、小料杯是否已清洁。
配料品名（编号）、比例是否正确。
烘料温度及烘料时间的纪录表是否齐全等。
3.热流道检查，具体如下：
温度控制器型号（点数）是否合适。
插头插座是否匹配。
温度设定是否符合原料物性要求。
4.喷嘴长度、定位圈、喷嘴r角与浇口套是否匹配。
5.准备、检查压块、螺丝长短是否合适，有没有损坏。
6.检查生产机器锁模板是否平整干净。
7.是否根据标准工艺水路描述与要求准备连接水路的管子。
8.检查模温机，温度设定及水路开关是否正常。
9.开关闭模是否无异响，顶出是否顺畅，顶板回位监控开关是否有效
10.检查模具水路是否畅通
11.滑块和定位是否正常。
12.热流道控制器的感温线和加热线是否正常。
13.开机生产是要注意的事项：
原料是否已经充分干燥（水分测试）。
机器合模是否归零。
检查机械手、夹具是否正确
标准工艺输入，首件OK后是否放到机器上的首件袋内
准备好这些工作就可以生产了。
二、产品模具图纸的简单分
引言 1
一．剂量卡子注塑前的准备工作 2
（一）产品图的简单分析 2
（二）模具的选用及说明 2
（三）上模前的准备 4
二、产品模具图纸的简单分析 5
三、剂量卡子的试模过程 8
（一）试模的简单介绍及试模注塑成型的分析 8
（二）剂量卡子注塑成型试模中出现的问题工艺分析 9
四．剂量卡子的后处理 11
（一）尺寸的测量 11
（二）产品缺陷分析 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
剂量卡子是助推器的一个装配组件，它与助推器组装好后，在注射医疗用品时，起保护作用，防止用品摄入过量，对人体造成伤害。剂量卡子是塑料制件，所以生产的模具类型就是注塑模。注塑模俗称注射模，注塑成型的原理是根据金属压铸成型发展。首先第一步将已经准备好的粒状粒子通过吸料机加入到注塑机的料筒中，经过加热后，固体状粒子熔融成粘流状，在那之后在螺杆的推动下，粘流状的材料通过一定的注射速度，从喷嘴和模具的浇注系统注射入闭合的模具型腔中，经过充型、保压后，塑料在模内，冷却并定型，最后模具打开，注塑成型的剂量卡子从模具内脱出。注塑成型模具对塑料的适应范围广，而且用这种方法，成型的塑料制件外观质量均好，壁厚较为均匀，生产效率较高，所以注塑成型模具日益引起人们的重视。作为成型塑料制件的重要工艺装备之一，注塑成型模具结构的合理性，将直接影响塑件的成型质量，车间的生产效率，模具寿命及成本等。常见注塑模的典型结构主要有单分型注塑模、双分型注塑模、斜导柱侧向分型与抽芯注塑模、斜滑块侧向分型与抽芯注塑模等。本文中所用的模具是单分型面注塑模，单分型面注塑模又称两板式注塑模，它虽然是注塑模具中最简单且最基本的一种形式，但它对成型塑件的塑造性强，因而应用广泛。
一．剂量卡子注塑前的准备工作
（一）产品图的简单分析
此次毕业综合实践设计所需加工的零件为具有曲面、卡勾、内外圆的一些特征，材料为Bormed HE7541-PH,颜色为自然色，图纸给出其主视图、左视图和俯视图。由图分析可看出，高10，卡口处1.58，为主要测量尺
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
注塑模，它虽然是注塑模具中最简单且最基本的一种形式，但它对成型塑件的塑造性强，因而应用广泛。
一．剂量卡子注塑前的准备工作
（一）产品图的简单分析
此次毕业综合实践设计所需加工的零件为具有曲面、卡勾、内外圆的一些特征，材料为Bormed HE7541-PH,颜色为自然色，图纸给出其主视图、左视图和俯视图。由图分析可看出，高10，卡口处1.58，为主要测量尺寸，如图1-1和图1-2所示。
图1-1 零件图
图1-2 零件三维图
（二）模具的选用及说明
一个模具不是装配好了就可以上机使用的，要对模具结构进行分析，分析如下：
1.首先确定产品所使用的模具材料，因为剂量卡子为医疗产品，它是直接关系和影响了人们生命健康的特殊产品，所以它最基本也是最重要质量特性就是安全性和有效性。经过查阅和认证，模具钢材我们选用X13T6W(236)适合注塑医疗配PVC,?PP,?EP,?PC等优点耐腐蚀，我们将BORMED HE7541-PH HDPE塑料粒子作为该产品的原材，颜色为自然色，对人体安全，另外HDPE为高密度聚乙烯，具有流动性好、塑性高、韧性强的特点，比一般的PE材料不但节约了成本，提高了效率，还大大提高了生产力。如图1-3所示
图1-3 剂量卡子的模具材料
2、检查模具的各个部件时，就得拆掉模具检查，当然在拆模的时候要注意模具零件的各个详细的标示位置，乱的话装模的时候会浪费好多时间的，这样对于生产又节省了一些时间。
3.模具的结构说明：本产品所用的模具是注塑模具中最简单最基本的但分型面注塑模,单分型注塑模具结构较为简单，对成型塑件的适应性强，因而应用十分广泛。因为产品本身属于小型结构，所以剂量卡子使用的是长度为268mm，宽度为246mm，高度为267mm的小型模具。 本文所用模具如图1-4所示。
图1-4 KH15017A模具
（三）上模前的准备
模具在上机操作前，要做一些准备工作，（比如在没有生产之前看下运动开模、合模、顶出是否顺畅）以防止在生产过程中出现非技术性问题，准备工作如下：
1.首先检查模具卷宗内的文件是否齐全，是否是最新的版本。若不是最新的，要重新发行更换。
2.根据生产工单确认原料是否是自然色的Bormed HE7541-PH塑料粒子，及准备情况具体如下：
生产工单是否已更换。
干料机、输料管、小料杯是否已清洁。
配料品名（编号）、比例是否正确。
烘料温度及烘料时间的纪录表是否齐全等。
3.热流道检查，具体如下：
温度控制器型号（点数）是否合适。
插头插座是否匹配。
温度设定是否符合原料物性要求。
4.喷嘴长度、定位圈、喷嘴r角与浇口套是否匹配。
5.准备、检查压块、螺丝长短是否合适，有没有损坏。
6.检查生产机器锁模板是否平整干净。
7.是否根据标准工艺水路描述与要求准备连接水路的管子。
8.检查模温机，温度设定及水路开关是否正常。
9.开关闭模是否无异响，顶出是否顺畅，顶板回位监控开关是否有效
10.检查模具水路是否畅通
11.滑块和定位是否正常。
12.热流道控制器的感温线和加热线是否正常。
13.开机生产是要注意的事项：
原料是否已经充分干燥（水分测试）。
机器合模是否归零。
检查机械手、夹具是否正确
标准工艺输入，首件OK后是否放到机器上的首件袋内
准备好这些工作就可以生产了。
二、产品模具图纸的简单分
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1330.html
