茶杯的注塑模设计(附件)【字数：6288】
1引言 2一、注塑模具的发展趋势与制造工艺 3（一）模具的发展趋势 3（二）模具的制造要求与工艺分析 3二、塑件的成型工艺性分析 3（一）塑件的工艺性分析 3（二）原材料的选择及工艺分析 4（三）塑料的成型方法 5三、注射机的选择 5（一）注射机的分类 5（二）注射机的选用 5四、模具的结构设计 5（一）型腔数量和排列方式 5（二）分型面的确定 6（三）浇注系统的设计 6（四）成型零部件的结构设计 8（五）茶杯顶出机构的设计 9（六）模具冷却系统的设计 10（七）导柱的导向机构的设计 10（八）模架的选择 10总结 12致谢 13参考文献 13本课题在对模具进行设计与制造的时候要依据现实的情况进行分析，从而达到全方位思考保证模具加工的效率与加工的质量。合适的设计加工方案可以大大提高生产的效率降低成本。本课题设计的茶杯，使用的是PRO/E三维建模软件所设计的，本次所使用的模具结构是一穴四模的模具结构，在对茶杯模具进行加工的时候所使用的材料是材料（聚丙烯）PP，模具的收缩率需要保证在0.018，在对其进行生产的时候属于中批量生产，在对杯子进行设计的时候需要保证其经济实用与安全方便。
目录
引言
在如今的机械行业，模具的制造与加工占据了至关重要的地位，塑料模具的产物也早已存在了我们生活的方方面面，无论是衣食住行都离不开。在所有的塑料制品之中注塑模的制造产品占据了非常多的比重。
模具行业是非常有潜力的一个行业，有着非常大的发展空间，我国现如今是制造业的大国，在日常生活之中使用的塑料产品也是非常多的，因此在我国注塑模的发展也是非常迅速的，因此我国在模具方面的人才需求是非常大的。模具行业的发展，有力地推动了塑料模具行业的快速发展。新世纪以来，塑料制品作为一大发明，被人们和工厂广泛的使用，因此，注塑模具加工工业随着塑料工业应运而生。塑料模具是目前模具行业的一个重要分支，占整个模具行业的30%左右。由于注塑模具加工在塑料制品方面有着重要的核心地位，它也被成为“工业之母”。根据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉预测，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其他模具，在模具行业中的比例将持续提高。
一、注塑模具的发展趋势与制造工艺
（一）模具的发展趋势
在如今的机械行业，模 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
具的制造与加工占据了至关重要的地位，塑料模具的产物也早已存在了我们生活的方方面面，无论是衣食住行都离不开。在所有的塑料制品之中注塑模的制造产品占据了非常多的比重。
模具行业是非常有潜力的一个行业，有着非常大的发展空间，我国现如今是制造业的大国，在日常生活之中使用的塑料产品也是非常多的，因此在我国注塑模的发展也是非常迅速的，因此我国在模具方面的人才需求是非常大的。模具行业的发展，有力地推动了塑料模具行业的快速发展。新世纪以来，塑料制品作为一大发明，被人们和工厂广泛的使用，因此，注塑模具加工工业随着塑料工业应运而生。塑料模具是目前模具行业的一个重要分支，占整个模具行业的30%左右。由于注塑模具加工在塑料制品方面有着重要的核心地位，它也被成为“工业之母”。根据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉预测，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其他模具，在模具行业中的比例将持续提高。
（二）模具的制造要求与工艺分析
在对模具进行制造的时候需要做好充分的准备从而保证再制造的过程之中高精度、周期短、耐用、成本低。在对工具进行设计与制造的时候要依据现实的情况进行分析，从而达到全方位思考保证模具加工的效率与加工的质量。合适的设计加工方案可以大大提高生产的效率降低成本。
二、塑件的成型工艺性分析
下图2 1是本篇论文所设计的茶杯，使用的是PRO/E三维建模软件所设计的，本次所使用的模具结构是一穴四模的模具结构，在对茶杯模具进行加工的时候所使用的材料是材料（聚丙烯）PP，模具的收缩率需要保证在0.018，在对其进行生产的时候属于中批量生产，在对杯子进行设计的时候需要保证其经济实用与安全方便。
图21 茶杯3D
（一）塑件的工艺性分析
下图2 2是茶杯的零件图尺寸，可以从图中看到茶杯的设计尺寸，本篇论文所设计的茶杯的杯壁的厚度为1.5毫米，所使用的加工材料是聚丙烯（PP）。
图22茶杯零件图尺寸
