卧式加工中心HM503T组装工艺分析

目录
引言 1
一、底座立柱安放及水平的调节 2
(一)地脚的组装 2
(二)安放底座与粗调水平 2
二、线性导轨的安装 3
(一)清洁线规滑轨面 3
(二)安装导轨 3
(三)复检水平 3
(四)检查Z轴正侧向直线度 4
三、X、Z垂直度的调节 5
四、主轴箱体的刮研与安装 6
五、运动部件的安装 7
(一)滑座丝母座的刮研 7
(二)电机座、轴承座刮研 7
(三)丝杠的装配 8
六、几何精度调整 10
(一)检棒的调整 10
(二)Y轴运动相对与Z轴运动、X轴运动的垂直度检查 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
该课题来源于纽威数控装备苏州有限公司。是在顶岗实习期间由校内老师和企业师傅的指导下完成的。
卧式加工中心自带交换工作台,在对于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时,可对位于装卸位置的工作的工作台进行装卸,从而缩短辅助时间,提高工作效率。而且这种工作台自带回转, 四个轴加工可加工更复杂的零件。HM503T是小型卧式加工中心。这种型号的卧式加工中心在纽威已经升级了4次。这种机型结构设计合理,机床精度高,工作时间长。
一、底座立柱安放及水平的调节
(一)地脚的组装
HM503的地脚是垫铁式的,在安放床身前需要先把地脚组装完成,如图1-1所示。这种地脚可调量有限所以要特别要注意调整量。通常情况下在放底座前,把底座的地脚组装好,把地脚高度调到最低处。

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图1-1 地脚的组装
(二)安放底座与粗调水平
底座安放的时候是有一定的规范的,床身4个边角与工位距离需要测量好(为机床护罩的安装预留固定位置)。一般在放这种床身的时候是先放4个边角的垫铁,如图1-2所示,把床身放下来之后粗调水平。水平仪要放在用油石倍过的导轨面上。调节水平时用行车或液压千斤顶把低的那边顶起来(注:在顶高的时候必须先检查要用千斤顶的对面是否全受到力,若没受到力调节的时候就会出现3种后果:1、调节的时候水泡会跑的特别厉害2、导致2点受力加上床身自身的重量床身就会倾斜3、床身会扭曲),一边看水平仪的水泡变化,一边顶,大概水平仪水平在中间处停下来,观察升起的高度是否可以塞入调整垫,可放入调整垫的地脚必须放调整垫,接着将地脚升起来。当升地脚的时候要注意手的力道,有时候通过升机床地脚就可以感觉得到水平有没有变化,升的时候可以一边升一边用扳手敲动地脚,当感觉地脚稍微受力了,而且还能敲动地脚的时候就可以停下了,把千斤顶松了然后观察水平,水平大概在中间。接着把所剩下来的9个地脚全部安装到固定地脚坑里。然后再次把水平调好,这时候可能出现调到最低处的地脚塞不进去的情况,也就是机床底座的铸件整体是凹下去的。我们把放不进地脚的地方用千斤顶升高,然后把地脚放入。放入后观察水平变化,接着检查地脚受力情况,接着按照刚刚调水平的方法再次把4个角调好。注意:当再次用千斤顶升起的那个地脚要把地脚再次调到最地处。这些都是为了在做机床的几何精度做准备工作。

图1-2 底座的安放
二、线性导轨的安装
(一)清洁线规滑轨面
油石去除线规安装面上的毛刺,碰伤,清洗线规安装面上的油污。用去渍油清洗导轨面的防锈油,并涂上粘度低的N32防锈油。
(二)安装导轨
线规有许多规格,根据安装工艺的分类大概可以分为2类:
1、分主副线规,主轨标有“MA”,也就是台湾或国内生产的线轨。用规定扭力锁线规,斜锲安装面的侧靠用7.5N﹒m小扭力锁M6的螺钉,线规面用大扭力锁M16用140N﹒m、M14用110N﹒m、M12用80N﹒m。按照图2-1所示安装导轨的螺钉。

图2-1 线性导轨螺钉的上紧
2、力士乐线规中间是凹下去的两端是翘起来,在安装这种线规的时候要从中间向2端拔螺钉。
在安装好线规后,检查Z轴线型导轨与床身导轨正向间隙、Z轴线型导轨与床身导轨侧向间隙,要求0.02的塞尺塞不进。
(三)复检水平
线性导轨安装完成后按照底座调水平的方法,复检水平扭曲。如图2-2所示。

