转齿零件zn3.7.13的三坐标测量(附件)【字数：5986】
本文祥述了转齿零件ZN3.7.13三坐标测量的过程。内容包括零件分析、零件的正确装夹方式，坐标系的建立方法，几何元素的测量、尺寸及形位误差评价等方面。由于零件图纸的尺寸和形位误差较多，本文选择的其中具有代表几个几何元素的测量进行分析和阐述。
目录
引言 1
一、三坐标测量机的基本要求与介绍 2
二、图纸的分析及测量方案的制定 2
（一） 零件图纸分析 2
（二）零件的摆放 5
三、程序的整体编制 6
（一）测针的选择 6
（二）测针的校验 6
（三）坐标系的建立 7
四、尺寸测量及评价 9
1，φ46小外径测量与评价 9
2. φ77.2大外径测量与评价 11
3. 垂直度测量与评价 11
4. 平行度的测量与评价 14
五、整体尺寸评价 15
总结 17
参考文献 18
致谢 19
引言
随着产业不断的转型升级，机械设备效率和精度不断提升。尤其是汽车、船舶、航空航天等具有高安全要求的产业对技术难度较高、做工优质的高精密度零件要的依赖越来越高。此类零件对于尺寸和形位误差公差要求很高，因此在加工时有很高的技术要求。同时在加工完成后对零件的检测也提出了很高的要求。零件的三坐标测量成为了此类精密零件测量中最重要也是最常用的方法。
本文论述了SEISS(CONTURA G2型号)三坐标测量机对转齿零件ZN3.7.13的三坐标测量过程。该零件形状相对规整，但尺寸精度和形位精度要求高。在导师和公司师父的指导帮助下，经过自己反复摸索与操作，最终完成了对该零件的测量与评价。
一、三坐标测量机的基本要求与介绍
三坐标测量机是广泛用于精密零件测量的机器，其凭借极高的测量精度，较快的测量速度和可同时批量自动测量的功能一直深受业界的好评。但同时三坐标测量机的环境要求也是极为苛刻的，以SEISS三坐标测量机为例，目前气动和电动的三坐标测量机都统一控制环境温度恒温在20摄氏度，日偏差不得超过2摄氏度，湿度要求在40%~60%。
根据本次测量零件ZN *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
3.7.13的结构特征，选择使用带转台，将选择蔡氏SEISSCONTURA G2型号三坐标测量机进行测量。
表11 蔡氏SEISS CONTURA G2型号三坐标测量机环境要求
SEISS CONTURA G2型号三坐标测量机环境要求
气源
0.6Mpa，12MM直径气管
电源
220V,3000W,稳压器
温度
20°
湿度
40%~60%。
/
图11为SEISS CONTURA G2型号三坐标测量机
图纸的分析及测量方案的制定
零件图纸分析
由于被测几何量多，本文着重介绍图示中φ46外圆柱、φ77.2转齿大径，φ46外圆柱轴线对零件上端面（基准A）的垂直度以及φ32所在台阶面对上端面(基准A)的平行度的测量过程
转齿零件ZN3.7.13纸如图21与22所示。该零件为圆柱体零件，四周有对称分布的五个转齿。零件中心有一个φ14.2H7的通孔，φ46外圆柱均布有侧孔（测量时要注意避让）。零件尺寸和形位公差多，精度要求也很高。
/
图21为ZN3.7.13零件局部图
/
图22为ZN3.7.13零件局部图
（二）零件的摆放
根据零件图纸的分析，要完成上述尺寸和形位误差测量零件摆放并没有特殊方向上的要求。所以在测量过程中选择了最为简便的平摆放，用强力磁性吸座在水平方向吸紧零件即可。用强力磁性吸座既可以避免人为对零件触碰或测量过程误操作造成零件位移。同时平摆置还可以通过后续程序标记创建自动运行，一次测量多件零件，得到多组数据，增加测量数据的可靠性。如果出现较大的测量误差，多组数据对加工工艺评定和设备运行的评定都有很好的作用。
/
图23零件放置图
三、程序的整体编制
（一）测针的选择
从图中看出，零件ZN3.7.13的下端面到上端面的距离为15.5mm，因此在测针的选择上，球头直径加测量杆的距离必须大于15.5mm。而CONTURA G2型号测量机的测针统一为细长杆测量针，测量时，测量杆与零件之间不会产生干涉。 另外， 测量以及建立坐标系所需要测量的最小尺寸为φ32所在台阶面边缘（最小测量距离为2.5mm），根据测针库已有测针，此次测量ZN3.7.13零件选择φ2，长为30mm的测针进行测量。测针如下图31所示。
/
图31为φ2 D＝30mm测针
（二） 测针的校验
测量前必须对探测系统进行校验，以得到测针的作用直径和不同测针角度间位置关系。校验时标准球与球头的清洁度将直接影响测量结果与校验结果的好坏，因此在校验前应使用酒精沾湿无尘布，并使用无尘布对主探针，测量探针以及标准球进行擦拭。
在校验时环境温度也将极大地影响校验结果，为了校验和后期的零件的测量应将温湿度器静置在工作台上10分钟以上，确定符合三坐标测量机所需温湿度且短时间内无较大温湿度变化即可开始校验。
首先将主探针安装在库位架上并且吸入测量机械臂（也可手动上针）采用手动效针的方法用主探针在测量球1号位最上端打点让主探针进行自主扫描，扫描结束后再在2号位最上端进行手动打点再次使其自主扫描标准球大小，自动计算1号位与2号位的偏转角度。在主探针扫描完标准球大小后后续探针直接进行自动校验，自动寻找标准球位置并且与主探针所得数据进行比较。
