企业存货管理存在的问题及解决措施以李宁有限公司为例
企业存货管理存在的问题及解决措施以李宁有限公司为例[20191209192105]
摘 要
本文通过对目前服装业上市公司财务报表的研究比较,来总结自有品牌服装企业的存货管理现状。在经过对企业的实际情况进行全面了解后，找出存在在企业存货管理中的缺陷与不足以及其形成这些问题的主要原因，然后寻找解决企业存货管理的方法和途径，对目前常用的存货管理理论进行研究后发现，其中内部原因有管理的结构性失衡、基础投入不够，库存危机管理及应对的能力不足，企业管理人员缺乏库存管理意识，终端市场预测失准，网络销售模式不健全，库存管理系统存在缺陷等；外部原因有国内居民消费能力不足，新品种上市周期长销售时间短，网点分散造成存货内部流动性降低，产品种类持续增加，企业与企业之间缺乏信息交流平台等。并且针对这些问题提出合理可行的建议。本文认为应该通过建立服装企业库存管理信息共享系统，完善管理制度、 实行绩效考核，提高服装企业管理人员的库存管理意识，提高需求预测的准确度，多种营销模式相结合，建立快速销售及快速生产机制，完善库存管理系统这些方法来解决企业的库存困扰。
通过对企业存货管理的分析和研究，达到提升企业存货管理能力的目的，设法使企业的存货结构合理化，降低企业预计在存货管理上花费的成本，提高企业存货周转率，降低企业存货风险。
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关键字:存货管理；指标分析；存货风险；完善制度
Key Words: Inventory Management; Index Analysis; Inventory Risk; Improve the System目 录
1.绪论 1
1.1研究的背景 1
1.2研究的目的和意义 1
1.3国内外研究现状 3
1.3.1国外研究现状 3
1.3.2国内研究现状 4
1.4研究的内容和方法 6
1.4.1研究内容 6
1.4.2研究方法 7
2.李宁有限公司应库存风险分析 8
2.1公司简介 8
2.2李宁有限公司库存现状的分析 8
2.2.1企业存货组成 8
2.2.2企业存货财务指标分析 9
3.李宁有限公司存货风险的成因分析 11
3.1企业的外部原因 11
3.1.1国内居民消费能力不足 11
3.1.2企业对销售预计不准确 11
3.1.3新产品上市周期长销售时间短 11
3.1.4存货内部流动性低 11
3.1.5产品品种持续增加 11
3.1.6缺少企业间信息共享平台 12
3.2企业的内部原因 12
3.2.1内部管理结构不合理 12
3.2.2存货危机处理能力不足 12
3.2.3缺乏存货管理意识 12
3.2.4对市场的调研不全面 13
3.2.5存货管理系统落后 13
4.李宁有限公司应存货风险的化解对策 14
4.1建立信息共享平台 14
4.2完善内部存货管理制度 14
4.3提高员工库存管理意识 14
4.4提高市场预测准确度 15
4.5完善存货管理系统 15
5.结论与展望 16
参考文献 17
致 谢 18
1.绪论
1.1研究的背景
库存管理是企业管理中的重要组成部分，所以企业需要重点研究关于如何合理控制采购、库存与有效利用的问题。库存在企业中是指以支持生产为目的而存储的各种物料，库存管理不仅仅需要确保信息的准确性，满足生产的需要，还要做到合理控制存货的储存数量，加快存货周转速度，降低存货在企业流动资产中的占用率，以此来使企业存货成本下降，提高盈利能力。
为了确保企业能不间断地、有节奏地进行生产，所以符合需求的物资储备是及其必要的，但是如果储备量过大，则会占用企业大量的流动资金和仓库面积，并且给企业增加额外的保管费用，进一步提高了存货成本。而且物资存放时期过长，还会形成“呆滞”，降低物资本身的价值，甚至成为废品，给企业带来巨大的损失，结果必然会使生产成本增加，降低产品带来的经济效益。因此加强库存管理，是贯穿整个生产管理的一项重要内容。目前中国的服装行业已经迈进了名副其实的高成本时代，材料成本、人工成本、运输成本等都在不断攀升中，企业未来的发展存在着多种隐患，其中服装业的库存更是所有问题中最严重的。