图2-2 底座水平复检
(四)检查Z轴正侧向直线度
直线度是机床的重要的精度之一。在检查直线度的时候要用到大理石平尺,大理石要放在可调的等高块,把千分表吸在滑块上,把大理石平尺两端调平。调平大理石平尺的时候可以借助水平仪先把大理石平尺大概调一下水平,这样可以节省好多没有必要浪费的时间,如图2-2所示。调平后要注意千分表指针的变化。注意在看直线度的时候要正向和侧向的直线度都要看。直线度的变化总结一下可以分为三种:“000型”直线度是好的基本没变化;“010型”直线度在中间会突然变化一下;“波浪形”直线度像波浪一样变化不定。“000型”是最好的,“010型”可以重新拔一下线规补救一下(此处的补救只能在侧向直线度不好的时候若正向直线度不好要重新加工),“波浪形”直接拉回机加工用龙门重新返修。在返修的时候要更具具体的哪个直线度不好,从而洗那一组的直线度,就举一个例子来说,检查的时候发现Z轴正向直线度是好的,侧向直线度超差,那就叫加工的师傅把Z轴一组侧向都铣一下。

图2-3 Z轴正向直线度的检查
三、X、Z垂直度的调节
该机型底座X轴线规面没有侧基准,直线度和X、Z垂直度是要自己调节的。
X、Z的垂直度主要与以下几点有关:1、Z轴正向直线的2、Z轴侧向直线度3、Z轴一组线规直线度4、机床的扭曲5、X轴正向直线度6、X轴侧向直线度7、X轴一组线规的平行度。
机械行业在任何时候都是有基准的,在调垂直度时也是要分析其基准。在前面已经把机床的扭曲和Z轴正侧向和一组的直线度调好了,所以在此调X、Z垂直度的时候就要把立柱放到Z轴上(立柱有本身的重量当其放在床身上的时候床身会有一定的变形量,再复检一下水平),通过Z轴的直线度来校X轴。第一步把大理石方尺架好(注方尺在安放的时候第一要放平稳不然会在打表的时候表的指针会不断的变化、第二方尺本身水平要调好调方尺水平的时候要横向纵向一起调、第三把方尺要大概放在X轴中间);第二步把千分表架在主轴箱上把Z轴扫平(如图3-2所示);第三步把千分表吸在X轴滑块上压好表,推动滑块看吃表的情况适当的用手一边扳线规一边上紧螺钉,从中间向两端进行拔线规;第四步把500的方尺换成2000的平尺(如图3-1所示),放平尺的时候要扫平(按照刚刚用500方尺拔的线规的直线度);第五步拔好一个线规后用规定扭力锁紧,最后再拔另一根;第六步进行灌胶。
3)表头打在检棒侧母线上,检测滑座滑块面侧向与检棒侧向平行。

图6-2用方尺检测机床的Y、Z的垂直度
总结
自从1952年世界上第一台数控机床的诞生,数控机床已经发展了六十多年。在这六十多年里,数控机床飞速发展着。如今的数控技术已经有了很多的分支:转、镗、磨、铣、车、以及特种加工。我国也跟着时代的步伐,大力发展数控技术。随着该项技术的蓬勃发展,我国的综合国力也得到了显著的提高,人们的生活水平也有了翻天覆地的变化。神舟飞船的发射、各种大型舰艇的下水、新型战机的升空,这些成就都是有着坚实数控技术的重工业为基础的。我国工业基础很薄,数控技术仍与世界一流的水平有着一定的差距,但是这种差距在逐渐变小,相信再经过几代数控人的努力在未来的某一天中国的数控技术领导世界潮流,从而实现我们的“中国梦、强国梦”。数控技术是一门多向技术的结晶体,大概可以包括机械制造、电子电器、液压气压传动、与计算机技术等许多领域。这就要求我们要多方面的学习。本文介绍的是数控机床的机械组装部分,这也是很重要的一部分。数控机床的组装让我们对机床的了解更深了一步。为以后我们进行数控机床的维护做铺垫。

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好棒文