立式加工中心的装配及问题解决
【摘要】机床的应用在工业生产中是不可或缺的。数控机床尤其是加工中心在工业上的应用日益广泛。本文主要研究HV-1400立式加工中心。介绍立式加工中心的机械装配过程以及工作原理。以实际操作为例，介绍机床的装配流程极其调试方法，并且对装配过程中遇到一些问题提出了解决办法。
目录
引言 1
一、立式加工中心的介绍 2
（一）立式加工中心的工作原理 2
（二）立式加工中心的发展史和其在生产生活中的作用 2
（三）立式加工中心的型号和参数 2
二、立式加工中心机械部分的装配 4
（一）工件的选择 4
（二）工件的加工要求 8
（三）立式加工中心机械部分装配的一般步骤流程 8
三、立式加工中心装配过程中的问题解决 13
(一)机床工作台水平问题的解决 16
(二)Y轴丝杆与联轴器异响问题的解决 17
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
引言
立式加工中心的出现给机械制造业带来了革命性的变化，大大提高了生产的效率。因此立式加工中心技术在不断的发展。近几年来，国内加工中心的使用量也在稳步的增长中，特别是在最近的十年来，加工中心的应用可以说是直线上升。
立式加工中心能够加工出精度较高、工序繁琐、外观较为复杂的零件。立式加工中心的一个明显的优点就是能够很容易的装夹工件和定位，有的甚至在一次的装夹后，就可以不再装夹，因为立式加工中心就可以连续完成如铣、镗等甚至两维三维的曲面加工。立式加工中心的一个明显的优点就是在工件的加工过程中立式加工中心冷却系统的使用对工件是很好的保护，因为在工件加工中可以让工件和刀具快速的冷却，这是由于立式加工中心配备了大流量的冷却泵和充足的水量，循环冷却，立式加工中心不仅具有容易控制的冷却系统，还配备了气动控制，当切削液在工件与刀具的表面上时，所吸附的铁削就可以用气动装置将铁削吹落，可以很容易保护加工后的工件表面。
本文主要研究HV1400立式加工中心。介绍立式加工中心的机械装配过程以及工作原理。以实际操作为例，介绍机床的装配流程极其调试方法，并且对装配过程中遇到一些问题提
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出了解决办法。
本课题来自苏州珈玛自动化科技有限公司。
一、立式加工中心的介绍
（一）立式加工中心的工作原理
立式加工中心主要是由五大件组成，分别为底座、鞍座、工作台、立柱和机头。立式加工中心可以实现X、Y、Z三个方向的运动，X、Y方向运动的主要动力分别是由鞍座、底座的马达端的电机提供，而为了减轻Z轴电机的负载，可以在Z轴上方增加氮气杆，所以Z轴是由Z轴电机和氮气系统所提供的动力提供。传动方式均为丝杆传动。
（二）立式加工中心的发展史和其在生产生活中的作用
立式加工中心是在数控铣床的基础上发展而来的。最早研究和研发数控机床的国家是美国，并且早在1952年，美国就成功研发了第一台的铣床，并且在5年后就投入生产了。过了一年后，美国便又研制出了第一台加工中心。并且丰富了换刀的装置。完成了会集加工。随着技术的不断提升，立式加工中心技术进入到另一个高度。
数控加工是机械制作领域中不可或缺的，这一创造对于制作专业来说，所带来的意义和影响是划时代和深远的。
立式加工中心是用途广泛的机床，主要立式加工中心机台是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心。
（三）立式加工中心的型号和参数
本文所介绍的是HV1400立式加工中心。HV1400是高速立式综合加工中心机，具有强力直接式主轴，XY轴精密级直线滚珠滑轨，Z轴精密级直线滚柱滑轨（45mm宽），XYZ精密级滚珠道螺杆（C3级）。超高刚性，铸件转采用高级FC30铸铁，有限元素分析设计，超强机体结构，高切削力、高扭矩，适用重切削与表面精加工。其特性为：
