ug简易刷牙杯的注塑模具设计
目 录
引言 1
一、塑件分析 2
（一）设计原则 2
（二）工件的材料 2
二、刷牙杯的分型设计 2
（一）模架的加载 2
（二）型腔布局 2
（三）分型设计 4
三 标准件的设计 7
（二）添加定位环 7
（三）添加浇口套 7
（四）顶杆的添加 8
（五）添加拉料 8
（六）浇注系统设计 9
（七）腔体的加载 12
四、模具总装图 12
总结 15
参考文献 16
谢 辞 17
引言
当今社会，现在超市里各种物品因有尽有，光是刷牙杯就有好几十种，我们为了迎合客户需要特设计了简易刷牙杯，针对大众市场，我们觉得自己的优势在于成本低从而市场上的价格也就随之降低，这样让人们接受的空间更大。现在社会任何事物东西都离不开设计与制，这样成本低方便、便捷的简易刷牙杯会将成为各个家庭必备的小工具，所以我们的产品严格控制成本和质量，对于整个物流生产的规划如搬运存储销售要合理，要真正做到零污染，强度对于身体危害为零。而我现在所选择论述的是普通铲的整个设计制造过程，并且在试生产试销售的过程中取得了良好的绩效，并且决定大批量投入生产制造
一、塑件分析
（一）设计原则
我们公司在设计此产品时考虑它的实用性的同时也考虑到我公司在这个产品的整个流水线上对于物流运输的考虑，装取工件是否方便，能够大批量生产制造，对于工作人员，工件只是稍稍尖锐并不会对其产生人身伤害危险。
图1-1 塑件外观图
（二）工件的材料
通过综合考虑我们采用ABS又称丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物，因为是聚合物，所以具有良好的综合力学性能。如耐化学腐蚀性及较高的表面硬度 ，坚韧和优良的加工性，染色性。它呈粒状，不透明，拥有良好的亮度光泽。我们选择它最大的要点是它无毒无味拥有较高的抗冲击强度，并且
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图1-1 塑件外观图
（二）工件的材料
通过综合考虑我们采用ABS又称丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物，因为是聚合物，所以具有良好的综合力学性能。如耐化学腐蚀性及较高的表面硬度 ，坚韧和优良的加工性，染色性。它呈粒状，不透明，拥有良好的亮度光泽。我们选择它最大的要点是它无毒无味拥有较高的抗冲击强度，并且在低温下不迅速下降，具有良好的强度以及一定的耐磨性，耐油性，耐寒性和电气性能。具有一定的硬度和尺寸稳定性，容易成型加工，并且容易上色。
二、刷牙杯的分型设计
（一）模架的加载
我们设计的这个软件里面本来就有模架，需要我们做的是依据加工工件的外形尺寸对模架进行选择，打开注塑模向导栏目中的模架如图3-1，在模架里加载大水口的系统，样式的选择为A类模板，型号设为4545，当然一些模板还是要具体问题具体分析设置，而本塑件经过分析将数值最终改成100如图3-2所示。
（二）型腔布局
打开保存好的塑件，通过UG将其进行进一步操作，首先我们要将工件的坐标调整好，这样有利于后续的布局和分型。打开坐标轴设置坐标方向，选择Z轴作为塑件脱模的正向，如图2-1。
图 2-1 设置模具坐标方向
点击选择标准工具栏里的任意地方，选择从中弹出的应用按钮，单击注塑模向导功能并将它启动。
在注塑模向导选项中找出初始化工具栏，产品选择体为塑件，设置并保存好路劲，输入材料为ABS，并且设置选择好收缩率并确定，软件会对这个园艺工具产塑件自动进行初始化加载。初始化完成好的塑件，见图2-2。点击工件的选项，选择设置工件块数据从10到40，这样是为了节省材料降低成本如图2-2所示。
图 2-2塑件工件的设置
