浅谈生产车间流水线的现场管理
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Abstract：Site management is a comprehensive reflection of enterprise image, management level, product quality control and mental outlook, is an important sign to measure the overall quality of enterprises and the management level. Production site management, is conducive to enhancing the competitiveness of enterprises, improve the product quality and the quality of the staff, to improve the economic efficiency of enterprises, is of great significance to enhance the strength of enterprises. This paper takes Suzhou Ecovacs Robot Technology Co. plant two workshop as the object of study, points out the existing problems in the management of pipeline, puts forward the corresponding treatment measures and suggestions.
Key words?：Site management Assembly line Production ef *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
ficiency 引言
流水线作为生产物流的一种形态，已经被广泛应用于工厂生产中，也对工厂生产发挥重要的地位。生产流水线一条龙作业，使得产品从开发设计，生产制造到销售整个过程都做到规范化、科学化、制度化，是一个企业降低经营成本，提高生产效率的有效途径。但是生产流水线的特点决定厂内生产流水线的物流作业必须服从和服务与生产工艺流程的需要，所以生产流水线的物流具有很强的配合性、动态性、集散性和均衡性。如果生产流水线上物流存在问题，必然会影响整个生产流水线的效率。
一、生产现场管理的主要内容
企业生产现场是指作业的场所，在我国工业企业中，一般把生产现场习惯称为车间、生产第一线等。生产现场是指从事产品加工、制造、组装或提供服务的场所，也就是劳动者通过体力，作用劳动对象，从而完成最终产品的固定场所。
现场管理是对现场的各种生产要素合理性的要求，如人（操作者、管理者）、机（机器设备设施）、物（生产的原料）、法（作业要求标准）、环（环境）、等。进行合理的配置和优化组合，通过组织、协调、控制、计划、激励等管理要素。是生产现场达成预定的目标，实现优质、合理、高效、安全、文明的生产。生产现场的管理还与工作环境的状况、阻碍有序生产的不利因素有关。
二、科沃斯流水线基本情况
科沃斯机器人科技（苏州）有限公司是全球领先的“服务机器人专家”，2006年12月品牌成立并成功进入中国大陆市场。科沃斯始终致力于为全球千万家庭提供专业、智能的家庭服务机器人，让机器人走进全球家庭。苏州科沃斯公司，采用装配流水线生产，装配线的平衡是使员工之间于物料配送尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划布局相牵连。装配线的平衡与否直接影响到生产的效率。
公司一厂二车间共10条生产流水线，生产线全部采用U型布局，分别生产HR0920、HB1351、KB0512等机型。每条生产线基本都在27-28人左右，根据不同的机型来调节人员（人员可以调动），人员总数250人。作业形式采用流水线生产组装，由物料员配送至不同工位，生产线员工完成从打钉、组装、焊接、测水（防止机器漏水）、测机(检查机器的各项指标是否符合要求）、到包装垒跺等工序。
以生产二线为例，每条装配线会有专人配送，物料按照不同工位摆在组装人员前方的流利架上，采用周转箱放置，一个物料箱内物料用完，下个物料箱自动补料。上道工位装配完成，流向下道工位，直至整个产品组装完成。产品经打包、封箱、码垛后由仓管人员运至成品库等待出货。
三、科沃斯生产现场管理中存在的主要问题
（一）生产现场的人员管理问题
现场管理是一条装配生产线对人员、物料、机器、操作流程、规范要求等要素进行科学管理处于良好结合的一种类型，起着核心要素的是人员管理。公司从创建到现在一直持续到现在，随着公司内外部的环境变化，有的规章制度显然不能适应公司新的发展。基层管理者管理方式落后，缺乏系统、专业的管理理念，员工知识水平偏低，对现场管理知识一无所知。
1.生产现场人员管理制度
俗话说：“无规矩不成方圆”。人员管理是企业的核心，员工的举止要靠制度来约束，系统有效的管理对企业生产发展是十分重要的。
科沃斯公司生产现场管理没有规范化的人员培训制度，某些点存在很大漏洞，缺乏对新员工的培训指导。培训方式只局限与师徒之间。新员工在现场直接看现场人员如何操作既可，然后自己通过操作实践中不断探索、领悟，不能达到快速掌握技术，也容易暴漏问题。生产现场管理人员只是单纯的规定员工按时、按岗位负责所属区域，模糊性概念太多。
2.管理者无法做到现场管理的科学性
公司基本现场管理人员，分车间主任、班组长等缺乏科学性的管理知识，他们大多采用的是多年现场管理经验，而没有系统完整的管理知识，关于现场管理的重要性认识不足。现场管理人员基本从一线员工中选出，虽然他们具备多年的实践经验，但是，缺乏科学性的现场管理知识，思想管理方法方式落后、思维僵持，不能与时俱进、开阔创新。只重视产量，对待人员管理如同管理机器，缺乏管理的科学性。
（二）科沃斯生产现场物料配送存在的主要矛盾
1.设定的生产线具有不可更改性，产品的结构适应性差
当产线生产时，物料的配送局限性小，导致上下线比较忙乱，因上下岗位确定，一方面使得物料配送人员吃力搬运影响生产，另一方面常导致物料短缺，使得生产运作终止。
2.物料量配送的合理性
如配送没有按照JIT的要求(适当的时间配送合理数量的物料至合理的岗位流利架)，造成物料的多余，导致物料累计叠加，堆放在生产线，影响后续物料的供给配送，停产现象会不断发生。局限于某个岗位，对岗位的枯燥和厌倦情绪由此产生。
（三）生产现场环境问题
舒适良好的生产现场环境有利于鼓舞员工士气，加深员工对岗位环境的认可度，保证员工的生产效率，生产环境是否安全洁净对产品的质量也有相应的直接关系。
Abstract：Site management is a comprehensive reflection of enterprise image, management level, product quality control and mental outlook, is an important sign to measure the overall quality of enterprises and the management level. Production site management, is conducive to enhancing the competitiveness of enterprises, improve the product quality and the quality of the staff, to improve the economic efficiency of enterprises, is of great significance to enhance the strength of enterprises. This paper takes Suzhou Ecovacs Robot Technology Co. plant two workshop as the object of study, points out the existing problems in the management of pipeline, puts forward the corresponding treatment measures and suggestions.