在对茶杯的工艺性要求上主要有以下几点，在茶杯的材料选择中，选择聚丙烯这种高结晶材料，聚丙烯属于常用的材料，同时其拥有质量轻、流动性好、耐热性好、耐磨性好等优点。在对茶杯的尺寸精度要求上的要求是IT5IT7级之间。在对塑料产品进行加工的时候，需要注意产品在低温情况之下的脆性尤其是对缺口处的敏感，所以在对工件进行设计的时候一定要格外的注意产品的尖角。
（二）原材料的选择及工艺分析
塑料是使用合成树脂并在其中添加增塑剂、稳定剂、填充剂等添加剂所制作而成的材料。本篇论文所使用的聚丙烯（PP）的注射工艺参数有如下几点。
聚丙烯（PP）是螺杆式射机的类型、聚丙烯（PP）的螺杆转数在30至60的区间、聚丙烯（PP）的料筒温度分为前中后三个，前料筒的温度需要控制在200摄氏度至240摄氏度之间，中料筒的温度在170摄氏度至220摄氏度之间，后料筒的温度控制在160摄氏度与190摄氏度之间、聚丙烯（PP）的喷嘴温度需要控制在180摄氏度至190摄氏度之间、聚丙烯（PP）模具温度控制在40摄氏度至80摄氏度之间（本篇论文所设计的茶杯温度最好控制在50摄氏度左右）、聚丙烯（PP）的注射压力控制在70至140Mpa、聚丙烯（PP）注射时间控制在3秒在6秒之间、聚丙烯（PP）的保压时间控制在30秒至60秒的时间、聚丙烯（PP）的保压压力控制在40Mpa至60Mpa、聚丙烯（PP）的冷却时间控制在20秒至60秒、聚丙烯（PP）的成型期在40秒至70秒之间。
塑料的分类有很多种类，例如按照使用用途分类可以分成通用塑料、工程塑料与特种塑料。通用塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等，工程塑料有聚酰胺、聚碳酸酯、热塑性聚酯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。特种塑料可以分为增强塑料与泡沫塑料。塑料按照理性划分可以分成热塑性塑料与热固性塑料，按照加工方法分类可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
塑料对产品的加工和钢材对产品的加工有着以下几个有点，密度小、比强度、比刚度高、化学性能好、成型及着色能力好、产品制造成本低等。但是塑料产品和钢材的缺点还是有的比如耐热性差、易老化、刚性差、制品精度低、易损伤。
（三）塑料的成型方法
热塑性塑料与热固性塑料的成型方法是不一样的，热固性塑料的成型方法主要是有两种一种是压缩成型另一种是压注成形。热固性塑料的成型方法相对是比较多的其中有注射、吸塑、吹塑等。
三、注射机的选择
（一）注射机的分类
注射剂可以按照注射机来进行分类的时候，可以分成卧式注射机、角式注射机、立式注射机。在这三种注射机之中卧式注射机是最常见的。相对于角式注射机与立式注射机，卧式注射机的生产效率更高、便于拆解为调整、维修方便，当然卧式注射机也是有非常明显的缺点，相对于角式注射机与立式注射机，卧式注射机的占地面积更大。
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引言
在如今的机械行业，模具的制造与加工占据了至关重要的地位，塑料模具的产物也早已存在了我们生活的方方面面，无论是衣食住行都离不开。在所有的塑料制品之中注塑模的制造产品占据了非常多的比重。
模具行业是非常有潜力的一个行业，有着非常大的发展空间，我国现如今是制造业的大国，在日常生活之中使用的塑料产品也是非常多的，因此在我国注塑模的发展也是非常迅速的，因此我国在模具方面的人才需求是非常大的。模具行业的发展，有力地推动了塑料模具行业的快速发展。新世纪以来，塑料制品作为一大发明，被人们和工厂广泛的使用，因此，注塑模具加工工业随着塑料工业应运而生。塑料模具是目前模具行业的一个重要分支，占整个模具行业的30%左右。由于注塑模具加工在塑料制品方面有着重要的核心地位，它也被成为“工业之母”。根据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉预测，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其他模具，在模具行业中的比例将持续提高。
一、注塑模具的发展趋势与制造工艺
（一）模具的发展趋势
在如今的机械行业，模 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
具的制造与加工占据了至关重要的地位，塑料模具的产物也早已存在了我们生活的方方面面，无论是衣食住行都离不开。在所有的塑料制品之中注塑模的制造产品占据了非常多的比重。