目录
引言 1
一、三坐标测量机的基本要求与介绍 2
二、图纸的分析及测量方案的制定 2
（一） 零件图纸分析 2
（二）零件的摆放 5
三、程序的整体编制 6
（一）测针的选择 6
（二）测针的校验 6
（三）坐标系的建立 7
四、尺寸测量及评价 9
1，φ46小外径测量与评价 9
2. φ77.2大外径测量与评价 11
3. 垂直度测量与评价 11
4. 平行度的测量与评价 14
五、整体尺寸评价 15
总结 17
参考文献 18
致谢 19
引言
随着产业不断的转型升级，机械设备效率和精度不断提升。尤其是汽车、船舶、航空航天等具有高安全要求的产业对技术难度较高、做工优质的高精密度零件要的依赖越来越高。此类零件对于尺寸和形位误差公差要求很高，因此在加工时有很高的技术要求。同时在加工完成后对零件的检测也提出了很高的要求。零件的三坐标测量成为了此类精密零件测量中最重要也是最常用的方法。
本文论述了SEISS(CONTURA G2型号)三坐标测量机对转齿零件ZN3.7.13的三坐标测量过程。该零件形状相对规整，但尺寸精度和形位精度要求高。在导师和公司师父的指导帮助下，经过自己反复摸索与操作，最终完成了对该零件的测量与评价。
一、三坐标测量机的基本要求与介绍
三坐标测量机是广泛用于精密零件测量的机器，其凭借极高的测量精度，较快的测量速度和可同时批量自动测量的功能一直深受业界的好评。但同时三坐标测量机的环境要求也是极为苛刻的，以SEISS三坐标测量机为例，目前气动和电动的三坐标测量机都统一控制环境温度恒温在20摄氏度，日偏差不得超过2摄氏度，湿度要求在40%~60%。
根据本次测量零件ZN *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
3.7.13的结构特征，选择使用带转台，将选择蔡氏SEISSCONTURA G2型号三坐标测量机进行测量。
表11 蔡氏SEISS CONTURA G2型号三坐标测量机环境要求
SEISS CONTURA G2型号三坐标测量机环境要求
气源
0.6Mpa，12MM直径气管
电源
220V,3000W,稳压器
温度
20°
湿度
40%~60%。
/
图11为SEISS CONTURA G2型号三坐标测量机
图纸的分析及测量方案的制定
零件图纸分析
由于被测几何量多，本文着重介绍图示中φ46外圆柱、φ77.2转齿大径，φ46外圆柱轴线对零件上端面（基准A）的垂直度以及φ32所在台阶面对上端面(基准A)的平行度的测量过程
转齿零件ZN3.7.13纸如图21与22所示。该零件为圆柱体零件，四周有对称分布的五个转齿。零件中心有一个φ14.2H7的通孔，φ46外圆柱均布有侧孔（测量时要注意避让）。零件尺寸和形位公差多，精度要求也很高。
/
图21为ZN3.7.13零件局部图
/
图22为ZN3.7.13零件局部图
（二）零件的摆放
根据零件图纸的分析，要完成上述尺寸和形位误差测量零件摆放并没有特殊方向上的要求。所以在测量过程中选择了最为简便的平摆放，用强力磁性吸座在水平方向吸紧零件即可。用强力磁性吸座既可以避免人为对零件触碰或测量过程误操作造成零件位移。同时平摆置还可以通过后续程序标记创建自动运行，一次测量多件零件，得到多组数据，增加测量数据的可靠性。如果出现较大的测量误差，多组数据对加工工艺评定和设备运行的评定都有很好的作用。
/
图23零件放置图
三、程序的整体编制
（一）测针的选择
从图中看出，零件ZN3.7.13的下端面到上端面的距离为15.5mm，因此在测针的选择上，球头直径加测量杆的距离必须大于15.5mm。而CONTURA G2型号测量机的测针统一为细长杆测量针，测量时，测量杆与零件之间不会产生干涉。 另外， 测量以及建立坐标系所需要测量的最小尺寸为φ32所在台阶面边缘（最小测量距离为2.5mm），根据测针库已有测针，此次测量ZN3.7.13零件选择φ2，长为30mm的测针进行测量。测针如下图31所示。
/
图31为φ2 D＝30mm测针
（二） 测针的校验
测量前必须对探测系统进行校验，以得到测针的作用直径和不同测针角度间位置关系。校验时标准球与球头的清洁度将直接影响测量结果与校验结果的好坏，因此在校验前应使用酒精沾湿无尘布，并使用无尘布对主探针，测量探针以及标准球进行擦拭。
在校验时环境温度也将极大地影响校验结果，为了校验和后期的零件的测量应将温湿度器静置在工作台上10分钟以上，确定符合三坐标测量机所需温湿度且短时间内无较大温湿度变化即可开始校验。
首先将主探针安装在库位架上并且吸入测量机械臂（也可手动上针）采用手动效针的方法用主探针在测量球1号位最上端打点让主探针进行自主扫描，扫描结束后再在2号位最上端进行手动打点再次使其自主扫描标准球大小，自动计算1号位与2号位的偏转角度。在主探针扫描完标准球大小后后续探针直接进行自动校验，自动寻找标准球位置并且与主探针所得数据进行比较。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/125.html
