作业成本法在企业中的应用研究

目 录
1引言 1
2 作业成本法的基本理论 1
2.1作业成本法理论依据 1
2.2作业成本法的基本原理 2
3 传统成本法与作业成本法的对比 2
3.1作业成本法与传统成本法的联系 2
3.2作业成本法与传统成本法的区别 3
3.3作业成本法的比较优势 4
4.作业成本法在企业的应用 4
4.3原因分析 6
4.4推行作业成本法的对策和建议 7
5.作业成本法应用案例研究 8
5.1公司背景 8
5.2作业成本法的核算研究 9
5.3问题 12
5.4 建议 12
结 论 14
致 谢 15
参 考 文 献 16
1引言
随着社会经济技术的快速发展,制造业环境的不断变化,为了适应新的生产环境,更好地实施预算管理,企业强烈要求会计部门提供相应的成本数据,因此,作业成本法是在传统成本法下形成的一种成本核算方法。首先,随着技术的进步,进行生产时,物化劳动的消耗程度决定了技术的改革。在不断的改革中,生产设备自动化成为趋势,加深了管理过程的信息化程度。这种智能化的改变,大大节约了生产过程中所要消耗的人力物力,取而代之的是间接费用的不断增加。其次,在新的环境下,传统成本法面临着源源不断的挑战。在上个世纪,传统成本法被大范围的采纳并应用是因为它符合当时的时代特征。在工业时代的背景之下,产品成本的分配中,间接费用只占很小的一部分,用直接人工去分配它对于最终的成本影响并不大,由此而得出的相关信息也符合生产状况,因此这种方法在几十年之前是比较合理的,但是对于现在来说,具有一定的局限性。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2# 
/> 2 作业成本法的基本理论
2.1作业成本法理论依据
作业成本法是指以作业为基础的成本计算方式,这种方法主要是将作业作为对象来计算制造费用,在准确地计算出企业成本费用低时候,还要对企业的资源利用率进行分析,寻找资源动因,并将最终的资源费用集中于作业上,是一种科学的、符合现代企业发展的费用分配方式[1]。
成本是消耗的资源。在分配间接费用时,传统成本对于间接费用的分配只运用一种标准进行分配,如把时间作为标准,进行成本的分配,第一步计算分配率,第二步依据分配率将成本分配到不同产品之上。但是,传统成本法的核算方法根本不能够计算出成本的准确数据。依据作业成本法的核算原理:企业把资源分配到作业,再把作业作为分配的对象,将作业量的消耗作为分配标准,计算出作业分配率,最后才得出企业的成本[2]。
作业成本法计算的理论依据:传统成本的分配对象是产品,分配间接费用时,全部都依据某种产品耗用的资源占全部资源消耗的比例进行分配,但是这种分配的方法并不合理,因为成本分配的对象应该是工作,应该是基于工作的消耗量,每一个都应该给予一个计算,操作的成本要细分为每一个产品。
首先,作业成本法实施时,要明确目标,运行范围不仅仅可以针对企业本身,也可以针对企业下的独立部门。确定好主体之后,将业务进行定义和确认成本核算对象,一般情况下为产品,但有时可能是产品的市场、顾客等对象。
其次,对于企业来说,为了深入了解经营状况,必须要在大量信息的基础上,分析企业的运行流程,从而明确各部门的成本耗用量以及成本发生的原因,最终易于对作业和企业责任管理体系的策划。然后,在此基础上建立成本核算模型,去分析企业的资源、活动和成本对象。应用该模型计算以下内容:企业资源、活动和成本对象,包括其分类,与每个组织层次的关系,每个核算对象的责任主体,分配资源作业的驱动因数,分配资源各自的作业和建设作业与作业分配的联系。[3]
最后,企业作业成本的计算突出损耗的全部成本,这些成本不包括未完工产品或是在产产品,仅仅包括那些完工产品,以及完工时满足市场的要求的产品。
2.2作业成本法的基本原理
在作业成本法下,对于直接成本的处理,两种方法的处置方式是一样的,然而在间接成本的分配上,两者存在较大的差异。作业成本法是依据作业损耗资源,产品损耗作业对间接费用进行分配。
作业成本法的基本原理是作业消耗资源,产品成本消耗作业。采用作业成本法核算的企业,对于直接和间接成本,都算作是作业过程中的消耗。因此,产品成本在计算范围扩大了的前提下,结论变得更加精确。在作业成本法下,服务成本等都算在总成本之内,对于企业经营来说,成本信息越精确,决策时越有利,资源的配置也能更加的合理。同时,也有利于生产线的优化,促进产品结构的调整。
3 传统成本法与作业成本法的对比
3.1作业成本法与传统成本法的联系
第一,在直接费用的分配问题上,传统传统成本法与作业成本法的计算方法是相同的。在两种方法下,直接成本直接计入有关产品,两者都是依据收益性原则对直接费用进行确认。
第二,产品的最终成本。计算出这项数据是采用这两种成本计算方法的根本目的。根据所耗资源的资源动因,对成本进行分类合并。再根据各项作业成本与相应的对象两者之间的关系,进行追溯,最后 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2# 
得出结论。传统成本法在部门之间进行制造费用的归集分配,分配率相同。最后得出结论。虽然这作业成本法与传统法分配间接费用是不同的,但是在目标都是为了计算产品的最后的成本。
3.2作业成本法与传统成本法的区别
3.2.1间接费用界限的差异
传统成本法中间接费用为制造费用,单从经济内容来讲,费用只包含生产产品直接费用和间接费用,期间费用主要是生产商品时发生管理所产生的费用,以及为满足产品的成功的销售期间发生的费用。在作业成本法下,产品的成本为完全成本,当费用产生时,这项费用属于产品生产成本的,应计入产品成本之中,最后结算产品成本。所以,当费用发生时,符合作业成本法的计入成本之中时,不区分直接和间接的关系,理应计入产品的成本,对于不计入产品成本的,直接归集。
3.2.2信息准确性的差异
运用传统成本法是为了把辅助部门归集的制造费用依照平均线性的方法,分拨到各种产品上,然而现实生产中产品损耗与费用的配比问题没有被纳入考虑之中。[4] 因此,这种方法就不是特别准确。与之相对的,作业成本法计算出的产品成本信息就更加明晰精确。在分配间接费用时,关注的更多的是费用产生的原因,追本溯源,在明确了成本驱动因素的前提之上进行分配。同时,在分配间接费用时,分配标准的多样形式提高了成本的可归附性,也把以人为标准为分配标准的间接费用减少到最小的状况,提高了成本的真实性。
3.2.3生产管理和质量管理方式的差异
传统成本法下,管理生产体系是一种由前向后退的生产体系。第一生产工序为原材料的投入,第一工序完工的半成品转入第二工序,依次类推,直至产品的完工 ,传统的成本质量管理主要着重于半成品和完工产品的的质检上,对于过程中的问题给予补充或删除。作业成本法在生产产品管理上通常为适时生产,在生产时,它的作业系统是从后往前,换种说法它的系统运行是逆推的过程。产品的生产过程紧紧地相扣,提高了效率和收益,也为企业减少了存货所产生的费用。[5,6]
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