为了均匀的填充容量使它更快的流入填充同时还能满足精度的要求，我们设计将工件使用平衡的方式采用的布局方式是矩形的类型均匀设置排列在y轴的方向上，如图2-3
图 2-3 一模四腔布局
（三）分型设计
我们在分型设计过程中特别是基于UG的分型中需要注意很多小步骤和一些工件所遇到的原则问题。首先是UG，要能够熟练掌握分型管理器，知道每一个分型步骤所代表的意义，按照设计要求顺序的进行，这样在后续如果想要修改调整的过程中会有很大的便利。其次按照工件加工要求，对于分型面中选择所需要的原则：最为重要的一点就是对于工件要将分型面里的分型线设计在工件最大的轮廓处，这样对于工件分型有个质的不同，对于工件的脱模有着有利的影响。在UG中我们在对工件设计分型面时也要遵循上述的原则，打开注塑模具向导从中点击分型选项，对跳出的分型管理器工具栏进行选择，结果看图2-4.接下来我们将进行【设计区域】操作，在【塑件部件的验证】里，打开设置【区域颜色】选项，将所要设计的型腔型芯部分设置成两个不同的颜色来加以区分，这里我们选择的是型腔为橙色型芯为蓝色，如图2-5所示。
图 2-4 分型管理器界面 2-5 设置型腔型芯的颜色
工件因为造型还需要考虑是否进行自动孔的补片修补，而我们设计的这个工件不需要也就不用选择，单击抽取区域与分型线并确定创建的区域。然后设置分型线，加载自动搜索分型线，将选择体设置为本件如图2-6如图2-7所表示。设置Z轴为顶出方向如图2-8所示。
图 2-6确定分型线
图 2-7选择体定义区域 图 2-8设置顶出方向
选择创建/编辑分型面对话框选项中的创建分型面，有界平面如图2-9所示。
图 2-9创建分型面
选择应用项目如图2-10所示这样就将这个塑件的型芯与型腔制作设计好了。接下来就可以进行分型操作，如果想要查看，只要在窗口视图中找出。
图 2-10 创建型芯型腔
三 标准件的设计
引言 1
一、塑件分析 2
（一）设计原则 2
（二）工件的材料 2
二、刷牙杯的分型设计 2
（一）模架的加载 2
（二）型腔布局 2
（三）分型设计 4
三 标准件的设计 7
（二）添加定位环 7
（三）添加浇口套 7
（四）顶杆的添加 8
（五）添加拉料 8
（六）浇注系统设计 9
（七）腔体的加载 12
四、模具总装图 12
总结 15
参考文献 16
谢 辞 17
引言
当今社会，现在超市里各种物品因有尽有，光是刷牙杯就有好几十种，我们为了迎合客户需要特设计了简易刷牙杯，针对大众市场，我们觉得自己的优势在于成本低从而市场上的价格也就随之降低，这样让人们接受的空间更大。现在社会任何事物东西都离不开设计与制，这样成本低方便、便捷的简易刷牙杯会将成为各个家庭必备的小工具，所以我们的产品严格控制成本和质量，对于整个物流生产的规划如搬运存储销售要合理，要真正做到零污染，强度对于身体危害为零。而我现在所选择论述的是普通铲的整个设计制造过程，并且在试生产试销售的过程中取得了良好的绩效，并且决定大批量投入生产制造
一、塑件分析
（一）设计原则
我们公司在设计此产品时考虑它的实用性的同时也考虑到我公司在这个产品的整个流水线上对于物流运输的考虑，装取工件是否方便，能够大批量生产制造，对于工作人员，工件只是稍稍尖锐并不会对其产生人身伤害危险。
图1-1 塑件外观图
（二）工件的材料
通过综合考虑我们采用ABS又称丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物，因为是聚合物，所以具有良好的综合力学性能。如耐化学腐蚀性及较高的表面硬度 ，坚韧和优良的加工性，染色性。它呈粒状，不透明，拥有良好的亮度光泽。我们选择它最大的要点是它无毒无味拥有较高的抗冲击强度，并且
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
