thurstring零件数控加工工艺设计
【摘要】本篇论文主要是介绍了苏州克诺尔车辆设备有限公司中高铁刹车上的一个组件Thurst ring的制作流程以及一些后期的操作。首先是对Thurst ring零件进行各方面的分析：零件图、工艺设计之类的。其次是介绍了加工零件所使用的加工中心以及对于专有夹具的介绍以及公司对专有夹具的设计使用。接着是介绍了对于零件的加工完成之后的检测和所使用的检测工具的介绍。最后是对加工操作一段时间后所遇到问题的分析以及注意事项。
目录
引言 1
一、零件图及其装夹 2
（一）零件图展示 2
（二）零件图的分析 2
（三）夹具的选择 3
（四）安装注意事项 4
二、DMG80H卧式加工中心展示 4
（一）DMG80 H的机床结构 5
（二）主轴以及工作台展示 5
三、Thurst ring零件加工工艺分析 7
(一) 零件工艺性分析 7
（二）制定机加工工艺方案 7
（二）切削液选择 8
（三）加工刀具卡 9
（四）对刀仪 9
（五）机床上刀具的更换 10
四、测量工具 11
（一）数显卡尺 11
（二）高度仪 11
（三）塞规 12
五、常见问题及注意事项 12
（一）常见的问题 12
（二）注意事项 12
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
在现如今，数控机床在生产加工领域担任着不可或缺的角色。数控加工中心是制造行业的重要仪器；为各行各业的生产制造提供了种种支持。
经过了两年在校的数控方面的专业知识的学习，不说对数控技术有了多么深刻的了解，但是自己个人单独去解读一些比较初级的数控加工的操作已经零件图的分析还是没有什么问题的。建立在此基础之上，我在此以thurst ring的实践和研究以一篇设计论文的形式来检测我的在校学习成果。
本文是对thurst ring零件的零件图的解析和对零件的加工工艺分析方面进行研究的，也包含了加工完成后对工件的检测。这
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
期间包括了对图纸的解读，加工所会使用到的加工中心、刀具、检测工具等具有一系列的分析。
一、零件图及其装夹
该零件是作用于高铁动车刹车上的一个重要零部件。
（一）零件图展示
图11 thurst ring零件的图纸
（二）零件图的分析
该零件的材料是42CrMo4，分三步对工件进行加工，首先是零件的内表面的加工，其次再用盘铣刀来对零件的上下表面进行加工，接着用道具开零件两边的圆孔，粗精洗使其达到精度要求，最后一步用竖铣刀来洗零件的外表面。该零件图从多角度多方面展现出了零件的各个部位的尺寸大小。
（三）夹具的选择
该夹具是公司专门为零件thurst ring所设计的，一共分为三步，这样不仅方便的产品的加工，节省了加工所需要的时间和加工成本更是提高了产品的合格率，也方便了操作者的操作。工件的装夹如图12到14所示。
图12 工件的装夹示意图（1） 图13 工件装夹示意图
图14 工件装夹示意图 图15 工件装夹示意图
（四）安装注意事项：
在工件安装完成之后，需要仔细校核工件的零点和程序的零点是不是一致。
在工件的加工前后，装卸零件时都要注意需要均匀用力，以免导致零件的碰伤。
二、DMG80H卧式加工中心展示
DMC80H卧式加工中心具备最高生产力，配托盘交换系统和齿轮主轴，额定扭矩1,424Nm。最新开发的卧式加工中心再次证明适用广泛和成熟可靠的机床结构的价值。第4代DMC80H 设计用于重型加工和高生产力大批量生产应用。进给驱动的强力冷却措施将精度提高30%。DMC80H结构的另一个优点是它齐全的模块配置，为大量应用提供完整解决方案。?
