救护车用b超仪装配工艺(附件)【字数：14906】
摘 要对于机械制造或者相关的零件加工来说，合适的机械装配工艺技术可以提高工作效率，同时还能够保证装配的质量和精度。提高装配工艺设计的效率和分析救护车B超仪的结构特征和模块化组装过程，了解B超仪的装配工艺流程，并编制装配工艺卡片。同时装配步骤的设计应根据产品特征合理的优化，减少成本，提高效率。在装配的过程中，要考虑B超仪所处的环境，温度的性能检测以及救护车在正常行驶时，汽车的振动情况对仪器的影响。产品终检需要考虑救护车的随机振动和救护车内高频设备对其使用的干扰.同时增加一些防护措施能够降低干扰。最后编制一套救护车用B超仪的装配工艺文件，主要解决在整个产品组装的过程中所发生的事情和步骤，然后把这些事情做一个合理的分类及规划。
目 录
第一章 绪论 1
1.1课题研究的背景 1
1.1.1装配工艺种类 1
1.1.2自动化装配的优点 1
1.2国内外机械装配工艺的现状与发展趋势 1
1.2.1机械装配工艺的特点 1
1.2.2机械装配工艺现状 2
1.2.3机械装配工艺的发展趋势 2
1.3课题设计的理论意义与实用价值 3
1.3.1课题设计的理论意义 3
1.3.2课题设计的实用价值 3
第二章 车载B超仪的装配要求 4
2.1产品要求 4
2.1.1外观要求 4
2.1.2性能要求 4
2.1.3电气安全要求 4
2.1.4包装要求 4
2.2实现的功能 4
2.2.1满足医用条件 4
2.2.2适合车载使用 4
2.3本章小结 5
第三章 装配前的领料 6
3.1领料的规章制度 6
3.1.1正常生产领料 6
3.1.2退库、更换物料 6
3.2 编制领料流程 6
3.2.1领料的操作方法 6
3.2.2仓库管理的模式 6
3.3领料的明细清单 7
3.3.1本公司的管理制度 7
3.3.2本产品的领料明细单 7 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
3.4本章小结 8
第四章 装配的辅助工具与材料 9
4.1装配工具 9
4.1.1拆装工具 9
4.1.2测量工具 9
4.1.3保护性工具 9
4.2装配工装 10
4.3装配检具 10
4.4装配辅助材料 10
4.5装配辅助工具与材料的分类放置 10
4.5.1装配辅助工具的放置 11
4.5.2装配工装的放置 11
4.6本章小结 11
第五章 装配流程 12
5.1装配的产品组件 12
5.2加强装配工艺关键技术的有效措施 12
5.3装配组件的划分 12
5.3.1装配组件划分的依据 12
5.3.2装配组件划分的内容 12
5.3.3装配组件划分的好处 13
5.4装配生产线布局规划 13
5.5装配工艺流程的编制 13
5.5.1装配的基本原则 13
5.5.2装配编制的影响因素 13
5.5.3装配路径的规划 14
5.5.4装配人员的划分 15
5.5.5装配指令（装配工序、工步）生成 16
5.6装配工艺方案的评价与优化 17
5.6.1装配工艺方案的评价的内容 17
5.6.2装配工艺方案的评价与优化的依据 17
5.6.3装配工艺方案的优化措施 18
5.7本章小结 18
第六章 检验 19
6.1过程检验 19
6.1.1过程检验的内容 19
6.1.2过程检验的好处 19
6.2终检 19
6.2.1产品功能检测 19
6.2.2振动检测 19
6.3本章小结 21
第七章 包装 22
7.1包装内容 22
7.2包装检测 22
7.3本章小结 22
结束语 1
致 谢 2
参考文献： 3
附录 4
第一章 绪论
1.1课题研究的背景
就目前产品的装配来说，结构复杂，外形的尺寸过大，零件种类繁多，装配的工艺繁琐。但是为了顺利完成装配的任务，提高产品加工的制造水平，充分了解装配工艺是十分重要的。
1.1.1装配工艺种类
结合产品装配工作需要，目前装配的组织形式是多种多样的，包括固定式装配和移动式装配，常用装配方法包括互换法、选配法、修配法、调整法等。这些方法各有自己的特点和优势，具体工作中根据需要合理选择，促进机械装配任务顺利完成。就装配工艺来看，常用工艺种类为配焊工艺、胶接工艺、连接工艺。
1.1.2自动化装配的优点
医疗器械生产批量较小，装配自动化程度也相对比较低。自动化装配不仅可以提高工作效率，也可以降低劳动成本。B超仪生产批量小，产品变型多，虽然经过技术创新与发展，装配工艺不断改进和完善，但医疗器械自动化水平仍然处于相对较低状态，所以仍以手工装配为主。
1.1.3装配工装工具
对整个机械加工制作来说，装备和工艺十分重要，也是提高工作效率，确保装配精度的前提。常用工装工具包括压装机、拧紧机，轴承内圈与轴、外圈与孔、销与孔的装配常用过盈配合，利用加热与冷冻方式为装配工艺提供便利。另外，连接紧固也是关键的内容，传动件、工装装置等连接对拧紧力矩要求高，装配时要合理选择拧紧工具。常用电动扳手、风扳机、多轴拧紧机等进行连接加固。
1.1.4工人劳动强度