据统计，在2012年第三季度中，服装行业中的22家A股上市公司就在存货总量上达到了382亿元人名币。而在2012年上半年的调查中，处于亏损状态的服装企业就有2691家，亏损面达到18.89%，同比增加了50.62%的亏损额。在2012年半年报披露的数据中，李宁、361度、安踏等几家知名家运动品牌的上市公司当年业绩一片惨淡。其中，因为库存过高的原因，使得倍受压力的李宁有限公司只能选择通过缩减1200家低效门店的措施来设法渡过行业寒冬。
1.2研究的目的和意义
存货管理是属于企业内部控制的一个重要环节，是能够让企业经营目标顺利实现的重要保证，是让企业做出决策的重要影响因素；库存管理的概念始终贯彻于企业的经营方针之中，对企业的流动资产的安全性和完整性起到关键的作用，并且以此来维持企业真实的会计信息和合法的财务收支。存货管理不仅有利于防止企业在存货业务上可能会发生的舞弊行为和错误记录行为，还能让企业在成本控制上有更显著的效果，有利于低成本战略在企业中的实施。但在实际工作中没有一个企业能够做到零库存，这是因为：首先企业为了要确保生产和销售经营的需要，不可能做到永远能及时的购入用于生产或销售所需要的所有原材料，即便需求的物资在市场上的供应量十分充足。原因之一是因为市场上总是不定时的会出现某种材料的缺货断档，其次可能是需要的供货地距离企业较远，所以一定会产生中途运输，因此企业就需要有解决途中可能出现的运输故障的能力，同时还有一些不能用于生产需要的其它存货质量问题以及一些社会影响因素。而一旦发生材料短缺的情况，企业将被迫打断原本的生产经营活动，给企业带来一系列不必要的损失，因此为了避免发生停产待料、停业待货等意外状况，企业必须预计保有一定数量的存货。其次，企业持有存货的另一个目的是存货的采购价格不稳定，因为零购的价格总是会比批发购买时的价格高出一截。有时还会受到市场上对该产品需求程度的影响，企业有可能会决定将已经加工完成的产品囤积一段时间之后再上市销售，进而可以从中获取更高的经济利益。虽然存货的重要性不容置疑，但是处于企业自身角度来考虑时，存货数量并不是越大越好，因为储备大量存货就需要付出大量的成本，而大量的的非正常存货储备必然会占用过多的营运资金，并且会因此增加企业仓储费用、保险费用、维护费用等等就会导致企业的资金周转困难，营运能力下降。
根据上文的叙述，传统的存货管理也开始暴露出明显的弊端：第一点是无法判别企业是否有在存货的收发、结余等方面做出真实记录。第二点是企业内部的存货管理制度不够完善，内部存货控制力薄弱，不是每个与管理存货有关的岗位都能发挥其应有的制约力。第三点是企业无法准确的核算和计量自身存货的价值，即使理论上要求企业需要按照存货的成本和可变现净值孰低来计量，可是绝大多数的企业都不会这么做，因为这样会加重企业的工作负担，所以多数企业会采取粉饰经营业绩，不提或少提存货跌价准备，然而这一现象也没有引起企业管理层的重视。第四点是多数企业存货管理的现代化程度不高，因此当存货种类较多的时候，就会给企业造成很大的工作量，会对员工的工作效率造成极大的影响，也会影响企业对存货核算的及时性和准确性，这样就有可能造成账实不符，最后会给企业带来大量的潜在损失。第五点是大量非正常的存货储备会挤占正常存货的储备量，导致企业存货结构不合理，影响企业流动资金的周转。因此将传统存货管理和信息技术结合起来已经是势在必行了。正是靠着这种情势的推动，存货管理系统开始逐步普及起来。再因为管理人员工资等各项开支的增加，更是使企业的直接成本上升，而在市场经济条件下成本的上升会直接导致企业经济效益的下降。正因如此，企业应该对自有的各种存货在其成本与效益之间做出权衡，使两者达到的最佳结构比例，这也是企业存货管理的目标。
本文研究的目的就通过分析李宁有限公司库存管理的现状和存在的具体问题,运用供应链和库存管理的相关基础理论,有针对性的提出适合该公司的库存管理策略,并通过这一实际的案例分析,挖掘出在日常存货管理的中容易忽略的细微之处,进而总结出能够解决该企业库存管理实际问题的方法。
1.3国内外研究现状
1.3.1国外研究现状
国外对存货管理的研究比较早，他们研究的理论也较多、较透彻，因此他们的很多理论值得我们去学习。
美国学者迈克尔·波特在著作竞争优势（Competitive Advantage）中曾提出过，想要在一个产业中获取竞争优势则要掌握三种基本战略：分别是总成本领先战略、差异化战略和专一化战略；在这之中专一化战略又有两种变形：成本集聚和标歧集聚[1]。他的研究成果证明了成本在企业竞争力中处于至关重要的地位，可是要对成本进行研究，就必须要先研究库存管理在企业中的作用。
