江阴海达橡塑公司成本管理思路探析

引言 1
一、五大成本管理理论 1
(一)作业成本管理 1
(二)战略成本管理 1
(三)产品生命周期成本理论 1
(四)成本规划 1
(五)全面成本管理 1
二、江阴海达橡塑有限公司成本管理存在的误区 2
(一)企业一味的以降低成本为目标,成本管理与企业的战略相脱节 2
(二)成本的基础工作做得不够,给企业的成本计划、成本决策等管理带来困难 2
(三)成本分析体系不完善,难以对决策作出有力的支持 2
(四)企业不重视“隐没成本”,导致“隐没成本”成为企业发展的绊脚石 2
(五)成本控制局限于制造成本、未能进行成本全过程控制 3
(六)成本考核未完全落实到位,难以有效地提供企业效益 3
三、成本管理应注意主要方面 3
(一)成本管理的目的 3
(二)成本管理需要一个系统的完整的组织部门 3
(三)成本管理需要一个管理体制 3
(四)成本管理不应该有局限性 3
四、成本管理可以采用的手段 4
(一)基本经验的成本管理方法 4
(二)基于历史数据的成本控制方法 4
(三)基于预算的目标成本控制方法 4
(四)基于标杆的目标成本控制方法 5
(五)基于市场需求的目标成本控制方法 5
总结 5
参考文献 6
致献 6
引言
随着社会的发展,一个企业的利润透明度越来越高,无疑这个就给企业的发展带来了一定的影响。所以如何在企业有限的成本中获得最大的利益这个问题迫使企业必须做好企业的成本管 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072¥ 
理。因此,笔者对江阴海达橡塑股份有限公司的成本管理进行了一次思路探析。
一、五大成本管理理论
(一)作业成本管理
作业成本计算是作业成本管理的基础。作业成本管理使用作业成本的信息,其目的不仅要使所销售的产品和服务合理化,更重要的是明确改变作业与过程以提高生产力。它将成本管理的重心深入到供应链作业层次,尽可能消除“非增值作业”,改进“增值作业”,优化“作业链”和“价值链”,从成本优化的角度改造作业和重组作业流程;并且对供应链中的各项作业进行成本效益分析,确定关键作业点,对关键作业点进行重点控制
(二)战略成本管理
战略成本管理是将企业的成本管理与该企业的战略相结合,从战略的高度对企业及其关联企业的各项成本行为,成本结构实施全面了解、分析、控制,从而为企业战略管理提供决策信息,提高企业竞争优势。区别于传统的成本管理模式,战略成本管理的特点主要体现在:成本内容不断拓展,企业更多关注的是所处环境及其环境因素对企业的 影响 ,包括企业优劣势、竞争对手的威胁等,并依据自身所处的竞争地位及时调整竞争战略;成本范围不断延伸,从企业内部价值链延伸到企业外部价值链;成本管理手段不断丰富,已超越了传统的格式化的成本报告、成本分析模式,注重定性因素对企业的影响,并利用财务的和非财务的各种成本信息服务于企业管理,促使企业战略目标的实现。
(三)产品生命周期成本理论
产品生命周期成本指在企业内部及其相关联方发生的全部成本,具体指产品策划、开发、设计、制造、营销与物流等过程中的产品生产方发生的成本,消费者购入产品后发生的使用成本、维护成本,以及产品的废弃处置成本。产品生命周期理论的产生促使企业从产品开发和设计的源头上控制产品的成本,逐步形成了成本设计的方法体系。
(四)成本规划
成本规划是一种用于在产品设计阶段降低成本的方法,它要求企业在新产品开发阶段,为满足整个公司的利益,规划满足顾客质量要求的产品,在一定的中长期目标利润及市场环境下,决定产品的目标成本。
(五)全面成本管理
20世纪80年代,Ostrenga全面地论述了全面成本管理的理论思想和构成全面成本管理的管理过程分析 、ABC、连续改善等主要方法,认为要在一个企业中实现全面成本管理,首先要从管理过程分析的角度,全面审视企业现有的经营过程,并从中寻找存在的问题 ;其次要持续改善,全面地持续不断地进行改进。
二、江阴海达橡塑有限公司成本管理存在的误区
(一)企业一味的以降低成本为目标,成本管理与企业的战略相脱节
其一,在原料采购时,哪家公司的原料价格低就采用哪家公司的。有时候忽略了原料本身的质量所带来的问题。(比如说原料不合格而造成的产品不合格,或者说带来的产品缺陷。同时也会给研发人员带来很多的不利。因为原料的不合格可能导致研发的时候研发人员统计到的是错误数据。)其二,江阴海达橡塑股份有限公司(ps:下面简称海达公司)为了节约成本有时候会要求相关工作人员加班或者说减少休息时间但是所给的加班费却并没有按照规定发放或者像有些技术岗位(直接按照年薪发放的岗位)直接就不给予发放加班费。这个会给相关工作人员的积极性带来很大的影响。从而造成工作上的懈怠。其三,对于海达公司的很多专门对外出差的技术人员,出差补偿(差旅费)以及出差时间给的太少,公司在出差的时间上一般限定的很紧,基本上就是处理完手头工作还没有一点休息时间就要求马上回来了,然后又是去下一个地方出差。同时呢,所有的出差花费都是有一个比较低的限额的,同时没有出差补贴。这个就导致了相关工作人员的疲倦心理。(会对公司失去信赖。)
(二)成本的基础工作做得不够,给企业的成本计划、成本决策等管理带来困难
像海达公司并没有做好关于成本控制,成本管理的很多调查取证,手段措施等等。一系列工作都没有做好。海达公司并没有从原料——研发——原料——生产——成品管理——销售——发货——售后这一整个流程进行调查取证。所以说根本不能具体的了解哪些环节造成了成本浪费,哪些环节需要成本控制管理。这个就导致了给公司的领导层盲人摸象的感觉。
(三)成本分析体系不完善,难以对决策作出有力的支持
海达公司到目前为止还没有一个完善的成本分析体系,公司并没有关于各环节成本的统计(调查取证),同时也没有专门的部门来对这些数据进行分析并得出结论。海达公司目前只在乎的就是这个月部门做到了多少产品,销售额是多少,赚了多少钱。原料价格是多少,感觉就是原料价格决定了生产成本一样,其实这个是完全错误的。
(四)企业不重视“隐没成本”,导致“隐没成本”成为企业发展的绊脚石
正如上面所说,海达公司只在乎的是原料价格,好像原料价格决定了生产成本。其实不然,还有很多的隐没成本公司领导层并没有看到。比如说原料本身(相同的产品不同公司的原料并不是完全一样的有很多细微的成分都是不同的)不同的成分就会给研发人员带来很多的困扰,所以有时候并不是说原料价格越低越好,有时候研发人员习惯了某家公司的原料,突然给他换公司就有可能给他研发带来一系列的问题。从而拖延产品的问世时间。其次,有时候研发的原料跟生产时候的原料用的虽然是同一个产品但是用的是不同的公司生产的,这个就会导致产品的批量性事故。还有海达公司存在的隐没成本有生产时的能耗问题,成品管理堆放的时候有没有影响产品质量的问题,还有发货时候在路上有没有影响产品质量的问题等等。
(五)成本控制局限于制造成本、未能进行成本全过程控制

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