三销槽轮机构数字化加工设计
摘 要没有理论的指导，实践都是盲目的，所以说理论和时间是不可分割的。随着数控技术不断的取得进步，并且应用领域得到很大的扩展。数控加工技术对国计民生，对国防军工的发展起到非常重要的作用。先进制造技术的主体是效率和质量。高速、高精加工技术可提高效率并节省时间，提高产品的品质和档次，缩短产品的周期和市场竞争能力得到提高。在用数控加工的时候,可能手工编程联合自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行零件分析，接着工艺分析，拟定加工方案，刀具要选择正确，切削用量适中，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。在零件加工过程中要掌握控制精度的方法,这样才能加工出合格且优秀的产品。本次论文根据数控机床的特点，针对加工三销槽轮的零件，进行了零件图分析，工装方案的分析，合适刀具的选择和切削用量的选取，确定加工顺序和加工路线，采用UG和法兰克联合编程。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
目 录
第一章 绪论 1
第二章 零件一加工工艺分析及编程 2
2.1 零件图 2
2.2零件结构分析 2
2.3零件毛坯选择 2
2.4零件图分析 3
2.5加工方法 3
2.6加工工艺路线及工序内容 3
2.7数控加工工艺卡片 4
2.8刀具卡 5
2.9加工程序 5
第三章 零件二加工分析及工艺 7
3.1 零件图 7
3.2 零件结构分析 7
3.3 零件毛坯的选择 7
3.4 零件图分析 8
3.5加工方法 8
3.6加工工艺路线及内容 8
3.7加工工艺卡 9
3.8、刀具卡 12
3.9加工程序 14
第四章 零件三的加工工艺及编程 15
4.1零件图 16
4.2 零件结构分析 16
4.3 零件毛坯的选择 16
4.4 零件图分析 16
4.5 加工方法 17
4.6 加工工艺路线及内容 17
4
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
.7加工工艺卡 18
4.8 刀具卡 21
4.9 加工程序 23
第五章 零件四加工工艺及编程 24
5.1 零件图 25
5.2 零件结构分析 25
5.3 零件毛坯的选择 25
5.4 零件图分析 26
5.5 加工方法 26
5.6 加工工艺路线及内容 26
5.7加工工艺卡 27
5.8 刀具卡 28
5.9 加工程序 30
第六章 零件五加工工艺及编程 31
6.1 零件图 32
6.2 零件的结构分析 32
6.3 零件毛坯的选择 32
6.4 零件图分析 33
6.5 加工方法 33
6.6 加工工艺过程及路线 33
6.7 加工工艺卡片 33
6.8 刀具卡 35
6.9 加工程序 36
第七章 零件六的加工工艺及编程 38
7.1 零件图 39
7.2 零件的结构分析 39
7.3 零件毛坯的选择 39
7.4 零件图分析 40
7.5 加工方法 40
7.6 加工工艺路线及内容 40
7.7 加工工艺卡片 41
7.8 刀具卡 42
7.9 加工程序 44
结束语 46
致谢 47
参考文献 48
第一章 绪论
中国是世界上顶级的机械生产大国，但并非机械强国，一方面我国生产的机械产品在技术、质量方面与国际先进水平还有较大差距，行业在数字化加工方面效率还比较低。自主开发能力没有得到很大的提升，并且企业盈利能力和国际方面还有不小的差距，还缺乏在国际市场上有竞争力的品牌。
虽然经过多年的改革开放的引导，通过引进外国先进技术、与跨国公司合作或者合资进行合作生产，在技术要求上力求按照ISO质量管理体系标准，机械行业产品的总体质量水平有所提升，但我国要求较高的行业机械质量水平依然不能令人满意，这一积极因素使得我国机械行业市场竞争力在国际市场上处于一定的地位，但是相比于西方发达国家而言，仍然处于落后水平，现实不容乐观。
