铸铝转子加工工艺
目录
引言 4
二、电动机转子工艺分析 5
（一）零件图分析 5
（二）机床选择 6
（四）夹具选择 10
（五）量具选择 11
三、加工工艺 12
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
转子是电动机的旋转部件，实现了电机将电能转化为机械能，促进了生产力的发展.随着生产力的发展，电机的要求越来越高，转子的加工要求也随之增高。从19世纪末期起，电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电动机的基本结构变化不大，但是电动机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电动机的理论基础上又发展出许多种类的控制电动机，控制电动机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点，已成为电动机学科的一个独立分支。
图1-1 电机
图1-2 转子
二、电动机转子工艺分析
图2-1 转子零件图
图2-2转子包零件图
（一）零件图分析
铸铝转子材料为45钢，通过车床，铣床，磨床加工，该零件为轴类零件如图2-1，其中比较重要的尺寸如下：
两端中心孔DIN332 R3.15*6.7正负0.05。
车序加工中注意磨床余量，光洁度，钩槽尺寸，轴跳动要求不得大于0.08。
键槽加工时需注意两边对称度。
油封热处理加工需进行硬度测量。
磨床加工注意油封尺寸。
（二）机床选择
其主要加工分为车序和磨序，车床为大连因代克斯（INDEX），磨床为德国DANOBAT数控外圆磨床。
1，车床的选择
图2-3 大连因代克斯机床
特点：
独特的设计：它带有12个刀架，每一个刀架可配有2个刀具。根据不用的加工任务安置用于内部和外部加工的刀具在刀架上。和带有固定排列的6个纵向滑块和6个横向滑块的传统多主轴机床
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
其主要加工分为车序和磨序，车床为大连因代克斯（INDEX），磨床为德国DANOBAT数控外圆磨床。
1，车床的选择
图2-3 大连因代克斯机床
特点：
独特的设计：它带有12个刀架，每一个刀架可配有2个刀具。根据不用的加工任务安置用于内部和外部加工的刀具在刀架上。和带有固定排列的6个纵向滑块和6个横向滑块的传统多主轴机床而相反的是在MS32C总可以找出最适合优化工件加工要求的加工。
加工空间：非常容易的产品换型以及由于正前开的加工空间和垂直排列的滑板从而由非常好的铁屑滑落效果没有纵向滑块的，宽敞的加工空间通过正前打开的设计非常容易接近。给机床的使用者提供了非常容易操作和舒适的工作环境。另外可以测量的是在产品换型时节约了很多时间。在加工盘类工件时最适合的是自动上下料。在机床里安装的机械手负责工件的上下料
2，磨床的选择
图2-4 德国DANOBAT数控外圆磨床
?主要特性???
? 机床操作软件?
? 轮廓-程序生成软件?
高精度
- 高刚性床身配合移动工作台.
- 高精度圆锥滚柱轴承保证工件头架回转精度
- 砂轮主轴采用高精度角接触轴承
适应性
- 快速简洁的调整工作，便于磨削不同的工件
- 交叉导轨结构减少占地面积
可靠性
- 所有用于DANOBAT磨床的元器件均是来自 一流厂商的高可靠性产品.。
- 所有主要单元均由IDEKO-DANOBAT集团科研中心经过精心计算，设计，确认和测试.。
易操作
- DANOBAT 设计的操作面板和Danop软件使得机床极易操作和编程。
主要特性?G-41-A/S
Unit
G-41-A/S
GENERAL
最大磨削长度
mm
600/1000
中心高
mm
175
最大可磨削直径
mm
348
工作台旋转角度
+9°,-2°
双顶尖间允许最大工件重量
kg
125
砂轮头架
最大切削速度
m/s
45
砂轮最大尺寸
mm
500x80x203
电机功率
kW
7,5
工件头架
转速
min-1
30/1000
椎孔标准
CM
5
尾座
套筒最大行程
CM
4
锥孔标准
mm
40
其他
重量
kg
5100/5700
（三）刀具选择
转子的加工主要用到的刀具如下，其中55度外圆刀粗车刀尖半径为R0.8，精车刀尖半径为R0.4。
表1-1 刀具表
刀尖半径0.8的55度外圆刀
刀尖半径0.4的55度外圆刀
钩槽成型刀
Φ4.7铣刀
Φ9.7铣刀
磨床成型砂轮
Φ10铰刀
Φ63面铣刀版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1396.html
