东台恒威工具厂物流设施规划与布置的优化(附件)【字数：9713】
摘 要摘 要在全球化企业竞争日益激烈的环境下，降低成本和提高利润成为中国制造企业面临的两大挑战。成本高、利润低影响着我国许多乡镇中小制造企业的竞争力。东台市恒威工具厂是一家乡镇型的麻花钻中小制造企业，和大部分中小制造企业一样，生产成本较高、利润提高不了。东台市恒威工具厂的问题和企业的生产物流设施规划与布置的不合理存在一定的关系，为能解决这些问题，对东台市恒威工具厂的物流设施重新规划及布置的优化势在必行。本文利用企业系统设施布置设计的相关理论知识，分析和探讨了东台市恒威工具厂在现有设施布置下企业生产物流存在的问题，并对该厂的生产物流系统的优化方案进行了研究。 关键词设施布置；系统布置设计（SLP)法；设施布局优化；企业生产物流
目 录
0 引言 1
1 生产物流设施布置的相关理论 1
1.1 设施布置的理论 1
1.1.1 设施布置简述 1
1.1.2 设施布置的类型 2
1.1.3 设施布置的目标与原则 2
1.2 系统布置设计（SLP） 3
1.2.1 SLP的基本内容 3
1.2.2 SLP方法的基本程序和要素 3
1.2.3 SLP的PQ分析 5
1.3 加权因素比较法 5
1.3.1 加权因素比较法的概念 5
1.3.2 加权因素比较法的步骤 6
2 东台市恒威工具厂设施布局的现状分析 6
2.1 东台市恒威工具厂概况 6
2.1.1 东台市恒威工具厂简介 6
2.1.2 东台市恒威工具厂平面布局 6
2.2东台市恒威工具厂的生产物流的现状分析 7
2.2.1 PQ产品分析 7
2.2.2 工序流程R分析 8
2.2.3 东台市恒威工具厂各作业单位的用途和面积 9
2.2.4 物流关系分析 9
2.3 东台市恒威工具厂生产物流设施布置存在的问题 10
3 东台市恒威工具厂物流设施规划与布置的优化方案 11
3.1 车间物流关系分析 11
3.2 作业单位相互关系分 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
析 14
3.2.1 作业单位相互关系决定因素及等级划分 14
3.2.2 作业单位相互关系表 14
3.3 作业单位综合关系分析 15
3.3.1 作业单位综合相互关系 15
3.3.2 作业单位综合相互关系表的建立步骤 15
3.3.3 作业单位综合关系计算分析 16
3.4 作业单位位置布置方案 19
3.4.1 位置相关分析 19
3.4.2 车间面积调整 20
3.4.3 车间布置方案设计 21
3.5 方案评价 21
3.5.1 优化前后物流量比较 21
3.5.2 用加权因素法评价 23
结 论 25
致 谢 26
参考文献 27
东台市恒威工具厂物流设施规划与布置的优化
0 引言
21世纪以来，随着技术的进步和需求的多样化，制造企业的生产方式发生了变革，生产方式的变革导致生产系统的物流状况改变，从而需要优化物流设施布置方案来适应生产系统的变化。但是完全去改变一个厂的布局是需要花巨大的代价的，有效利用现有的生产物流设施，来进行布置优化，是解决问题的有效方法。
设施是工厂进行生产的必要条件，设施规划与布置是否合理，对企业的运行效率，生产成本起着重要的影响。生产系统的物流设施规划与布置可以提前交货时间和降低在制品数量。制造企业的生产车间是生产系统物流设施的基本组成部分，生产车间的布置决定了企业产品的物流过程以及生产效率，于是合理有效的生产车间的布置是高效率的生产系统的关键。在制造企业的生产活动中，物料搬运费大约占了总生产成本的百分之二十到百分之五十。物流设施的合理布置可以减少物料搬运，从而减少高达百分之三十的物料搬运费用。因此，合理有效的物流设施规划与布置对企业的经济发展有着深远的影响。
目前，我国很多制造企业的物流设施布置不合理，而随着企业规模的不断扩大，物流量不断增大，使得物流设施布局不能满足发展的要求，制约着企业物流效率的提高。本文旨在通过研究物流设施的规划与布置，结合东台市恒威工具厂的物流设施布置的现状，为该企业提出物流设施的规划及可行性的布置优化方案,提高企业的作业效率，降低成本。
东台市恒威工具厂属于多品种、小批量的中小型制造企业，这种生产系统效率较低、管理困难，具有较大的柔性。该厂只考虑了产品的工艺和流程，没有考虑生产车间之间的物流问题，使得生产成本较高、生产车间混乱、生产进度无法控制等问题，最终导致利润得不到提高。如何改善生产物流来降低成本提高利润是东台市恒威工具厂亟待解决的问题。
1 生产物流设施布置的相关理论
1.1 设施布置的理论
1.1.1 设施布置简述
设施布置是指设施布置指合理安排企业或某组织内部生产或服务单位及其相关辅助设施的相对位置和面积，以确保系统中客户或物资与信息流的畅通，达到最大的生产效率。
在制造企业中，设施布置有企业的总体布置和车间内布置两种。企业的总体布置设计应解决企业的各个组成部分，包括生产车间、辅助生产车间、仓库、露天作业场所和办公室等各作业单位以及运输路线、管线、绿化及美化设施的相互位置，同时应解决物料的流向和流程、厂内外运输的联接及运输方式。车间内布置设计应解决各生产工段、辅助服务部门、储存设施等作业单位及工作地、设备、通道、管线之间的相互位置，同时解决物料搬运的流程及运输方式的问题。本文主要讨论的是生产车间的布置设计。