例如，最适合重型加工应用的多种选配主轴包括powerMASTER 1000电主轴，9,000rpm转速时最大扭矩1,000Nm，以及齿轮主轴，8,000rpm转速时扭矩1,424Nm。对应于DMC 80 FD，DMC80H卧式加工中心也提供轮式刀库，换刀时间仅0.5秒。全新统一风格设计适用于所有DMC 80 FD机型。CELOS系统配21.5" ERGOline控制面板和SIEMENS系统，从2014年第二季度开始交付。 而且，该机配19" ERGOline控制面板，HEIDENHAIN TNC 640数控系统和Operate 4.5版的SIEMENS 840D solutionline。
DMC80H duoBLOCK卧式加工中心的结构性能特点：
1、精度：部件精度提高30%，因为全部采用水冷进给驱动
2、性能：齿轮主轴刚性提高30%，最高生产力
3、效率：智能化按需用电系统使能耗降低30%
4、速度快的最新型轮式刀库的换刀时间仅0.8秒且刀位数达243个，且占地面积最小
5、最高生产力，因为它标配的占地面积小的高速回转托盘库允许在加工的同时装夹。
图31 DMG80 H机床示意图
（一）DMG80 H的机床结构
DMG80 H机床主要有加工区域，装夹区域，刀库，排屑器，操作面板、主轴（x、y、z、B）以及冷却系统，采用全封闭式安全门，机床整体没有任何加工暴露区域,所以说机床的安全性能是极高的。
（二）主轴以及工作台展示，如图22和图23。
图22 机床工作台
图23 机床前半部分
图24 机床主轴
(三)刀具库的介绍
该刀具库是链式刀具库，链式刀库所能装夹的刀具更加多，容刀量大，更加能够满足复杂加工所需刀量。DMG 80 H 在装夹刀具的时候需要在控制面板上面调出程序输入刀号来换刀。该机床刀具库如图25所示。
图25 刀具库
三、Thurst ring零件加工工艺分析
(一) 零件工艺性分析
1.结构分析。如图31所示，该零件的加工内容包括了平面的加工，内外曲面轮廓的加工以及扩孔加工，改零件的原料是42CrMo4。
图31 工件示意图（1） 图32 工件示意图（2）
2.尺寸分析。改零件图尺寸数据完整，具体数据分析如下。
图33 部分尺寸展示
经查表，整体零件的加工部分加工精度为IT8,大多数精度要求均在IT14以上。
3.形位公差分析。工件相对毛坯腔内对称为1；工件中心与加工要求920.2的对称度为0.15。
目录
引言 1
一、零件图及其装夹 2
（一）零件图展示 2
（二）零件图的分析 2
（三）夹具的选择 3
（四）安装注意事项 4
二、DMG80H卧式加工中心展示 4
（一）DMG80 H的机床结构 5
（二）主轴以及工作台展示 5
三、Thurst ring零件加工工艺分析 7
(一) 零件工艺性分析 7
（二）制定机加工工艺方案 7
（二）切削液选择 8
（三）加工刀具卡 9
（四）对刀仪 9
（五）机床上刀具的更换 10
四、测量工具 11
（一）数显卡尺 11
（二）高度仪 11
（三）塞规 12
五、常见问题及注意事项 12
（一）常见的问题 12
（二）注意事项 12
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引言
在现如今，数控机床在生产加工领域担任着不可或缺的角色。数控加工中心是制造行业的重要仪器；为各行各业的生产制造提供了种种支持。
经过了两年在校的数控方面的专业知识的学习，不说对数控技术有了多么深刻的了解，但是自己个人单独去解读一些比较初级的数控加工的操作已经零件图的分析还是没有什么问题的。建立在此基础之上，我在此以thurst ring的实践和研究以一篇设计论文的形式来检测我的在校学习成果。
本文是对thurst ring零件的零件图的解析和对零件的加工工艺分析方面进行研究的，也包含了加工完成后对工件的检测。这
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
期间包括了对图纸的解读，加工所会使用到的加工中心、刀具、检测工具等具有一系列的分析。
