7203.1405170铝压铸模镶件的工艺设计与制造
【】模具的镶件在模具中起着很重要的作用。镶件的作用种类也是非常多元化，形状也千变万化。镶件的数控加工工艺设计是对整个加工流程的一种彻底的认识，需要查阅各类机械方面的书籍，咨询专家与老师。本人遇到一款7203.1-4-05170铝压铸模镶件的加工，所以我根据实际生产需求，自行设计了一整套关于该工件的加工工艺。对镶件进行了外形分析，设计了这是适合于加工镶件中较好的一个加工工艺。
目 录
引言 1
一、铝压铸模镶件的加工工艺 2
（一）材料选用 2
（二）UG建模 3
二、铝压铸模镶件的制造 3
(一）镶件的线切割加工 3
(二）镶件的磨削加工 4
(三）镶件的电火花加工 4
(四)镶件的铣削加工 10
三、检验 16
四、钳加工 17
五、总结 18
参考文献 19
致谢 20
引言
（一）研究意义
模具是工业生产用的最重要工艺装备，在现代的工业生产中，60%90%的工业产品是需要使用模具进行加工的，模具工业已经成为工业发展重要的基础，许多新的产品的开发和研制在很大程度上都依靠于模具生产，特别是汽车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械；制造工业的零件，它的粗加工的75%和精加工的50%都会依靠模具完成，所以，模具工业已经成为国民经济的最重要的基础工业。模具工业发展的关键是模具技术的进步。
（二）研究目的
模具是消耗品，经常用上一段时间就会损坏，但是由于一个模具的制造设计成本非常高。所以很多地方会使用一些镶件，以便更换，维修。
（三）研究内容
介绍该镶件的设计，制造工艺，检验等。并且设计该镶件在加工过程中使用的专用夹具、电极等。
一、铝压铸模镶件的加工工艺
（一）材料选用
7203.1405170铝压铸模镶件的设计原始数据，如图11所示。
图11 铸模镶件的设计原始图
采用ADC3材料。ADC3模具钢独特的抗热、 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
免裂性能，韧性及耐磨性能良好平衡，使得这种材料在热压铸及其他热应用中为世界第一，尤其在大型的模具应用上。
工艺ADC是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严谨质量控制得到的纯度较高且组织细微的钢材，ADC3的等向性要比一般传统炼制度H13更为优秀。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更有价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。所以采用ADC的模具硬度可比普通H13提高35HRC而不会减少韧性。
图12 铸模镶件的三维模型 图21线切割加工示意图
（二）UG建模
采用的是UG NX11软件建模，其工件模型如图12所示。
二、铝压铸模镶件的制造
（一）镶件的线切割加工
工艺要求:外形到位 高度留0.3cm。先安装毛胚料，基本保证工件水平,割丝在大概位置。即可编辑条件，如下表21，图21所示。
表21 线切割加工的下刀点列表
起割 From
X=0.000
Y=0.000
孔位Hole
X=0.000
Y=2.000
补偿Modi
0.100
平滑SMR
0.000
编辑完条件，做好图后自动生成如下表22所示。
表22 线切割加工程序列表
B
0
B
1900
B
001900
GY
L2
B
1
B
4120
B
004264
GY
SR4
B
256
B
7342
B
007342
GY
L1
B
4118
B
144
B
004118
GX
SR2
B
3391
B
0
B
003391
GX
L1
B
0
B
2900
B
001445
GY
NR4
B
9814
B
5687
B
032499
GX
SR2
B
15970
B
0
B
015970
GX
L3
B
0
B
1900
B
001900
GY
L4
线切割工作实际工作情况如图22所示。
图22线切割工作和装夹
（二）镶件的磨削加工
工艺要求：高度到位
从线切割拿到工件时，外形尺寸已经到位，高度留有30丝左右的余量。磨床加工相对简单，把工件竖直夹在平口钳上，使用角尺用透光法把工件打直，开始加工第一个面，第一个面只需要磨平就行，翻转工件加工另一面，同样需要把工件打直，高度到位即可进入下道工序。磨床工件安装如图23所示。
图23磨床加工和装夹
（三）镶件的电火花加工
工艺要求：螺纹加工 水路孔加工
我们在拿到经过前两道工序的加工后的零件时，我们首先要做的事情就是去除毛刺。然后准备所需要的电极。根据图纸标注，电火花需要加工M16、1/16的螺纹以及一个直径为5mm的水路。这时候需要查表如表23，表24所示。