1.1.2 设施布置的类型
产品的生产方式和特点决定这设施布置的类型，不同的产品和生产方式有不同的设施布置类型，主要有三种基本类型：
(1)工艺原则布置。这种类型的布置原则适用于多品种小批量的生产方式，
目 录
0 引言 1
1 生产物流设施布置的相关理论 1
1.1 设施布置的理论 1
1.1.1 设施布置简述 1
1.1.2 设施布置的类型 2
1.1.3 设施布置的目标与原则 2
1.2 系统布置设计（SLP） 3
1.2.1 SLP的基本内容 3
1.2.2 SLP方法的基本程序和要素 3
1.2.3 SLP的PQ分析 5
1.3 加权因素比较法 5
1.3.1 加权因素比较法的概念 5
1.3.2 加权因素比较法的步骤 6
2 东台市恒威工具厂设施布局的现状分析 6
2.1 东台市恒威工具厂概况 6
2.1.1 东台市恒威工具厂简介 6
2.1.2 东台市恒威工具厂平面布局 6
2.2东台市恒威工具厂的生产物流的现状分析 7
2.2.1 PQ产品分析 7
2.2.2 工序流程R分析 8
2.2.3 东台市恒威工具厂各作业单位的用途和面积 9
2.2.4 物流关系分析 9
2.3 东台市恒威工具厂生产物流设施布置存在的问题 10
3 东台市恒威工具厂物流设施规划与布置的优化方案 11
3.1 车间物流关系分析 11
3.2 作业单位相互关系分 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
析 14
3.2.1 作业单位相互关系决定因素及等级划分 14
3.2.2 作业单位相互关系表 14
3.3 作业单位综合关系分析 15
3.3.1 作业单位综合相互关系 15
3.3.2 作业单位综合相互关系表的建立步骤 15
3.3.3 作业单位综合关系计算分析 16
3.4 作业单位位置布置方案 19
3.4.1 位置相关分析 19
3.4.2 车间面积调整 20
3.4.3 车间布置方案设计 21
3.5 方案评价 21
3.5.1 优化前后物流量比较 21
3.5.2 用加权因素法评价 23
结 论 25
致 谢 26
参考文献 27
东台市恒威工具厂物流设施规划与布置的优化
0 引言
21世纪以来，随着技术的进步和需求的多样化，制造企业的生产方式发生了变革，生产方式的变革导致生产系统的物流状况改变，从而需要优化物流设施布置方案来适应生产系统的变化。但是完全去改变一个厂的布局是需要花巨大的代价的，有效利用现有的生产物流设施，来进行布置优化，是解决问题的有效方法。
设施是工厂进行生产的必要条件，设施规划与布置是否合理，对企业的运行效率，生产成本起着重要的影响。生产系统的物流设施规划与布置可以提前交货时间和降低在制品数量。制造企业的生产车间是生产系统物流设施的基本组成部分，生产车间的布置决定了企业产品的物流过程以及生产效率，于是合理有效的生产车间的布置是高效率的生产系统的关键。在制造企业的生产活动中，物料搬运费大约占了总生产成本的百分之二十到百分之五十。物流设施的合理布置可以减少物料搬运，从而减少高达百分之三十的物料搬运费用。因此，合理有效的物流设施规划与布置对企业的经济发展有着深远的影响。
目前，我国很多制造企业的物流设施布置不合理，而随着企业规模的不断扩大，物流量不断增大，使得物流设施布局不能满足发展的要求，制约着企业物流效率的提高。本文旨在通过研究物流设施的规划与布置，结合东台市恒威工具厂的物流设施布置的现状，为该企业提出物流设施的规划及可行性的布置优化方案,提高企业的作业效率，降低成本。
东台市恒威工具厂属于多品种、小批量的中小型制造企业，这种生产系统效率较低、管理困难，具有较大的柔性。该厂只考虑了产品的工艺和流程，没有考虑生产车间之间的物流问题，使得生产成本较高、生产车间混乱、生产进度无法控制等问题，最终导致利润得不到提高。如何改善生产物流来降低成本提高利润是东台市恒威工具厂亟待解决的问题。
1 生产物流设施布置的相关理论
1.1 设施布置的理论
1.1.1 设施布置简述
设施布置是指设施布置指合理安排企业或某组织内部生产或服务单位及其相关辅助设施的相对位置和面积，以确保系统中客户或物资与信息流的畅通，达到最大的生产效率。
在制造企业中，设施布置有企业的总体布置和车间内布置两种。企业的总体布置设计应解决企业的各个组成部分，包括生产车间、辅助生产车间、仓库、露天作业场所和办公室等各作业单位以及运输路线、管线、绿化及美化设施的相互位置，同时应解决物料的流向和流程、厂内外运输的联接及运输方式。车间内布置设计应解决各生产工段、辅助服务部门、储存设施等作业单位及工作地、设备、通道、管线之间的相互位置，同时解决物料搬运的流程及运输方式的问题。本文主要讨论的是生产车间的布置设计。
1.1.2 设施布置的类型
产品的生产方式和特点决定这设施布置的类型，不同的产品和生产方式有不同的设施布置类型，主要有三种基本类型：
(1)工艺原则布置。这种类型的布置原则适用于多品种小批量的生产方式，
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