根据2002年所做调查报告的结果，美国注册会计师协提出，EDI（Electronic Data Interchange，电子数据交换）将成为引领会计行业更上一层的重要信息技术，而企业想要使自身的存货管理水平有所提高，就需要把IT 技术带入实际的存货管理研究中。
1913 年，哈里斯（F·W·Harrls）在一次针对需要多少的研究中，首次提出了经济订货批量即 EOQ模式。此后美国的制造企业此把EOQ模式广泛的应用于实际的存货管理中，接着又被生产环节引入，逐步发展成经济生产批（Economic Production Quantity，EPQ）。但但是这种模式是存在一定缺陷的，它只适用于对存货的需求量一直保持稳定、均衡并且假定存货成本是不可避免的采购环境，以及生产的产品种类较少、批量较大、生产准备成本较高的制造环境。
意大利经济学家帕累托（Vilfredo Pareto，1848-1923）在 1897年首次提出了ABC 分析法，以此来对社会财富的分布状况进行研究，结果发现现实中是少数人占有了社会财富的大部分，而大多数人则只拥有极少量的社会财富[2]。可以把ABC 分析法的本质概括为“区分主次，分别管理”， 因此在使用它进行分析研究时就需要把握它的关键，就是要能区别出一般的多数和极其重要的少数。直到1951 年，管理学家戴克首次将其应用于存货管理上；在1987年中，作业成本控制（Activity-based costing ）较早地出现在 Robert S. Kaplan and W. Bruns 的会计与管理（ Accounting andManagement）中。在此基础上 Robert Kaplan 和 StevenAnderson 在 2004 年提出了时间驱动作业成本法（Time DrivenActivity Based Costing）。
1975 年，约瑟夫·奥利奇的著作《物料需求计划》标志着 MRP 理论的形成，从企业长远经营规划的角度上以及对价值管理等问题的考虑上，MRP 得到了进一步改进和扩展，形成了制造资源计划（Manufaeturing Resource Planning，MRPⅡ），其中 1982 年奥利弗·怀特的《成功 MRPⅡ的实用指南》是极具代表性的理论研究。MRPⅡ的重点是充分运用了 IT技术来反映企业的资金占用情况、存货水平现状、在产品成本高低、各项费用支出情况以及现金收支等。
在20 世纪 50 年代中，丰田汽车公司副总裁大野耐（Taiihci ohno）首度突破性的创造 了TJT 生产，其中包括 JIT 生产（Just in Time Production）模式和 JIT 采购（Just in Time Purchasing）模式，因为在日本无论是土地资源还是物质资源都较为匮乏，普遍认为大量的库存就是在浪费珍贵的资源[3]。詹姆斯·P.沃麦克＆丹尼尔 T.琼斯就此提出了精益思想反对七种浪费，提倡减少浪费的方法就是要缩短从订货到发货这一过程之中的时间。总体来说 JIT 生产是以最终产品的实际订单为驱动，在决定储备多少存货，而MRP 是以预测的需求量为基础再编制生产计划来推动企业对存货储存量的计划。JIT模型认为存货是企业的一项负债，其管理的重点是尽力保证零存货为零或存货量最小。
VMI 是 Vendor Managed Inventory 的缩写，可译为“供应商管理的库存”。具体来说，VMI 是由供应商直接来决定企业对库存的采购。这种存货管理模式突破了传统的存货管理形式，体现了供应链的集成化管理思想，十分适应市场变化的需求；是一种全新的、具有代表性的存货管理思想，使得因为客户需求的不确定性带来的风险大大降低了。Benfield在其研究中表明 VMI 能使购买方降低库存成本和操作成本，并且能使企业现金流更为流畅；然而 Cot trill认为一方面 VMI 使供应商承担了更多的库存成本与需求预测成本，但是另一方面则能够提高供应商的市场反应与其他动作的效率。Xuetal和Walletal指出通过VMI模式达到信息共享，则能使购买方与供货方降低运行成本，提高商务通利用率。
