dcs388t2电锯的装配工艺分析
【摘要】本文是关于电动工具中DCS388T2电锯的生产与装配。该电动工具充分的将理论知识与动手实践结合了起来，让机电一体化的知识更加直观的表述出来。本文给出了装配过程中每个工位的详细步骤及需要注意的事项，其中涉及到机械工程制图，电动压机压销，焊锡，排线布线，综合测试机测试电锯的各项属性等。In this paper is about the electric tools dcs388t2 chainsaw production and assembly , The electric tool fully combines the theoretical knowledge and hands-on practice，Let electromechanical integration of knowledge more intuitive expression comes out .Each station in the assembly process are given in this paper the detailed steps and matters needing attention ，Which involves the mechanical engineering drawings，The electric compressor pressure pin ，soldering tin, Ribbon cable wiring , In all kinds of comprehensive testing machine chainsaw properties, and so on .
目录
引言 1
一、电锯的简介 2
二、齿轮箱的组装 2
（一）压装球轴承到齿轮箱 2
（二）齿轮箱压销 3
（三）装齿轮 3
（四）加油，锁导板上盖 4
（五）锁齿轮箱盖到齿轮箱 4
三、手柄的组装 5
（一）焊接 5
（二）定位马达到手柄外壳上并且排线. 5
（三）转子与齿轮箱安装并且将齿轮箱与手柄组装 6
（四）装皮套与抬刀板 6
四、综合与功能测试 7
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
（一）综合测试 7
（二）功能测试 8
总结 9
致谢 10
参考文献 11
引言
在第一次工业革命诞生前，所有的生产都需要消耗着大量的人力与时间，这就迫使人们不断成长，社会不断进步。直到第二次工业革命的爆发，人们学会了电的运用，出现了一系列电气发明，进入到电气时代。电动工具就是在这样的背景下诞生了，大大的解放了劳动生产力。随着时代的变迁，电动工具在人类生产过程中变得越来越举足轻重，不同的电动工具在人们的生活或是工厂的生产方面扮演着不同的角色。这次的设计是关于DCS388T2电锯的生产与装配，只是电动工具的一种，其主要功能是用电力来代替人力去切割木料，石料，钢材等。这款电动工具体现了机电一体化的设计应用，用电流去切割磁感线，产生感应电流，从而去带动传动的机构，使得锯片转动做功。并综合运用了磁生电原理、电生磁原理、气动技术、PLC技术、机械技术（机械传动，机械连接等）等。
一、电锯的简介
在电锯诞生之前，伐木是最累的活之一。电锯又称“动力锯”，是由德国人安德雷阿斯斯蒂尔在1926年发明，用来切割木料、石料、钢材等地切割工具，边缘有尖齿，锯条一般是用工具钢制成，有圆形的，条形以及链式等多种，极大的节省了切割材料所耗费的时间，大大的解放了人们的生产力。电锯如图11
图 11 电锯
二、齿轮箱的组装
（一）压装球轴承到齿轮箱
1球轴承简介
球轴承主要是由四个基本元件构成:滚珠(ball)、内环(inner ring)、外环(outer ring)与保持器也叫保持架(cage or retainer)。一般工业用的球轴承满足AISI 52100的标准，滚珠与环通常是以高铬钢制成，洛氏硬度(Rockwell C scale hardness)约在6165之间。球轴承(ball bearing)比轴颈轴承(journal bearing)的转动摩擦力小，因此相同的转速下，摩擦产生的温度会比较低。
2装配过程