产品技术质量作为市场核心因素，问题依然很严峻，主要表现为可靠性差，使用寿命低，早期故障多，很多机械噪声大;从产品的市场包装上看，外观造型缺乏创意，设计单一，缺少个性;正是这些因素的影响，导致机械产品在市场中反应比较差，在国际市场上而言，其占有率相比发达国家而言，差别较大。同时，部分机械行业由于在国际市场很难拿到大单，结果导致生产出来的机械产品仅仅限制于国内市场，在量上大做文章，使得生产的机械产品存在着产能过剩的危机；尽管“十五”规划的实施，使得产能过剩得到一定的条件，逐渐降低80%以下，但20%的过剩产能仍然是一个很为严重的问题，这体现了国内企业的效益低下，另一方面也暗示了目前国内企业所必须面临的企业生存以及优化发展的困境。在我国加入WTO以后，外资企业在我国不断的发展，这将对我国的机械行业的生存状况带来巨大的压力，因此机械行业的发展必须着眼于世界，大力发展，政府要积极引导机械工程的发展。不能再只关注量，要注重质量。
中国加入WTO以后，中国已逐步融入全球一体化的经济范畴，实施全球采购已成必然趋势，我国的很多机床都是从国外买来的，因此，这对我国机械行业的发展限制了很多。我们应该研制属于我们国家的高精机器把中国工程机械产品的质量提高一步，调整产业结构，提高创新能力，这是提高企业竞争力的必由之路 这样机械行业才能依靠我们中国人的力量得到发展，这是很明了的。抓紧发展的大好时机，踏实认真地改善自己的工作，增强危机意识、竞争意识和质量意识，共同努力把行业水平再提高一步，这才是现在的关键。 第二章 零件一加工工艺分析及编程
2.1 零件图
下图包括主视图和左视图，结构较为简单。
图2.1 零件一零件图
2.2零件结构分析
零件的结构：
零件结构为直径分别为40和20的圆柱面，以及两个没有粗糙度要求的端面，一个直径为6的孔，精度要求是H7，以及一个M8的螺纹孔。
2.3零件毛坯选择
零件毛坯的选择要满足材料的工艺性能要求，零件材料的选择与毛坯选择关系密切。机械零件由于使用性能的不同，其结构形状和尺寸往往不同。各种毛坯制造方法对零件结构形状和尺寸的适应也不同。所以，选择毛坯时，应认真分析零件的结构特点及尺寸特点，选择与之相适应的毛坯制造方法。
由于此零件较小且结构比较简单，因此选用灰铸铁。灰铸铁有良好的铸造性能，减震性比较强，因此适用于此类零件的加工。选料的时候选毛坯类型为圆柱棒。毛坯尺寸：45*40mm因为零件的长度只有12mm，所以选择长一点的料，以便装夹。
目 录
第一章 绪论 1
第二章 零件一加工工艺分析及编程 2
2.1 零件图 2
2.2零件结构分析 2
2.3零件毛坯选择 2
2.4零件图分析 3
2.5加工方法 3
2.6加工工艺路线及工序内容 3
2.7数控加工工艺卡片 4
2.8刀具卡 5
2.9加工程序 5
第三章 零件二加工分析及工艺 7
3.1 零件图 7
3.2 零件结构分析 7
3.3 零件毛坯的选择 7
3.4 零件图分析 8
3.5加工方法 8
3.6加工工艺路线及内容 8
3.7加工工艺卡 9
3.8、刀具卡 12
3.9加工程序 14
第四章 零件三的加工工艺及编程 15
4.1零件图 16
4.2 零件结构分析 16
4.3 零件毛坯的选择 16
4.4 零件图分析 16
4.5 加工方法 17
4.6 加工工艺路线及内容 17
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*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
.7加工工艺卡 18
4.8 刀具卡 21
4.9 加工程序 23
第五章 零件四加工工艺及编程 24
5.1 零件图 25
5.2 零件结构分析 25
5.3 零件毛坯的选择 25
5.4 零件图分析 26
5.5 加工方法 26
5.6 加工工艺路线及内容 26
5.7加工工艺卡 27
5.8 刀具卡 28
5.9 加工程序 30