．主轴马达15KW(FANUC)
．主轴采用油冷却,机体同温,确保延长主轴使用寿命与提高加工精度
．主轴空气轴封,延长主轴寿命
．高压后冲水装置
．中央自动润滑系统
．主轴环状喷水、切削辅助切削液,切削辅助吹气,
．全密闭电器箱,防水防尘
．电气箱热交换器强力直依赖结式主轴，主轴电机的转速为10000RPM。分析方法是使用限元素分析，设计达到最佳化使之具有最佳刚性。高静态的质量均衡分布，展现出机床最佳的动态性能。并且运用三点支称底座，超宽底座同时具有高刚性，床身趋向于稳定不变。高级铸铁F c30，材料织稳定，确保机构耐久不会变形。?让机床能够加工出达到高效率、高精度的工件。历史加工中心如图11，
图11 立式加工中心
二、立式加工中心机械部分的装配
立式加工中心由底座、鞍座、工作台、立柱和机头组成，并且这几部分均由公司自己生产。
（一）工件的选择
1. 底座
（1）底座
底座的材质为高级铸铁FC30，有更高的抗拉抗弯强度。采用国际流行的热处理工艺，具有抗震的特点。如图21所示，
图21底座
（2）马达座
用来安装马达。如图22所示
图22马达座
（3）尾座
和马达座配合对Y轴方向进行精准的定位。如图23
图23尾座
2.鞍座部分
（4）鞍座
用来放置工作台。如图24所示
图24鞍座
（5）鞍座中座
安装在鞍座下方中心位置，与底座上的马尾座、丝杆配合。
3.工作台部分
（8）工作台
放置于鞍座上，是工件X轴方向移动的载体。如图25所示
图25工作台
（9）工作台马达座
固定侧铣头上下移动的丝杠
（10）工作台尾座
固定侧铣头上下移动的丝杠。
图26工作台尾座
（11）电机 变频调速电机
4.立柱部分
（12）线轨 机头上下移动的导轨。
图27线规
(13）马达座 放置马达
（14）马达尾座 放置丝杆的尾端
5．机头部分
（15）机头 放置主轴。
目录
引言 1
一、立式加工中心的介绍 2
（一）立式加工中心的工作原理 2
（二）立式加工中心的发展史和其在生产生活中的作用 2
（三）立式加工中心的型号和参数 2
二、立式加工中心机械部分的装配 4
（一）工件的选择 4
（二）工件的加工要求 8
（三）立式加工中心机械部分装配的一般步骤流程 8
三、立式加工中心装配过程中的问题解决 13
(一)机床工作台水平问题的解决 16
(二)Y轴丝杆与联轴器异响问题的解决 17
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
引言
立式加工中心的出现给机械制造业带来了革命性的变化，大大提高了生产的效率。因此立式加工中心技术在不断的发展。近几年来，国内加工中心的使用量也在稳步的增长中，特别是在最近的十年来，加工中心的应用可以说是直线上升。
立式加工中心能够加工出精度较高、工序繁琐、外观较为复杂的零件。立式加工中心的一个明显的优点就是能够很容易的装夹工件和定位，有的甚至在一次的装夹后，就可以不再装夹，因为立式加工中心就可以连续完成如铣、镗等甚至两维三维的曲面加工。立式加工中心的一个明显的优点就是在工件的加工过程中立式加工中心冷却系统的使用对工件是很好的保护，因为在工件加工中可以让工件和刀具快速的冷却，这是由于立式加工中心配备了大流量的冷却泵和充足的水量，循环冷却，立式加工中心不仅具有容易控制的冷却系统，还配备了气动控制，当切削液在工件与刀具的表面上时，所吸附的铁削就可以用气动装置将铁削吹落，可以很容易保护加工后的工件表面。
本文主要研究HV1400立式加工中心。介绍立式加工中心的机械装配过程以及工作原理。以实际操作为例，介绍机床的装配流程极其调试方法，并且对装配过程中遇到一些问题提