表23 公制粗螺纹
规格
标准径
2级牙钻孔径
最大
最小
M3.0*0.5
2.50
2.599
2.459
目 录
引言 1
一、铝压铸模镶件的加工工艺 2
（一）材料选用 2
（二）UG建模 3
二、铝压铸模镶件的制造 3
(一）镶件的线切割加工 3
(二）镶件的磨削加工 4
(三）镶件的电火花加工 4
(四)镶件的铣削加工 10
三、检验 16
四、钳加工 17
五、总结 18
参考文献 19
致谢 20
引言
（一）研究意义
模具是工业生产用的最重要工艺装备，在现代的工业生产中，60%90%的工业产品是需要使用模具进行加工的，模具工业已经成为工业发展重要的基础，许多新的产品的开发和研制在很大程度上都依靠于模具生产，特别是汽车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械；制造工业的零件，它的粗加工的75%和精加工的50%都会依靠模具完成，所以，模具工业已经成为国民经济的最重要的基础工业。模具工业发展的关键是模具技术的进步。
（二）研究目的
模具是消耗品，经常用上一段时间就会损坏，但是由于一个模具的制造设计成本非常高。所以很多地方会使用一些镶件，以便更换，维修。
（三）研究内容
介绍该镶件的设计，制造工艺，检验等。并且设计该镶件在加工过程中使用的专用夹具、电极等。
一、铝压铸模镶件的加工工艺
（一）材料选用
7203.1405170铝压铸模镶件的设计原始数据，如图11所示。
图11 铸模镶件的设计原始图
采用ADC3材料。ADC3模具钢独特的抗热、 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
免裂性能，韧性及耐磨性能良好平衡，使得这种材料在热压铸及其他热应用中为世界第一，尤其在大型的模具应用上。
工艺ADC是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严谨质量控制得到的纯度较高且组织细微的钢材，ADC3的等向性要比一般传统炼制度H13更为优秀。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更有价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。所以采用ADC的模具硬度可比普通H13提高35HRC而不会减少韧性。
图12 铸模镶件的三维模型 图21线切割加工示意图
（二）UG建模
采用的是UG NX11软件建模，其工件模型如图12所示。
二、铝压铸模镶件的制造
（一）镶件的线切割加工
工艺要求:外形到位 高度留0.3cm。先安装毛胚料，基本保证工件水平,割丝在大概位置。即可编辑条件，如下表21，图21所示。
表21 线切割加工的下刀点列表
起割 From
X=0.000
Y=0.000
孔位Hole
X=0.000
Y=2.000
补偿Modi
0.100
平滑SMR
0.000
编辑完条件，做好图后自动生成如下表22所示。
表22 线切割加工程序列表
B
0
B
1900
B
001900
GY
L2
B
1
B
4120
B
004264
GY
SR4
B
256
B
7342
B
007342
GY
L1
B
4118
B
144
B
004118
GX
SR2
B
3391
B
0
B
003391
GX
L1
B
0
B
2900
B
001445
GY
NR4
B
9814
B
5687
B
032499
GX
SR2
B
15970
B
0
B
015970
GX
L3
B
0
B
1900
B
001900
GY
L4
线切割工作实际工作情况如图22所示。
图22线切割工作和装夹
（二）镶件的磨削加工
工艺要求：高度到位
从线切割拿到工件时，外形尺寸已经到位，高度留有30丝左右的余量。磨床加工相对简单，把工件竖直夹在平口钳上，使用角尺用透光法把工件打直，开始加工第一个面，第一个面只需要磨平就行，翻转工件加工另一面，同样需要把工件打直，高度到位即可进入下道工序。磨床工件安装如图23所示。
图23磨床加工和装夹
（三）镶件的电火花加工
工艺要求：螺纹加工 水路孔加工
我们在拿到经过前两道工序的加工后的零件时，我们首先要做的事情就是去除毛刺。然后准备所需要的电极。根据图纸标注，电火花需要加工M16、1/16的螺纹以及一个直径为5mm的水路。这时候需要查表如表23，表24所示。
表23 公制粗螺纹
规格
标准径
2级牙钻孔径
最大
最小
M3.0*0.5
2.50
2.599
2.459
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