螺旋千斤顶螺杆数控加工工艺及编程
螺旋千斤顶螺杆数控加工工艺及编程[20200123183329]
摘 要
本课题利用数控车床对千斤顶螺杆完成加工，经广州数控车床完成车、镗、钻、铰等复杂加工，能适应大、中、小批量零件的加工,是目前企业中应用较广泛的数控机床之一。本篇论文从生产实际出发，按照工作过程的顺序，基于UGNX6.0进行了千斤顶螺杆的设计绘制，在充分进行零件工艺分析后，基于FUNUC数控系统进行数控编程与加工。实践表明，运用UGNX6.0提供的基于过程的产品设计环境，可以实现产品从开发到加工的数据无缝连接，有效优化企业的产品设计与制造，大大提高产品设计与制造的效率。整个设计工艺方案选择合理，程序编制正确，加工后能达到技术要求，符合企业标准。
*查看完整论文请+Q: 351916072
关键字:】数控车床；刀具；切削用量；数控编程；
引言 1
一、千斤顶介绍及螺杆的概述 2
(一) 千斤顶的介绍 2
(二) 螺杆零件图样及分析 3
二、数控车床加工工艺 4
(一) 毛坯选择 4
(二) 数控机床选择 4
(三) 夹具选择 5
(四) 刀具选择 6
(五) 切屑用量的选择 7
(六) 数控车床加工工艺内容 7
(七) 工艺卡片 7
三、三维建模 8
(一) UG软件介绍 8
(二) 建模过程 10
(三) 编程加工 17
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
引言
千斤顶对于人们的生活来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况，例如：需要将重物如车辆、大型设备，井下轨道等在没有起重设备的情况下移动或抬起它们，而仅仅靠人工操作是非常困难甚至无法实现的，这就需要用到千斤顶。由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。
此次毕业设计的课题——千斤顶螺杆，是对最普通的千斤顶的介绍，本论文就千斤顶核心部件千斤顶螺杆进行分析，这种千斤顶主要靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。所以千斤顶的螺杆是这种千斤顶的核心所在。
从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。什么是数控技术？数控技术，简称数控（Numerical Control）。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置.可编程控制器.主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机.电.液.气.光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如：进给速度.主轴转速.主轴正反转.换刀.冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件存放在信息载体上(如磁盘.穿孔纸带.磁带等)，然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入，或通过通信方式输入)，通过对其译码，从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术.计算机集成制造系统等的技术基础。现代数控机床的发展趋向是高速化.高精度化.高可靠性.多功能.复合化.智能化和开放式结构。
一、 二、 千斤顶介绍及螺杆的概述
（一）千斤顶的介绍
螺旋千斤顶 又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动、螺杆或螺母套筒作为顶举。普通螺旋千斤顶靠螺母自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。适用于铁道车辆检查、桥梁安装、矿山、建筑工程的支持、及车辆、设备等重物的起重之用，具有结构简单，使用方便，安全可靠的优点，是一种应用较广的起重工具。（如图1-1 图1-2所以）
图1-1实体模型图
图1-2实体图
（二）螺杆零件图样及分析（如图1-3）
图1-3 零件图
该零件属于典型的回转体零件，其中又包涵了外圆车削，外螺纹，内螺纹加工，以及镗孔、钻孔等复杂加工，是数控车床加工的典型实例，因此我选这一零件的加工来做为毕业论文的研究类容。
二、数控车床加工工艺
（一）毛坯选择
材料选用铸铁来制造生产，其中铸铁的类型及其介绍如下：
1.灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。
2.白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
3.可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
摘 要
本课题利用数控车床对千斤顶螺杆完成加工，经广州数控车床完成车、镗、钻、铰等复杂加工，能适应大、中、小批量零件的加工,是目前企业中应用较广泛的数控机床之一。本篇论文从生产实际出发，按照工作过程的顺序，基于UGNX6.0进行了千斤顶螺杆的设计绘制，在充分进行零件工艺分析后，基于FUNUC数控系统进行数控编程与加工。实践表明，运用UGNX6.0提供的基于过程的产品设计环境，可以实现产品从开发到加工的数据无缝连接，有效优化企业的产品设计与制造，大大提高产品设计与制造的效率。整个设计工艺方案选择合理，程序编制正确，加工后能达到技术要求，符合企业标准。
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关键字:】数控车床；刀具；切削用量；数控编程；
引言 1
一、千斤顶介绍及螺杆的概述 2
(一) 千斤顶的介绍 2
(二) 螺杆零件图样及分析 3
二、数控车床加工工艺 4
(一) 毛坯选择 4
(二) 数控机床选择 4
(三) 夹具选择 5
(四) 刀具选择 6
(五) 切屑用量的选择 7
(六) 数控车床加工工艺内容 7
(七) 工艺卡片 7
三、三维建模 8
(一) UG软件介绍 8
(二) 建模过程 10
(三) 编程加工 17
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
引言
千斤顶对于人们的生活来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况，例如：需要将重物如车辆、大型设备，井下轨道等在没有起重设备的情况下移动或抬起它们，而仅仅靠人工操作是非常困难甚至无法实现的，这就需要用到千斤顶。由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。
此次毕业设计的课题——千斤顶螺杆，是对最普通的千斤顶的介绍，本论文就千斤顶核心部件千斤顶螺杆进行分析，这种千斤顶主要靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。所以千斤顶的螺杆是这种千斤顶的核心所在。
从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。什么是数控技术？数控技术，简称数控（Numerical Control）。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置.可编程控制器.主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机.电.液.气.光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如：进给速度.主轴转速.主轴正反转.换刀.冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件存放在信息载体上(如磁盘.穿孔纸带.磁带等)，然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入，或通过通信方式输入)，通过对其译码，从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术.计算机集成制造系统等的技术基础。现代数控机床的发展趋向是高速化.高精度化.高可靠性.多功能.复合化.智能化和开放式结构。
一、 二、 千斤顶介绍及螺杆的概述
（一）千斤顶的介绍
螺旋千斤顶 又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动、螺杆或螺母套筒作为顶举。普通螺旋千斤顶靠螺母自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。适用于铁道车辆检查、桥梁安装、矿山、建筑工程的支持、及车辆、设备等重物的起重之用，具有结构简单，使用方便，安全可靠的优点，是一种应用较广的起重工具。（如图1-1 图1-2所以）
图1-1实体模型图
图1-2实体图
（二）螺杆零件图样及分析（如图1-3）
图1-3 零件图
该零件属于典型的回转体零件，其中又包涵了外圆车削，外螺纹，内螺纹加工，以及镗孔、钻孔等复杂加工，是数控车床加工的典型实例，因此我选这一零件的加工来做为毕业论文的研究类容。
二、数控车床加工工艺
（一）毛坯选择
材料选用铸铁来制造生产，其中铸铁的类型及其介绍如下：
1.灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。
2.白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
3.可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
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