1.3.2国内研究现状
摘 要
本文通过对目前服装业上市公司财务报表的研究比较,来总结自有品牌服装企业的存货管理现状。在经过对企业的实际情况进行全面了解后，找出存在在企业存货管理中的缺陷与不足以及其形成这些问题的主要原因，然后寻找解决企业存货管理的方法和途径，对目前常用的存货管理理论进行研究后发现，其中内部原因有管理的结构性失衡、基础投入不够，库存危机管理及应对的能力不足，企业管理人员缺乏库存管理意识，终端市场预测失准，网络销售模式不健全，库存管理系统存在缺陷等；外部原因有国内居民消费能力不足，新品种上市周期长销售时间短，网点分散造成存货内部流动性降低，产品种类持续增加，企业与企业之间缺乏信息交流平台等。并且针对这些问题提出合理可行的建议。本文认为应该通过建立服装企业库存管理信息共享系统，完善管理制度、 实行绩效考核，提高服装企业管理人员的库存管理意识，提高需求预测的准确度，多种营销模式相结合，建立快速销售及快速生产机制，完善库存管理系统这些方法来解决企业的库存困扰。
通过对企业存货管理的分析和研究，达到提升企业存货管理能力的目的，设法使企业的存货结构合理化，降低企业预计在存货管理上花费的成本，提高企业存货周转率，降低企业存货风险。
查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:存货管理；指标分析；存货风险；完善制度
Key Words: Inventory Management; Index Analysis; Inventory Risk; Improve the System目 录
1.绪论 1
1.1研究的背景 1
1.2研究的目的和意义 1
1.3国内外研究现状 3
1.3.1国外研究现状 3
1.3.2国内研究现状 4
1.4研究的内容和方法 6
1.4.1研究内容 6
1.4.2研究方法 7
2.李宁有限公司应库存风险分析 8
2.1公司简介 8
2.2李宁有限公司库存现状的分析 8
2.2.1企业存货组成 8
2.2.2企业存货财务指标分析 9
3.李宁有限公司存货风险的成因分析 11
3.1企业的外部原因 11
3.1.1国内居民消费能力不足 11
3.1.2企业对销售预计不准确 11
3.1.3新产品上市周期长销售时间短 11
3.1.4存货内部流动性低 11
3.1.5产品品种持续增加 11
3.1.6缺少企业间信息共享平台 12
3.2企业的内部原因 12
3.2.1内部管理结构不合理 12
3.2.2存货危机处理能力不足 12
3.2.3缺乏存货管理意识 12
3.2.4对市场的调研不全面 13
3.2.5存货管理系统落后 13
4.李宁有限公司应存货风险的化解对策 14
4.1建立信息共享平台 14
4.2完善内部存货管理制度 14
4.3提高员工库存管理意识 14
4.4提高市场预测准确度 15
4.5完善存货管理系统 15
5.结论与展望 16
参考文献 17
致 谢 18
1.绪论
1.1研究的背景
库存管理是企业管理中的重要组成部分，所以企业需要重点研究关于如何合理控制采购、库存与有效利用的问题。库存在企业中是指以支持生产为目的而存储的各种物料，库存管理不仅仅需要确保信息的准确性，满足生产的需要，还要做到合理控制存货的储存数量，加快存货周转速度，降低存货在企业流动资产中的占用率，以此来使企业存货成本下降，提高盈利能力。
为了确保企业能不间断地、有节奏地进行生产，所以符合需求的物资储备是及其必要的，但是如果储备量过大，则会占用企业大量的流动资金和仓库面积，并且给企业增加额外的保管费用，进一步提高了存货成本。而且物资存放时期过长，还会形成“呆滞”，降低物资本身的价值，甚至成为废品，给企业带来巨大的损失，结果必然会使生产成本增加，降低产品带来的经济效益。因此加强库存管理，是贯穿整个生产管理的一项重要内容。目前中国的服装行业已经迈进了名副其实的高成本时代，材料成本、人工成本、运输成本等都在不断攀升中，企业未来的发展存在着多种隐患，其中服装业的库存更是所有问题中最严重的。
