水平螺旋输送机结构设计【字数：14501】
水平螺旋输送机是一种常见的输送机，它没有柔性牵引构件，它是依靠螺旋叶片的旋转，从而来实现向前输送材料。它已广泛应用于国民经济的各个领域之中，主要用于运输散装物料，比如煤粉，矿石，粮食，沙和肥料，螺旋输送机的种类有很多，结构设计方面上的差异也是非常之大的，各种参数之间的相连和限制，使得设计的时候选择复杂困难，特别是一些主要的参数设计，如果选择不恰当的话将会严重的影响输送效率以及螺旋输送机的工作性能，这篇文章以油菜籽为主要输送材料，以此来进行水平螺旋输送机的相关的结构以及参数的设计。这次设计的水平螺旋输送机主要是以筒体，螺旋叶片，钢管，转轴，传动装置以及驱动系统来组合而成的，主要用于油菜籽的输送，根据给定的输送量和材料的特性，分别进行了叶片的实心形状，螺旋直径和速度等主要参数的设计和计算，最后，根据计算结果，绘制出安装尺寸和装配图的图纸。
目录
1绪论 6
1.1研究的目的与意义 6
1.2国内外研究现状 6
1.3输送机的特点 6
1.4螺旋输送机的发展趋势 7
1.5设计方案 7
1.5.1输送机具体设计步骤 7
1.5.2输送机样式的布置方案 8
1.5.3输送机总计结构的设计 9
2水平螺旋输送机的参数计算与选用 10
2.1输送机的结构特点 10
2.2输送机的选择型号 10
2.3输送机输送料时的机理分析 11
2.4输送机参数设计的设定 13
2.4.1设定方案 13
2.4.2输送机叶片计算 14
2.4.3螺距的计算 14
2.4.4螺旋轴径 15
2.4.5轴的转速设计 15
2.4.6填充系数的校核 16
2.4.7倾斜角校核 16
2.4.8输送机功率的计算 17
3输送机驱动装置的设计 18
3.1电动机的选择 18
3.2减速器的选择 19
3.3传动比的设定 19
4输送机结构部分设计 20
4.1钢管的设计 20
4.2前端轴承座 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
的设计 22
4.2.1轴的设计与校核 22
4.2.2联轴器的选择 23
4.2.3键的校核 24
4.3末端轴承设计 25
4.3.1末端轴的校核计算 25
4.3.2轴承的选择及校核 26
4.4螺旋叶片的设计 28
4.5输送机进出料口的设计 31
4.6螺旋槽体的设计 31
4.7输送机的使用与维护 32
4.7.1输送机的安装 32
4.7.2使用和保养 32
4.7.3常见故障及处理方法 33
4.8经济效益分析 33
结语 34
参考文献 35
1 绪论
1.1 研究的目的与意义
水平螺旋输送机是现代生产以及物流中不可缺少的重要机械设备，它的结构不仅简单，而且截面积也小，密封性能好，操作起来也是非常的安全以及方便，并且制造它成本也是比较低的; 但是它功耗大，材料易碎，零件磨损更多。
水平螺旋输送机的使用温度环境一般在零下25度到245度之间，运输的材料的温度应该在190度以下，并且它的输送能力一般在45立方米每小时以下，其输送的距离也应该不高于45米。
目前，螺旋输送机已经广泛地应用在国民经济的各个领域当中，比如粮食行业，建材行业，机械制造和运输行业之中。它主要是用在输送各种粉末状，颗粒状以及小块状的东西。运输的散装物料包括粮食，豆类，麦粉和其他物品，水泥，沙石和其他建筑物料，糖，碱，肥料和其他化学产品，以及小型散货，如煤炭，焦碳，小型矿石。
在现代，水平螺旋输送机广泛地运用在农业方面，作为运输部件或作为混合，挤压，粉碎等工作部件; 作为固定或移动的独立输送机，在脱粒，谷物和饲料仓库，牲畜房屋等中用于运输零散的材料。
水平螺旋输送机已成为批量生产和机械化流动操作合理组织的基础，其广泛的应用可以大幅度地降低我们的人力劳动，提高生产时的效率，实现物料输送过程的自动化和机械化来说具有非常重要的意义。