Key words?：Site management Assembly line Production ef *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
ficiency 引言
流水线作为生产物流的一种形态，已经被广泛应用于工厂生产中，也对工厂生产发挥重要的地位。生产流水线一条龙作业，使得产品从开发设计，生产制造到销售整个过程都做到规范化、科学化、制度化，是一个企业降低经营成本，提高生产效率的有效途径。但是生产流水线的特点决定厂内生产流水线的物流作业必须服从和服务与生产工艺流程的需要，所以生产流水线的物流具有很强的配合性、动态性、集散性和均衡性。如果生产流水线上物流存在问题，必然会影响整个生产流水线的效率。
一、生产现场管理的主要内容
企业生产现场是指作业的场所，在我国工业企业中，一般把生产现场习惯称为车间、生产第一线等。生产现场是指从事产品加工、制造、组装或提供服务的场所，也就是劳动者通过体力，作用劳动对象，从而完成最终产品的固定场所。
现场管理是对现场的各种生产要素合理性的要求，如人（操作者、管理者）、机（机器设备设施）、物（生产的原料）、法（作业要求标准）、环（环境）、等。进行合理的配置和优化组合，通过组织、协调、控制、计划、激励等管理要素。是生产现场达成预定的目标，实现优质、合理、高效、安全、文明的生产。生产现场的管理还与工作环境的状况、阻碍有序生产的不利因素有关。
二、科沃斯流水线基本情况
科沃斯机器人科技（苏州）有限公司是全球领先的“服务机器人专家”，2006年12月品牌成立并成功进入中国大陆市场。科沃斯始终致力于为全球千万家庭提供专业、智能的家庭服务机器人，让机器人走进全球家庭。苏州科沃斯公司，采用装配流水线生产，装配线的平衡是使员工之间于物料配送尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划布局相牵连。装配线的平衡与否直接影响到生产的效率。
公司一厂二车间共10条生产流水线，生产线全部采用U型布局，分别生产HR0920、HB1351、KB0512等机型。每条生产线基本都在27-28人左右，根据不同的机型来调节人员（人员可以调动），人员总数250人。作业形式采用流水线生产组装，由物料员配送至不同工位，生产线员工完成从打钉、组装、焊接、测水（防止机器漏水）、测机(检查机器的各项指标是否符合要求）、到包装垒跺等工序。
以生产二线为例，每条装配线会有专人配送，物料按照不同工位摆在组装人员前方的流利架上，采用周转箱放置，一个物料箱内物料用完，下个物料箱自动补料。上道工位装配完成，流向下道工位，直至整个产品组装完成。产品经打包、封箱、码垛后由仓管人员运至成品库等待出货。
三、科沃斯生产现场管理中存在的主要问题
（一）生产现场的人员管理问题
现场管理是一条装配生产线对人员、物料、机器、操作流程、规范要求等要素进行科学管理处于良好结合的一种类型，起着核心要素的是人员管理。公司从创建到现在一直持续到现在，随着公司内外部的环境变化，有的规章制度显然不能适应公司新的发展。基层管理者管理方式落后，缺乏系统、专业的管理理念，员工知识水平偏低，对现场管理知识一无所知。
1.生产现场人员管理制度
俗话说：“无规矩不成方圆”。人员管理是企业的核心，员工的举止要靠制度来约束，系统有效的管理对企业生产发展是十分重要的。
科沃斯公司生产现场管理没有规范化的人员培训制度，某些点存在很大漏洞，缺乏对新员工的培训指导。培训方式只局限与师徒之间。新员工在现场直接看现场人员如何操作既可，然后自己通过操作实践中不断探索、领悟，不能达到快速掌握技术，也容易暴漏问题。生产现场管理人员只是单纯的规定员工按时、按岗位负责所属区域，模糊性概念太多。
2.管理者无法做到现场管理的科学性
公司基本现场管理人员，分车间主任、班组长等缺乏科学性的管理知识，他们大多采用的是多年现场管理经验，而没有系统完整的管理知识，关于现场管理的重要性认识不足。现场管理人员基本从一线员工中选出，虽然他们具备多年的实践经验，但是，缺乏科学性的现场管理知识，思想管理方法方式落后、思维僵持，不能与时俱进、开阔创新。只重视产量，对待人员管理如同管理机器，缺乏管理的科学性。
（二）科沃斯生产现场物料配送存在的主要矛盾
1.设定的生产线具有不可更改性，产品的结构适应性差
当产线生产时，物料的配送局限性小，导致上下线比较忙乱，因上下岗位确定，一方面使得物料配送人员吃力搬运影响生产，另一方面常导致物料短缺，使得生产运作终止。
2.物料量配送的合理性
如配送没有按照JIT的要求(适当的时间配送合理数量的物料至合理的岗位流利架)，造成物料的多余，导致物料累计叠加，堆放在生产线，影响后续物料的供给配送，停产现象会不断发生。局限于某个岗位，对岗位的枯燥和厌倦情绪由此产生。
（三）生产现场环境问题
舒适良好的生产现场环境有利于鼓舞员工士气，加深员工对岗位环境的认可度，保证员工的生产效率，生产环境是否安全洁净对产品的质量也有相应的直接关系。
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