据统计，在2012年第三季度中，服装行业中的22家A股上市公司就在存货总量上达到了382亿元人名币。而在2012年上半年的调查中，处于亏损状态的服装企业就有2691家，亏损面达到18.89%，同比增加了50.62%的亏损额。在2012年半年报披露的数据中，李宁、361度、安踏等几家知名家运动品牌的上市公司当年业绩一片惨淡。其中，因为库存过高的原因，使得倍受压力的李宁有限公司只能选择通过缩减1200家低效门店的措施来设法渡过行业寒冬。
1.2研究的目的和意义
存货管理是属于企业内部控制的一个重要环节，是能够让企业经营目标顺利实现的重要保证，是让企业做出决策的重要影响因素；库存管理的概念始终贯彻于企业的经营方针之中，对企业的流动资产的安全性和完整性起到关键的作用，并且以此来维持企业真实的会计信息和合法的财务收支。存货管理不仅有利于防止企业在存货业务上可能会发生的舞弊行为和错误记录行为，还能让企业在成本控制上有更显著的效果，有利于低成本战略在企业中的实施。但在实际工作中没有一个企业能够做到零库存，这是因为：首先企业为了要确保生产和销售经营的需要，不可能做到永远能及时的购入用于生产或销售所需要的所有原材料，即便需求的物资在市场上的供应量十分充足。原因之一是因为市场上总是不定时的会出现某种材料的缺货断档，其次可能是需要的供货地距离企业较远，所以一定会产生中途运输，因此企业就需要有解决途中可能出现的运输故障的能力，同时还有一些不能用于生产需要的其它存货质量问题以及一些社会影响因素。而一旦发生材料短缺的情况，企业将被迫打断原本的生产经营活动，给企业带来一系列不必要的损失，因此为了避免发生停产待料、停业待货等意外状况，企业必须预计保有一定数量的存货。其次，企业持有存货的另一个目的是存货的采购价格不稳定，因为零购的价格总是会比批发购买时的价格高出一截。有时还会受到市场上对该产品需求程度的影响，企业有可能会决定将已经加工完成的产品囤积一段时间之后再上市销售，进而可以从中获取更高的经济利益。虽然存货的重要性不容置疑，但是处于企业自身角度来考虑时，存货数量并不是越大越好，因为储备大量存货就需要付出大量的成本，而大量的的非正常存货储备必然会占用过多的营运资金，并且会因此增加企业仓储费用、保险费用、维护费用等等就会导致企业的资金周转困难，营运能力下降。
根据上文的叙述，传统的存货管理也开始暴露出明显的弊端：第一点是无法判别企业是否有在存货的收发、结余等方面做出真实记录。第二点是企业内部的存货管理制度不够完善，内部存货控制力薄弱，不是每个与管理存货有关的岗位都能发挥其应有的制约力。第三点是企业无法准确的核算和计量自身存货的价值，即使理论上要求企业需要按照存货的成本和可变现净值孰低来计量，可是绝大多数的企业都不会这么做，因为这样会加重企业的工作负担，所以多数企业会采取粉饰经营业绩，不提或少提存货跌价准备，然而这一现象也没有引起企业管理层的重视。第四点是多数企业存货管理的现代化程度不高，因此当存货种类较多的时候，就会给企业造成很大的工作量，会对员工的工作效率造成极大的影响，也会影响企业对存货核算的及时性和准确性，这样就有可能造成账实不符，最后会给企业带来大量的潜在损失。第五点是大量非正常的存货储备会挤占正常存货的储备量，导致企业存货结构不合理，影响企业流动资金的周转。因此将传统存货管理和信息技术结合起来已经是势在必行了。正是靠着这种情势的推动，存货管理系统开始逐步普及起来。再因为管理人员工资等各项开支的增加，更是使企业的直接成本上升，而在市场经济条件下成本的上升会直接导致企业经济效益的下降。正因如此，企业应该对自有的各种存货在其成本与效益之间做出权衡，使两者达到的最佳结构比例，这也是企业存货管理的目标。
本文研究的目的就通过分析李宁有限公司库存管理的现状和存在的具体问题,运用供应链和库存管理的相关基础理论,有针对性的提出适合该公司的库存管理策略,并通过这一实际的案例分析,挖掘出在日常存货管理的中容易忽略的细微之处,进而总结出能够解决该企业库存管理实际问题的方法。
1.3国内外研究现状
1.3.1国外研究现状
国外对存货管理的研究比较早，他们研究的理论也较多、较透彻，因此他们的很多理论值得我们去学习。
美国学者迈克尔·波特在著作竞争优势（Competitive Advantage）中曾提出过，想要在一个产业中获取竞争优势则要掌握三种基本战略：分别是总成本领先战略、差异化战略和专一化战略；在这之中专一化战略又有两种变形：成本集聚和标歧集聚[1]。他的研究成果证明了成本在企业竞争力中处于至关重要的地位，可是要对成本进行研究，就必须要先研究库存管理在企业中的作用。