1.2 国内外研究现状
螺旋输送机已成为批量生产和机械化流程操作合理组织的基础，它是现代生产和机械化流程操作的基础，如今，螺旋输送机的效率问题越来越受到各行各业的关注，与国外相比，中国的研究成果相对较小而且不是很先进。
伴随着经济的发展和制造工艺的改进，这些年的发展来看，国际输送机技术得到了迅速的进步，技术方面的话主要有着两个问题：一是输送机的功能多样化，应用范围扩大，二是输送机本身的技术和设备得到了很大的发展，长距离，大体积以及高速度已经成为了输送机今后发展主要的方向。
1.3 输送机的特点
输送机一般有下面一些特点：
（1）螺旋输送机一般用在建材以及粮食等部门的输送设备，一般是用在输送颗粒状和粉末状的东西，它不适合输送可降解，粘稠的材料
（2）和别的输送设备相比较而言，螺旋输送机的截面尺寸比较小，密封性能也较好，结构简单。
（3）它的不足之处是部件磨损更严重，功耗大，运输过程中材料容易破损。
1.4 螺旋输送机的发展趋势
目前来讲，螺旋输送机可以分为有轴螺旋输送机以及无轴螺旋输送机两种类型，有轴螺旋输送机一般又可以分为倾斜式，水平式，垂直式螺旋输送机三种类型，从发展历程来看，今后主要由以下几个方面进行发展：
速度快以及寿命长，高的速度将会提高生产率并且降低每个单位时间的生产成本，磨损是限制输送机寿命的主要因素，提高材料的性能将会在很大程度上延长输送机的使用寿命。
（2）复杂的输送机用于将复杂的输送机与各种连续输送机组合在一起。
（3）降低能量的消耗是输送机在研究过程中难以解决的问题和研究方向。
（4）尽可能的加大使用的范围，在目前看来，现代螺旋输送机的使用范围有限。有必要扩大其使用的范围，研究在高温和低温条件下抗腐蚀，放射性以及易燃易爆物质的环境，并且要能在容易发热爆炸，容易结成团以及容易附聚的粘性材料下进行输送的螺旋输送机。
（5）大部分的连续运输的机械是在开放状态下进行物料的运输。在输送颗粒状和粉末状的物料时，物料会分散以及飞起来，严重地影响到了周围的环境，尤其是水泥，肥料，矿石物，煤炭颗粒，面粉等粉末的运输显得特别严重，为了更好地去解决这个问题，人们应该提前准备好开发各种形式的有利于环保的输送机方案，螺旋输送机无疑具有很大的优势以及发展空间来更好地解决这个问题。
目录
1绪论 6
1.1研究的目的与意义 6
1.2国内外研究现状 6
1.3输送机的特点 6
1.4螺旋输送机的发展趋势 7
1.5设计方案 7
1.5.1输送机具体设计步骤 7
1.5.2输送机样式的布置方案 8
1.5.3输送机总计结构的设计 9
2水平螺旋输送机的参数计算与选用 10
2.1输送机的结构特点 10
2.2输送机的选择型号 10
2.3输送机输送料时的机理分析 11
2.4输送机参数设计的设定 13
2.4.1设定方案 13
2.4.2输送机叶片计算 14
2.4.3螺距的计算 14
2.4.4螺旋轴径 15
2.4.5轴的转速设计 15
2.4.6填充系数的校核 16
2.4.7倾斜角校核 16
2.4.8输送机功率的计算 17
3输送机驱动装置的设计 18
3.1电动机的选择 18
3.2减速器的选择 19
3.3传动比的设定 19
4输送机结构部分设计 20
4.1钢管的设计 20
4.2前端轴承座 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
的设计 22
4.2.1轴的设计与校核 22
4.2.2联轴器的选择 23
4.2.3键的校核 24
4.3末端轴承设计 25
4.3.1末端轴的校核计算 25
4.3.2轴承的选择及校核 26
4.4螺旋叶片的设计 28
4.5输送机进出料口的设计 31
4.6螺旋槽体的设计 31
4.7输送机的使用与维护 32