模具行业是非常有潜力的一个行业，有着非常大的发展空间，我国现如今是制造业的大国，在日常生活之中使用的塑料产品也是非常多的，因此在我国注塑模的发展也是非常迅速的，因此我国在模具方面的人才需求是非常大的。模具行业的发展，有力地推动了塑料模具行业的快速发展。新世纪以来，塑料制品作为一大发明，被人们和工厂广泛的使用，因此，注塑模具加工工业随着塑料工业应运而生。塑料模具是目前模具行业的一个重要分支，占整个模具行业的30%左右。由于注塑模具加工在塑料制品方面有着重要的核心地位，它也被成为“工业之母”。根据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉预测，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其他模具，在模具行业中的比例将持续提高。
（二）模具的制造要求与工艺分析
在对模具进行制造的时候需要做好充分的准备从而保证再制造的过程之中高精度、周期短、耐用、成本低。在对工具进行设计与制造的时候要依据现实的情况进行分析，从而达到全方位思考保证模具加工的效率与加工的质量。合适的设计加工方案可以大大提高生产的效率降低成本。
二、塑件的成型工艺性分析
下图2 1是本篇论文所设计的茶杯，使用的是PRO/E三维建模软件所设计的，本次所使用的模具结构是一穴四模的模具结构，在对茶杯模具进行加工的时候所使用的材料是材料（聚丙烯）PP，模具的收缩率需要保证在0.018，在对其进行生产的时候属于中批量生产，在对杯子进行设计的时候需要保证其经济实用与安全方便。
图21 茶杯3D
（一）塑件的工艺性分析
下图2 2是茶杯的零件图尺寸，可以从图中看到茶杯的设计尺寸，本篇论文所设计的茶杯的杯壁的厚度为1.5毫米，所使用的加工材料是聚丙烯（PP）。
图22茶杯零件图尺寸
在对茶杯的工艺性要求上主要有以下几点，在茶杯的材料选择中，选择聚丙烯这种高结晶材料，聚丙烯属于常用的材料，同时其拥有质量轻、流动性好、耐热性好、耐磨性好等优点。在对茶杯的尺寸精度要求上的要求是IT5IT7级之间。在对塑料产品进行加工的时候，需要注意产品在低温情况之下的脆性尤其是对缺口处的敏感，所以在对工件进行设计的时候一定要格外的注意产品的尖角。
（二）原材料的选择及工艺分析
塑料是使用合成树脂并在其中添加增塑剂、稳定剂、填充剂等添加剂所制作而成的材料。本篇论文所使用的聚丙烯（PP）的注射工艺参数有如下几点。
聚丙烯（PP）是螺杆式射机的类型、聚丙烯（PP）的螺杆转数在30至60的区间、聚丙烯（PP）的料筒温度分为前中后三个，前料筒的温度需要控制在200摄氏度至240摄氏度之间，中料筒的温度在170摄氏度至220摄氏度之间，后料筒的温度控制在160摄氏度与190摄氏度之间、聚丙烯（PP）的喷嘴温度需要控制在180摄氏度至190摄氏度之间、聚丙烯（PP）模具温度控制在40摄氏度至80摄氏度之间（本篇论文所设计的茶杯温度最好控制在50摄氏度左右）、聚丙烯（PP）的注射压力控制在70至140Mpa、聚丙烯（PP）注射时间控制在3秒在6秒之间、聚丙烯（PP）的保压时间控制在30秒至60秒的时间、聚丙烯（PP）的保压压力控制在40Mpa至60Mpa、聚丙烯（PP）的冷却时间控制在20秒至60秒、聚丙烯（PP）的成型期在40秒至70秒之间。
塑料的分类有很多种类，例如按照使用用途分类可以分成通用塑料、工程塑料与特种塑料。通用塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等，工程塑料有聚酰胺、聚碳酸酯、热塑性聚酯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。特种塑料可以分为增强塑料与泡沫塑料。塑料按照理性划分可以分成热塑性塑料与热固性塑料，按照加工方法分类可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
塑料对产品的加工和钢材对产品的加工有着以下几个有点，密度小、比强度、比刚度高、化学性能好、成型及着色能力好、产品制造成本低等。但是塑料产品和钢材的缺点还是有的比如耐热性差、易老化、刚性差、制品精度低、易损伤。
（三）塑料的成型方法
热塑性塑料与热固性塑料的成型方法是不一样的，热固性塑料的成型方法主要是有两种一种是压缩成型另一种是压注成形。热固性塑料的成型方法相对是比较多的其中有注射、吸塑、吹塑等。
三、注射机的选择
（一）注射机的分类
注射剂可以按照注射机来进行分类的时候，可以分成卧式注射机、角式注射机、立式注射机。在这三种注射机之中卧式注射机是最常见的。相对于角式注射机与立式注射机，卧式注射机的生产效率更高、便于拆解为调整、维修方便，当然卧式注射机也是有非常明显的缺点，相对于角式注射机与立式注射机，卧式注射机的占地面积更大。
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