首先取轴承放到工装上压头，将齿轮箱放到手压机下模，接着扳动手压机如下面21将轴承压入齿轮箱，沿滑轨拉出工装，然后取压板（圆锥面朝上）放到齿轮箱上，最后再取2颗螺丝固定压板。
图 21 手压机
（二）齿轮箱压销
将齿轮箱放入压机如下图22 ，把盖板工装放到齿轮箱上，接着将4根销1放入盖板孔内，然后将1根销2放入工装上压头，最后取出工件，检查销是否压到底常。
（三）装齿轮
1 偏心轮的预装
取一偏心轮，放入工装下模定位销上，再取一销，放入工装上模，双手启动压机如下图23 ，将销压入偏心轮。
2 曲柄的预装
取一曲柄轮，放入工装下模定位销上，再取一销，放入工装上模，双手启动压机如下图23，将销压入曲柄轮。
图 22 压机 图 23压机
3 曲柄组件预装
首先取一连杆放入压机下模定位销内（连杆有圆角面朝上），接着取一滚针轴承有字面向上套在手压机下模定位销上，压下压杆，然后将轴承压入连杆，再将曲柄轮组件，放入工装上模定位销，连杆有圆角面朝下。最后取偏心轮组件，放入工装下模定位销，双手启动压机如下图24，将曲柄轮组件压入偏心轮组件如下图25。
图 24 压机 图 25 偏心轮组件
4 滑块预装
首先将滑块套入工装的定位柱上，并将轴套套入定位柱上，接着将滑块放入工装，并将另一轴套套入定位柱（轴套开口位置与滑块凸起位置对齐），确保滑块已压入2个轴承，无漏压。然后取O型圈塞入橡胶圈的槽内，将橡胶圈装入滑块O型圈朝上，取密封垫和垫片装入滑块，再取轴承板套入手压机上压头，将滑块放到手压机下压头，确保轴承端面与滑块端面平齐，最后取出滑块组件，将密封圈套入滑块如下图26。
5 往复轴预装
首先将销的一端为圆锥坑的端面朝下竖直插入转接工装中，将销穿过往复轴的销孔内，把往复轴水平放置工装上，下压手压机，把销压入往复轴的销孔中。接着用加油工装在滑块组件内加油，将往复轴头端插入滑块，把挤出的油擦拭干净。然后取一颗钢珠放入往复轴的圆孔内，装一垫片到往复轴上，取滑动块装入刀口套内，取扭簧插入刀口套的孔内，取刀口套装到往复轴上，最后用工具将扭簧卡入滑动块的孔内。
6 装齿轮
首先将齿轮箱放入工装，装导板到齿轮箱上，并取1颗螺丝锁紧，将曲柄组件放入工装上，在曲柄轮上套上碟簧。接着在齿轮内侧涂油并套入齿轮套内，盖上齿轮箱组件确保齿轮套端面低于轴承内圈，放一垫片到工装上压头，然后取一颗螺丝放入工装上，再将工装沿滑轨推到底，双手启动按钮进行压装并自动锁螺丝如下图27，最后用定扭扳手将螺丝拧紧扳手扭矩25~30Nm.
（四）加油，锁导板上盖
先将产品放到工装，在导板上涂油，取1个销端帽盖放到导板内，用加油机加油脂到导板内，取往复轴组件与曲柄组件连接，并用定位轴工装定位好。接着将销穿过往复轴组件和曲柄组件，并插入下方的销端盖帽，在销上涂油，然后在销上面套入一个销端盖帽，最后在导板上盖内涂油，取支架上盖装到支架上，用3颗螺丝按顺序锁紧支架如下图28。（注：螺丝要对角锁紧）
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引言 1
一、电锯的简介 2
二、齿轮箱的组装 2
（一）压装球轴承到齿轮箱 2
（二）齿轮箱压销 3
（三）装齿轮 3
（四）加油，锁导板上盖 4
（五）锁齿轮箱盖到齿轮箱 4
三、手柄的组装 5
（一）焊接 5
（二）定位马达到手柄外壳上并且排线. 5
（三）转子与齿轮箱安装并且将齿轮箱与手柄组装 6
（四）装皮套与抬刀板 6
四、综合与功能测试 7
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
（一）综合测试 7
（二）功能测试 8
总结 9
致谢 10
参考文献 11
引言
在第一次工业革命诞生前，所有的生产都需要消耗着大量的人力与时间，这就迫使人们不断成长，社会不断进步。直到第二次工业革命的爆发，人们学会了电的运用，出现了一系列电气发明，进入到电气时代。电动工具就是在这样的背景下诞生了，大大的解放了劳动生产力。随着时代的变迁，电动工具在人类生产过程中变得越来越举足轻重，不同的电动工具在人们的生活或是工厂的生产方面扮演着不同的角色。这次的设计是关于DCS388T2电锯的生产与装配，只是电动工具的一种，其主要功能是用电力来代替人力去切割木料，石料，钢材等。这款电动工具体现了机电一体化的设计应用，用电流去切割磁感线，产生感应电流，从而去带动传动的机构，使得锯片转动做功。并综合运用了磁生电原理、电生磁原理、气动技术、PLC技术、机械技术（机械传动，机械连接等）等。