4.7.1输送机的安装 32
4.7.2使用和保养 32
4.7.3常见故障及处理方法 33
4.8经济效益分析 33
结语 34
参考文献 35
1 绪论
1.1 研究的目的与意义
水平螺旋输送机是现代生产以及物流中不可缺少的重要机械设备，它的结构不仅简单，而且截面积也小，密封性能好，操作起来也是非常的安全以及方便，并且制造它成本也是比较低的; 但是它功耗大，材料易碎，零件磨损更多。
水平螺旋输送机的使用温度环境一般在零下25度到245度之间，运输的材料的温度应该在190度以下，并且它的输送能力一般在45立方米每小时以下，其输送的距离也应该不高于45米。
目前，螺旋输送机已经广泛地应用在国民经济的各个领域当中，比如粮食行业，建材行业，机械制造和运输行业之中。它主要是用在输送各种粉末状，颗粒状以及小块状的东西。运输的散装物料包括粮食，豆类，麦粉和其他物品，水泥，沙石和其他建筑物料，糖，碱，肥料和其他化学产品，以及小型散货，如煤炭，焦碳，小型矿石。
在现代，水平螺旋输送机广泛地运用在农业方面，作为运输部件或作为混合，挤压，粉碎等工作部件; 作为固定或移动的独立输送机，在脱粒，谷物和饲料仓库，牲畜房屋等中用于运输零散的材料。
水平螺旋输送机已成为批量生产和机械化流动操作合理组织的基础，其广泛的应用可以大幅度地降低我们的人力劳动，提高生产时的效率，实现物料输送过程的自动化和机械化来说具有非常重要的意义。
1.2 国内外研究现状
螺旋输送机已成为批量生产和机械化流程操作合理组织的基础，它是现代生产和机械化流程操作的基础，如今，螺旋输送机的效率问题越来越受到各行各业的关注，与国外相比，中国的研究成果相对较小而且不是很先进。
伴随着经济的发展和制造工艺的改进，这些年的发展来看，国际输送机技术得到了迅速的进步，技术方面的话主要有着两个问题：一是输送机的功能多样化，应用范围扩大，二是输送机本身的技术和设备得到了很大的发展，长距离，大体积以及高速度已经成为了输送机今后发展主要的方向。
1.3 输送机的特点
输送机一般有下面一些特点：
（1）螺旋输送机一般用在建材以及粮食等部门的输送设备，一般是用在输送颗粒状和粉末状的东西，它不适合输送可降解，粘稠的材料
（2）和别的输送设备相比较而言，螺旋输送机的截面尺寸比较小，密封性能也较好，结构简单。
（3）它的不足之处是部件磨损更严重，功耗大，运输过程中材料容易破损。
1.4 螺旋输送机的发展趋势
目前来讲，螺旋输送机可以分为有轴螺旋输送机以及无轴螺旋输送机两种类型，有轴螺旋输送机一般又可以分为倾斜式，水平式，垂直式螺旋输送机三种类型，从发展历程来看，今后主要由以下几个方面进行发展：
速度快以及寿命长，高的速度将会提高生产率并且降低每个单位时间的生产成本，磨损是限制输送机寿命的主要因素，提高材料的性能将会在很大程度上延长输送机的使用寿命。
（2）复杂的输送机用于将复杂的输送机与各种连续输送机组合在一起。
（3）降低能量的消耗是输送机在研究过程中难以解决的问题和研究方向。
（4）尽可能的加大使用的范围，在目前看来，现代螺旋输送机的使用范围有限。有必要扩大其使用的范围，研究在高温和低温条件下抗腐蚀，放射性以及易燃易爆物质的环境，并且要能在容易发热爆炸，容易结成团以及容易附聚的粘性材料下进行输送的螺旋输送机。
（5）大部分的连续运输的机械是在开放状态下进行物料的运输。在输送颗粒状和粉末状的物料时，物料会分散以及飞起来，严重地影响到了周围的环境，尤其是水泥，肥料，矿石物，煤炭颗粒，面粉等粉末的运输显得特别严重，为了更好地去解决这个问题，人们应该提前准备好开发各种形式的有利于环保的输送机方案，螺旋输送机无疑具有很大的优势以及发展空间来更好地解决这个问题。
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