工装工具落后、自动化程度化低，容易加大工人劳动强度，具体作业过程中，工人的主要工作体现在工件搬运、配合、调整以及工具使用上。大型工件吊装主要依靠起重设备，较轻工件装配以人工搬运为主。合理使用平衡吊，减少工件搬运量，降低工作人员劳动强度，为装配施工创造便利。大销子与孔过盈配合时，需要应用大锤敲击方式作业，工作人员一定要认真仔细，避免损坏工件。螺栓直径较大，紧固工具也较笨重，需要人工方式作业，加大施工强度。
目 录
第一章 绪论 1
1.1课题研究的背景 1
1.1.1装配工艺种类 1
1.1.2自动化装配的优点 1
1.2国内外机械装配工艺的现状与发展趋势 1
1.2.1机械装配工艺的特点 1
1.2.2机械装配工艺现状 2
1.2.3机械装配工艺的发展趋势 2
1.3课题设计的理论意义与实用价值 3
1.3.1课题设计的理论意义 3
1.3.2课题设计的实用价值 3
第二章 车载B超仪的装配要求 4
2.1产品要求 4
2.1.1外观要求 4
2.1.2性能要求 4
2.1.3电气安全要求 4
2.1.4包装要求 4
2.2实现的功能 4
2.2.1满足医用条件 4
2.2.2适合车载使用 4
2.3本章小结 5
第三章 装配前的领料 6
3.1领料的规章制度 6
3.1.1正常生产领料 6
3.1.2退库、更换物料 6
3.2 编制领料流程 6
3.2.1领料的操作方法 6
3.2.2仓库管理的模式 6
3.3领料的明细清单 7
3.3.1本公司的管理制度 7
3.3.2本产品的领料明细单 7 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
3.4本章小结 8
第四章 装配的辅助工具与材料 9
4.1装配工具 9
4.1.1拆装工具 9
4.1.2测量工具 9
4.1.3保护性工具 9
4.2装配工装 10
4.3装配检具 10
4.4装配辅助材料 10
4.5装配辅助工具与材料的分类放置 10
4.5.1装配辅助工具的放置 11
4.5.2装配工装的放置 11
4.6本章小结 11
第五章 装配流程 12
5.1装配的产品组件 12
5.2加强装配工艺关键技术的有效措施 12
5.3装配组件的划分 12
5.3.1装配组件划分的依据 12
5.3.2装配组件划分的内容 12
5.3.3装配组件划分的好处 13
5.4装配生产线布局规划 13
5.5装配工艺流程的编制 13
5.5.1装配的基本原则 13
5.5.2装配编制的影响因素 13
5.5.3装配路径的规划 14
5.5.4装配人员的划分 15
5.5.5装配指令（装配工序、工步）生成 16
5.6装配工艺方案的评价与优化 17
5.6.1装配工艺方案的评价的内容 17
5.6.2装配工艺方案的评价与优化的依据 17
5.6.3装配工艺方案的优化措施 18
5.7本章小结 18
第六章 检验 19
6.1过程检验 19
6.1.1过程检验的内容 19
6.1.2过程检验的好处 19
6.2终检 19
6.2.1产品功能检测 19
6.2.2振动检测 19
6.3本章小结 21
第七章 包装 22
7.1包装内容 22
7.2包装检测 22
7.3本章小结 22
结束语 1
致 谢 2
参考文献： 3
附录 4
第一章 绪论
1.1课题研究的背景
就目前产品的装配来说，结构复杂，外形的尺寸过大，零件种类繁多，装配的工艺繁琐。但是为了顺利完成装配的任务，提高产品加工的制造水平，充分了解装配工艺是十分重要的。
1.1.1装配工艺种类
结合产品装配工作需要，目前装配的组织形式是多种多样的，包括固定式装配和移动式装配，常用装配方法包括互换法、选配法、修配法、调整法等。这些方法各有自己的特点和优势，具体工作中根据需要合理选择，促进机械装配任务顺利完成。就装配工艺来看，常用工艺种类为配焊工艺、胶接工艺、连接工艺。
1.1.2自动化装配的优点
医疗器械生产批量较小，装配自动化程度也相对比较低。自动化装配不仅可以提高工作效率，也可以降低劳动成本。B超仪生产批量小，产品变型多，虽然经过技术创新与发展，装配工艺不断改进和完善，但医疗器械自动化水平仍然处于相对较低状态，所以仍以手工装配为主。
1.1.3装配工装工具
对整个机械加工制作来说，装备和工艺十分重要，也是提高工作效率，确保装配精度的前提。常用工装工具包括压装机、拧紧机，轴承内圈与轴、外圈与孔、销与孔的装配常用过盈配合，利用加热与冷冻方式为装配工艺提供便利。另外，连接紧固也是关键的内容，传动件、工装装置等连接对拧紧力矩要求高，装配时要合理选择拧紧工具。常用电动扳手、风扳机、多轴拧紧机等进行连接加固。
1.1.4工人劳动强度
工装工具落后、自动化程度化低，容易加大工人劳动强度，具体作业过程中，工人的主要工作体现在工件搬运、配合、调整以及工具使用上。大型工件吊装主要依靠起重设备，较轻工件装配以人工搬运为主。合理使用平衡吊，减少工件搬运量，降低工作人员劳动强度，为装配施工创造便利。大销子与孔过盈配合时，需要应用大锤敲击方式作业，工作人员一定要认真仔细，避免损坏工件。螺栓直径较大，紧固工具也较笨重，需要人工方式作业，加大施工强度。
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