一、电锯的简介
在电锯诞生之前，伐木是最累的活之一。电锯又称“动力锯”，是由德国人安德雷阿斯斯蒂尔在1926年发明，用来切割木料、石料、钢材等地切割工具，边缘有尖齿，锯条一般是用工具钢制成，有圆形的，条形以及链式等多种，极大的节省了切割材料所耗费的时间，大大的解放了人们的生产力。电锯如图11
图 11 电锯
二、齿轮箱的组装
（一）压装球轴承到齿轮箱
1球轴承简介
球轴承主要是由四个基本元件构成:滚珠(ball)、内环(inner ring)、外环(outer ring)与保持器也叫保持架(cage or retainer)。一般工业用的球轴承满足AISI 52100的标准，滚珠与环通常是以高铬钢制成，洛氏硬度(Rockwell C scale hardness)约在6165之间。球轴承(ball bearing)比轴颈轴承(journal bearing)的转动摩擦力小，因此相同的转速下，摩擦产生的温度会比较低。
2装配过程
首先取轴承放到工装上压头，将齿轮箱放到手压机下模，接着扳动手压机如下面21将轴承压入齿轮箱，沿滑轨拉出工装，然后取压板（圆锥面朝上）放到齿轮箱上，最后再取2颗螺丝固定压板。
图 21 手压机
（二）齿轮箱压销
将齿轮箱放入压机如下图22 ，把盖板工装放到齿轮箱上，接着将4根销1放入盖板孔内，然后将1根销2放入工装上压头，最后取出工件，检查销是否压到底常。
（三）装齿轮
1 偏心轮的预装
取一偏心轮，放入工装下模定位销上，再取一销，放入工装上模，双手启动压机如下图23 ，将销压入偏心轮。
2 曲柄的预装
取一曲柄轮，放入工装下模定位销上，再取一销，放入工装上模，双手启动压机如下图23，将销压入曲柄轮。
图 22 压机 图 23压机
3 曲柄组件预装
首先取一连杆放入压机下模定位销内（连杆有圆角面朝上），接着取一滚针轴承有字面向上套在手压机下模定位销上，压下压杆，然后将轴承压入连杆，再将曲柄轮组件，放入工装上模定位销，连杆有圆角面朝下。最后取偏心轮组件，放入工装下模定位销，双手启动压机如下图24，将曲柄轮组件压入偏心轮组件如下图25。
图 24 压机 图 25 偏心轮组件
4 滑块预装
首先将滑块套入工装的定位柱上，并将轴套套入定位柱上，接着将滑块放入工装，并将另一轴套套入定位柱（轴套开口位置与滑块凸起位置对齐），确保滑块已压入2个轴承，无漏压。然后取O型圈塞入橡胶圈的槽内，将橡胶圈装入滑块O型圈朝上，取密封垫和垫片装入滑块，再取轴承板套入手压机上压头，将滑块放到手压机下压头，确保轴承端面与滑块端面平齐，最后取出滑块组件，将密封圈套入滑块如下图26。
5 往复轴预装
首先将销的一端为圆锥坑的端面朝下竖直插入转接工装中，将销穿过往复轴的销孔内，把往复轴水平放置工装上，下压手压机，把销压入往复轴的销孔中。接着用加油工装在滑块组件内加油，将往复轴头端插入滑块，把挤出的油擦拭干净。然后取一颗钢珠放入往复轴的圆孔内，装一垫片到往复轴上，取滑动块装入刀口套内，取扭簧插入刀口套的孔内，取刀口套装到往复轴上，最后用工具将扭簧卡入滑动块的孔内。
6 装齿轮
首先将齿轮箱放入工装，装导板到齿轮箱上，并取1颗螺丝锁紧，将曲柄组件放入工装上，在曲柄轮上套上碟簧。接着在齿轮内侧涂油并套入齿轮套内，盖上齿轮箱组件确保齿轮套端面低于轴承内圈，放一垫片到工装上压头，然后取一颗螺丝放入工装上，再将工装沿滑轨推到底，双手启动按钮进行压装并自动锁螺丝如下图27，最后用定扭扳手将螺丝拧紧扳手扭矩25~30Nm.
（四）加油，锁导板上盖
先将产品放到工装，在导板上涂油，取1个销端帽盖放到导板内，用加油机加油脂到导板内，取往复轴组件与曲柄组件连接，并用定位轴工装定位好。接着将销穿过往复轴组件和曲柄组件，并插入下方的销端盖帽，在销上涂油，然后在销上面套入一个销端盖帽，最后在导板上盖内涂油，取支架上盖装到支架上，用3颗螺丝按顺序锁紧支架如下图28。（注：螺丝要对角锁紧）
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