根据2002年所做调查报告的结果，美国注册会计师协提出，EDI（Electronic Data Interchange，电子数据交换）将成为引领会计行业更上一层的重要信息技术，而企业想要使自身的存货管理水平有所提高，就需要把IT 技术带入实际的存货管理研究中。
1913 年，哈里斯（F·W·Harrls）在一次针对需要多少的研究中，首次提出了经济订货批量即 EOQ模式。此后美国的制造企业此把EOQ模式广泛的应用于实际的存货管理中，接着又被生产环节引入，逐步发展成经济生产批（Economic Production Quantity，EPQ）。但但是这种模式是存在一定缺陷的，它只适用于对存货的需求量一直保持稳定、均衡并且假定存货成本是不可避免的采购环境，以及生产的产品种类较少、批量较大、生产准备成本较高的制造环境。
意大利经济学家帕累托（Vilfredo Pareto，1848-1923）在 1897年首次提出了ABC 分析法，以此来对社会财富的分布状况进行研究，结果发现现实中是少数人占有了社会财富的大部分，而大多数人则只拥有极少量的社会财富[2]。可以把ABC 分析法的本质概括为“区分主次，分别管理”， 因此在使用它进行分析研究时就需要把握它的关键，就是要能区别出一般的多数和极其重要的少数。直到1951 年，管理学家戴克首次将其应用于存货管理上；在1987年中，作业成本控制（Activity-based costing ）较早地出现在 Robert S. Kaplan and W. Bruns 的会计与管理（ Accounting andManagement）中。在此基础上 Robert Kaplan 和 StevenAnderson 在 2004 年提出了时间驱动作业成本法（Time DrivenActivity Based Costing）。
1975 年，约瑟夫·奥利奇的著作《物料需求计划》标志着 MRP 理论的形成，从企业长远经营规划的角度上以及对价值管理等问题的考虑上，MRP 得到了进一步改进和扩展，形成了制造资源计划（Manufaeturing Resource Planning，MRPⅡ），其中 1982 年奥利弗·怀特的《成功 MRPⅡ的实用指南》是极具代表性的理论研究。MRPⅡ的重点是充分运用了 IT技术来反映企业的资金占用情况、存货水平现状、在产品成本高低、各项费用支出情况以及现金收支等。
在20 世纪 50 年代中，丰田汽车公司副总裁大野耐（Taiihci ohno）首度突破性的创造 了TJT 生产，其中包括 JIT 生产（Just in Time Production）模式和 JIT 采购（Just in Time Purchasing）模式，因为在日本无论是土地资源还是物质资源都较为匮乏，普遍认为大量的库存就是在浪费珍贵的资源[3]。詹姆斯·P.沃麦克＆丹尼尔 T.琼斯就此提出了精益思想反对七种浪费，提倡减少浪费的方法就是要缩短从订货到发货这一过程之中的时间。总体来说 JIT 生产是以最终产品的实际订单为驱动，在决定储备多少存货，而MRP 是以预测的需求量为基础再编制生产计划来推动企业对存货储存量的计划。JIT模型认为存货是企业的一项负债，其管理的重点是尽力保证零存货为零或存货量最小。
VMI 是 Vendor Managed Inventory 的缩写，可译为“供应商管理的库存”。具体来说，VMI 是由供应商直接来决定企业对库存的采购。这种存货管理模式突破了传统的存货管理形式，体现了供应链的集成化管理思想，十分适应市场变化的需求；是一种全新的、具有代表性的存货管理思想，使得因为客户需求的不确定性带来的风险大大降低了。Benfield在其研究中表明 VMI 能使购买方降低库存成本和操作成本，并且能使企业现金流更为流畅；然而 Cot trill认为一方面 VMI 使供应商承担了更多的库存成本与需求预测成本，但是另一方面则能够提高供应商的市场反应与其他动作的效率。Xuetal和Walletal指出通过VMI模式达到信息共享，则能使购买方与供货方降低运行成本，提高商务通利用率。
1.3.2国内研究现状
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