图1-1 塑件外观图
（二）工件的材料
通过综合考虑我们采用ABS又称丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物，因为是聚合物，所以具有良好的综合力学性能。如耐化学腐蚀性及较高的表面硬度 ，坚韧和优良的加工性，染色性。它呈粒状，不透明，拥有良好的亮度光泽。我们选择它最大的要点是它无毒无味拥有较高的抗冲击强度，并且在低温下不迅速下降，具有良好的强度以及一定的耐磨性，耐油性，耐寒性和电气性能。具有一定的硬度和尺寸稳定性，容易成型加工，并且容易上色。
二、刷牙杯的分型设计
（一）模架的加载
我们设计的这个软件里面本来就有模架，需要我们做的是依据加工工件的外形尺寸对模架进行选择，打开注塑模向导栏目中的模架如图3-1，在模架里加载大水口的系统，样式的选择为A类模板，型号设为4545，当然一些模板还是要具体问题具体分析设置，而本塑件经过分析将数值最终改成100如图3-2所示。
（二）型腔布局
打开保存好的塑件，通过UG将其进行进一步操作，首先我们要将工件的坐标调整好，这样有利于后续的布局和分型。打开坐标轴设置坐标方向，选择Z轴作为塑件脱模的正向，如图2-1。
图 2-1 设置模具坐标方向
点击选择标准工具栏里的任意地方，选择从中弹出的应用按钮，单击注塑模向导功能并将它启动。
在注塑模向导选项中找出初始化工具栏，产品选择体为塑件，设置并保存好路劲，输入材料为ABS，并且设置选择好收缩率并确定，软件会对这个园艺工具产塑件自动进行初始化加载。初始化完成好的塑件，见图2-2。点击工件的选项，选择设置工件块数据从10到40，这样是为了节省材料降低成本如图2-2所示。
图 2-2塑件工件的设置
为了均匀的填充容量使它更快的流入填充同时还能满足精度的要求，我们设计将工件使用平衡的方式采用的布局方式是矩形的类型均匀设置排列在y轴的方向上，如图2-3
图 2-3 一模四腔布局
（三）分型设计
我们在分型设计过程中特别是基于UG的分型中需要注意很多小步骤和一些工件所遇到的原则问题。首先是UG，要能够熟练掌握分型管理器，知道每一个分型步骤所代表的意义，按照设计要求顺序的进行，这样在后续如果想要修改调整的过程中会有很大的便利。其次按照工件加工要求，对于分型面中选择所需要的原则：最为重要的一点就是对于工件要将分型面里的分型线设计在工件最大的轮廓处，这样对于工件分型有个质的不同，对于工件的脱模有着有利的影响。在UG中我们在对工件设计分型面时也要遵循上述的原则，打开注塑模具向导从中点击分型选项，对跳出的分型管理器工具栏进行选择，结果看图2-4.接下来我们将进行【设计区域】操作，在【塑件部件的验证】里，打开设置【区域颜色】选项，将所要设计的型腔型芯部分设置成两个不同的颜色来加以区分，这里我们选择的是型腔为橙色型芯为蓝色，如图2-5所示。
图 2-4 分型管理器界面 2-5 设置型腔型芯的颜色
工件因为造型还需要考虑是否进行自动孔的补片修补，而我们设计的这个工件不需要也就不用选择，单击抽取区域与分型线并确定创建的区域。然后设置分型线，加载自动搜索分型线，将选择体设置为本件如图2-6如图2-7所表示。设置Z轴为顶出方向如图2-8所示。
图 2-6确定分型线
图 2-7选择体定义区域 图 2-8设置顶出方向
选择创建/编辑分型面对话框选项中的创建分型面，有界平面如图2-9所示。
图 2-9创建分型面
选择应用项目如图2-10所示这样就将这个塑件的型芯与型腔制作设计好了。接下来就可以进行分型操作，如果想要查看，只要在窗口视图中找出。
图 2-10 创建型芯型腔
三 标准件的设计
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