一、零件图及其装夹
该零件是作用于高铁动车刹车上的一个重要零部件。
（一）零件图展示
图11 thurst ring零件的图纸
（二）零件图的分析
该零件的材料是42CrMo4，分三步对工件进行加工，首先是零件的内表面的加工，其次再用盘铣刀来对零件的上下表面进行加工，接着用道具开零件两边的圆孔，粗精洗使其达到精度要求，最后一步用竖铣刀来洗零件的外表面。该零件图从多角度多方面展现出了零件的各个部位的尺寸大小。
（三）夹具的选择
该夹具是公司专门为零件thurst ring所设计的，一共分为三步，这样不仅方便的产品的加工，节省了加工所需要的时间和加工成本更是提高了产品的合格率，也方便了操作者的操作。工件的装夹如图12到14所示。
图12 工件的装夹示意图（1） 图13 工件装夹示意图
图14 工件装夹示意图 图15 工件装夹示意图
（四）安装注意事项：
在工件安装完成之后，需要仔细校核工件的零点和程序的零点是不是一致。
在工件的加工前后，装卸零件时都要注意需要均匀用力，以免导致零件的碰伤。
二、DMG80H卧式加工中心展示
DMC80H卧式加工中心具备最高生产力，配托盘交换系统和齿轮主轴，额定扭矩1,424Nm。最新开发的卧式加工中心再次证明适用广泛和成熟可靠的机床结构的价值。第4代DMC80H 设计用于重型加工和高生产力大批量生产应用。进给驱动的强力冷却措施将精度提高30%。DMC80H结构的另一个优点是它齐全的模块配置，为大量应用提供完整解决方案。?
例如，最适合重型加工应用的多种选配主轴包括powerMASTER 1000电主轴，9,000rpm转速时最大扭矩1,000Nm，以及齿轮主轴，8,000rpm转速时扭矩1,424Nm。对应于DMC 80 FD，DMC80H卧式加工中心也提供轮式刀库，换刀时间仅0.5秒。全新统一风格设计适用于所有DMC 80 FD机型。CELOS系统配21.5" ERGOline控制面板和SIEMENS系统，从2014年第二季度开始交付。 而且，该机配19" ERGOline控制面板，HEIDENHAIN TNC 640数控系统和Operate 4.5版的SIEMENS 840D solutionline。
DMC80H duoBLOCK卧式加工中心的结构性能特点：
1、精度：部件精度提高30%，因为全部采用水冷进给驱动
2、性能：齿轮主轴刚性提高30%，最高生产力
3、效率：智能化按需用电系统使能耗降低30%
4、速度快的最新型轮式刀库的换刀时间仅0.8秒且刀位数达243个，且占地面积最小
5、最高生产力，因为它标配的占地面积小的高速回转托盘库允许在加工的同时装夹。
图31 DMG80 H机床示意图
（一）DMG80 H的机床结构
DMG80 H机床主要有加工区域，装夹区域，刀库，排屑器，操作面板、主轴（x、y、z、B）以及冷却系统，采用全封闭式安全门，机床整体没有任何加工暴露区域,所以说机床的安全性能是极高的。
（二）主轴以及工作台展示，如图22和图23。
图22 机床工作台
图23 机床前半部分
图24 机床主轴
(三)刀具库的介绍
该刀具库是链式刀具库，链式刀库所能装夹的刀具更加多，容刀量大，更加能够满足复杂加工所需刀量。DMG 80 H 在装夹刀具的时候需要在控制面板上面调出程序输入刀号来换刀。该机床刀具库如图25所示。
图25 刀具库
三、Thurst ring零件加工工艺分析
(一) 零件工艺性分析
1.结构分析。如图31所示，该零件的加工内容包括了平面的加工，内外曲面轮廓的加工以及扩孔加工，改零件的原料是42CrMo4。
图31 工件示意图（1） 图32 工件示意图（2）
2.尺寸分析。改零件图尺寸数据完整，具体数据分析如下。
图33 部分尺寸展示
经查表，整体零件的加工部分加工精度为IT8,大多数精度要求均在IT14以上。
3.形位公差分析。工件相对毛坯腔内对称为1；工件中心与加工要求920.2的对称度为0.15。
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