引言 4
二、电动机转子工艺分析 5
（一）零件图分析 5
（二）机床选择 6
（四）夹具选择 10
（五）量具选择 11
三、加工工艺 12
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
转子是电动机的旋转部件，实现了电机将电能转化为机械能，促进了生产力的发展.随着生产力的发展，电机的要求越来越高，转子的加工要求也随之增高。从19世纪末期起，电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电动机的基本结构变化不大，但是电动机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电动机的理论基础上又发展出许多种类的控制电动机，控制电动机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点，已成为电动机学科的一个独立分支。
图1-1 电机
图1-2 转子
二、电动机转子工艺分析
图2-1 转子零件图
图2-2转子包零件图
（一）零件图分析
铸铝转子材料为45钢，通过车床，铣床，磨床加工，该零件为轴类零件如图2-1，其中比较重要的尺寸如下：
两端中心孔DIN332 R3.15*6.7正负0.05。
车序加工中注意磨床余量，光洁度，钩槽尺寸，轴跳动要求不得大于0.08。
键槽加工时需注意两边对称度。
油封热处理加工需进行硬度测量。
磨床加工注意油封尺寸。
（二）机床选择
其主要加工分为车序和磨序，车床为大连因代克斯（INDEX），磨床为德国DANOBAT数控外圆磨床。
1，车床的选择
图2-3 大连因代克斯机床
特点：
独特的设计：它带有12个刀架，每一个刀架可配有2个刀具。根据不用的加工任务安置用于内部和外部加工的刀具在刀架上。和带有固定排列的6个纵向滑块和6个横向滑块的传统多主轴机床
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
其主要加工分为车序和磨序，车床为大连因代克斯（INDEX），磨床为德国DANOBAT数控外圆磨床。
1，车床的选择
图2-3 大连因代克斯机床
特点：
独特的设计：它带有12个刀架，每一个刀架可配有2个刀具。根据不用的加工任务安置用于内部和外部加工的刀具在刀架上。和带有固定排列的6个纵向滑块和6个横向滑块的传统多主轴机床而相反的是在MS32C总可以找出最适合优化工件加工要求的加工。
加工空间：非常容易的产品换型以及由于正前开的加工空间和垂直排列的滑板从而由非常好的铁屑滑落效果没有纵向滑块的，宽敞的加工空间通过正前打开的设计非常容易接近。给机床的使用者提供了非常容易操作和舒适的工作环境。另外可以测量的是在产品换型时节约了很多时间。在加工盘类工件时最适合的是自动上下料。在机床里安装的机械手负责工件的上下料
2，磨床的选择
图2-4 德国DANOBAT数控外圆磨床
?主要特性???
? 机床操作软件?
? 轮廓-程序生成软件?
高精度
- 高刚性床身配合移动工作台.
- 高精度圆锥滚柱轴承保证工件头架回转精度
- 砂轮主轴采用高精度角接触轴承
适应性
- 快速简洁的调整工作，便于磨削不同的工件
- 交叉导轨结构减少占地面积
可靠性
- 所有用于DANOBAT磨床的元器件均是来自 一流厂商的高可靠性产品.。
- 所有主要单元均由IDEKO-DANOBAT集团科研中心经过精心计算，设计，确认和测试.。
易操作
- DANOBAT 设计的操作面板和Danop软件使得机床极易操作和编程。
主要特性?G-41-A/S
Unit
G-41-A/S
GENERAL
最大磨削长度
mm
600/1000
中心高
mm
175
最大可磨削直径
mm
348
工作台旋转角度
+9°,-2°
双顶尖间允许最大工件重量
kg
125
砂轮头架
最大切削速度
m/s
45
砂轮最大尺寸
mm
500x80x203
电机功率
kW
7,5
工件头架
转速
min-1
30/1000
椎孔标准
CM
5
尾座
套筒最大行程
CM
4
锥孔标准
mm
40
其他
重量
kg
5100/5700
（三）刀具选择
转子的加工主要用到的刀具如下，其中55度外圆刀粗车刀尖半径为R0.8，精车刀尖半径为R0.4。
表1-1 刀具表
刀尖半径0.8的55度外圆刀
刀尖半径0.4的55度外圆刀
钩槽成型刀
Φ4.7铣刀
Φ9.7铣刀
磨床成型砂轮
Φ10铰刀
Φ63面铣刀版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/1396.html