第六章 零件五加工工艺及编程 31
6.1 零件图 32
6.2 零件的结构分析 32
6.3 零件毛坯的选择 32
6.4 零件图分析 33
6.5 加工方法 33
6.6 加工工艺过程及路线 33
6.7 加工工艺卡片 33
6.8 刀具卡 35
6.9 加工程序 36
第七章 零件六的加工工艺及编程 38
7.1 零件图 39
7.2 零件的结构分析 39
7.3 零件毛坯的选择 39
7.4 零件图分析 40
7.5 加工方法 40
7.6 加工工艺路线及内容 40
7.7 加工工艺卡片 41
7.8 刀具卡 42
7.9 加工程序 44
结束语 46
致谢 47
参考文献 48
第一章 绪论
中国是世界上顶级的机械生产大国，但并非机械强国，一方面我国生产的机械产品在技术、质量方面与国际先进水平还有较大差距，行业在数字化加工方面效率还比较低。自主开发能力没有得到很大的提升，并且企业盈利能力和国际方面还有不小的差距，还缺乏在国际市场上有竞争力的品牌。
虽然经过多年的改革开放的引导，通过引进外国先进技术、与跨国公司合作或者合资进行合作生产，在技术要求上力求按照ISO质量管理体系标准，机械行业产品的总体质量水平有所提升，但我国要求较高的行业机械质量水平依然不能令人满意，这一积极因素使得我国机械行业市场竞争力在国际市场上处于一定的地位，但是相比于西方发达国家而言，仍然处于落后水平，现实不容乐观。
产品技术质量作为市场核心因素，问题依然很严峻，主要表现为可靠性差，使用寿命低，早期故障多，很多机械噪声大;从产品的市场包装上看，外观造型缺乏创意，设计单一，缺少个性;正是这些因素的影响，导致机械产品在市场中反应比较差，在国际市场上而言，其占有率相比发达国家而言，差别较大。同时，部分机械行业由于在国际市场很难拿到大单，结果导致生产出来的机械产品仅仅限制于国内市场，在量上大做文章，使得生产的机械产品存在着产能过剩的危机；尽管“十五”规划的实施，使得产能过剩得到一定的条件，逐渐降低80%以下，但20%的过剩产能仍然是一个很为严重的问题，这体现了国内企业的效益低下，另一方面也暗示了目前国内企业所必须面临的企业生存以及优化发展的困境。在我国加入WTO以后，外资企业在我国不断的发展，这将对我国的机械行业的生存状况带来巨大的压力，因此机械行业的发展必须着眼于世界，大力发展，政府要积极引导机械工程的发展。不能再只关注量，要注重质量。
中国加入WTO以后，中国已逐步融入全球一体化的经济范畴，实施全球采购已成必然趋势，我国的很多机床都是从国外买来的，因此，这对我国机械行业的发展限制了很多。我们应该研制属于我们国家的高精机器把中国工程机械产品的质量提高一步，调整产业结构，提高创新能力，这是提高企业竞争力的必由之路 这样机械行业才能依靠我们中国人的力量得到发展，这是很明了的。抓紧发展的大好时机，踏实认真地改善自己的工作，增强危机意识、竞争意识和质量意识，共同努力把行业水平再提高一步，这才是现在的关键。 第二章 零件一加工工艺分析及编程
2.1 零件图
下图包括主视图和左视图，结构较为简单。
图2.1 零件一零件图
2.2零件结构分析
零件的结构：
零件结构为直径分别为40和20的圆柱面，以及两个没有粗糙度要求的端面，一个直径为6的孔，精度要求是H7，以及一个M8的螺纹孔。
2.3零件毛坯选择
零件毛坯的选择要满足材料的工艺性能要求，零件材料的选择与毛坯选择关系密切。机械零件由于使用性能的不同，其结构形状和尺寸往往不同。各种毛坯制造方法对零件结构形状和尺寸的适应也不同。所以，选择毛坯时，应认真分析零件的结构特点及尺寸特点，选择与之相适应的毛坯制造方法。
由于此零件较小且结构比较简单，因此选用灰铸铁。灰铸铁有良好的铸造性能，减震性比较强，因此适用于此类零件的加工。选料的时候选毛坯类型为圆柱棒。毛坯尺寸：45*40mm因为零件的长度只有12mm，所以选择长一点的料，以便装夹。
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