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
出了解决办法。
本课题来自苏州珈玛自动化科技有限公司。
一、立式加工中心的介绍
（一）立式加工中心的工作原理
立式加工中心主要是由五大件组成，分别为底座、鞍座、工作台、立柱和机头。立式加工中心可以实现X、Y、Z三个方向的运动，X、Y方向运动的主要动力分别是由鞍座、底座的马达端的电机提供，而为了减轻Z轴电机的负载，可以在Z轴上方增加氮气杆，所以Z轴是由Z轴电机和氮气系统所提供的动力提供。传动方式均为丝杆传动。
（二）立式加工中心的发展史和其在生产生活中的作用
立式加工中心是在数控铣床的基础上发展而来的。最早研究和研发数控机床的国家是美国，并且早在1952年，美国就成功研发了第一台的铣床，并且在5年后就投入生产了。过了一年后，美国便又研制出了第一台加工中心。并且丰富了换刀的装置。完成了会集加工。随着技术的不断提升，立式加工中心技术进入到另一个高度。
数控加工是机械制作领域中不可或缺的，这一创造对于制作专业来说，所带来的意义和影响是划时代和深远的。
立式加工中心是用途广泛的机床，主要立式加工中心机台是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心。
（三）立式加工中心的型号和参数
本文所介绍的是HV1400立式加工中心。HV1400是高速立式综合加工中心机，具有强力直接式主轴，XY轴精密级直线滚珠滑轨，Z轴精密级直线滚柱滑轨（45mm宽），XYZ精密级滚珠道螺杆（C3级）。超高刚性，铸件转采用高级FC30铸铁，有限元素分析设计，超强机体结构，高切削力、高扭矩，适用重切削与表面精加工。其特性为：
．主轴马达15KW(FANUC)
．主轴采用油冷却,机体同温,确保延长主轴使用寿命与提高加工精度
．主轴空气轴封,延长主轴寿命
．高压后冲水装置
．中央自动润滑系统
．主轴环状喷水、切削辅助切削液,切削辅助吹气,
．全密闭电器箱,防水防尘
．电气箱热交换器强力直依赖结式主轴，主轴电机的转速为10000RPM。分析方法是使用限元素分析，设计达到最佳化使之具有最佳刚性。高静态的质量均衡分布，展现出机床最佳的动态性能。并且运用三点支称底座，超宽底座同时具有高刚性，床身趋向于稳定不变。高级铸铁F c30，材料织稳定，确保机构耐久不会变形。?让机床能够加工出达到高效率、高精度的工件。历史加工中心如图11，
图11 立式加工中心
二、立式加工中心机械部分的装配
立式加工中心由底座、鞍座、工作台、立柱和机头组成，并且这几部分均由公司自己生产。
（一）工件的选择
1. 底座
（1）底座
底座的材质为高级铸铁FC30，有更高的抗拉抗弯强度。采用国际流行的热处理工艺，具有抗震的特点。如图21所示，
图21底座
（2）马达座
用来安装马达。如图22所示
图22马达座
（3）尾座
和马达座配合对Y轴方向进行精准的定位。如图23
图23尾座
2.鞍座部分
（4）鞍座
用来放置工作台。如图24所示
图24鞍座
（5）鞍座中座
安装在鞍座下方中心位置，与底座上的马尾座、丝杆配合。
3.工作台部分
（8）工作台
放置于鞍座上，是工件X轴方向移动的载体。如图25所示
图25工作台
（9）工作台马达座
固定侧铣头上下移动的丝杠
（10）工作台尾座
固定侧铣头上下移动的丝杠。
图26工作台尾座
（11）电机 变频调速电机
4.立柱部分
（12）线轨 机头上下移动的导轨。
图27线规
(13）马达座 放置马达
（14）马达尾座 放置丝杆的尾端
5．机头部分
（15）机头 放置主轴。
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