挤出模内壁喷漆辅助夹具的加工工艺分析(附件)【字数：7106】
挤出模内壁喷漆辅助夹具是集若干平面、盲孔、通孔、月牙槽等于一体的中难度零件，这一类自动化零件在自动化设备中应用十分广泛，很有代表性。因此，论文对挤出模内壁喷漆辅助夹具进行设计与仿真。本文首先对零件的图纸进行了分析，使用了UG 10.0软件进行三维设计，得到了产品的模型；然后，分析了零件的数控加工工艺过程，包括选择数控机床，刀具的选择，装夹的方法，工序的安排等等一系列问题。紧接着根据画出的三维模型进行了CAM编程和仿真加工。该夹具的设计与加工工艺，为其他的同类型的夹具提供工艺参考。
目录
引言 1
一、挤出模内壁喷漆辅助夹具的图纸分析 2
（一）挤出模内壁喷漆辅助夹具的结构及尺寸 2
（二）挤出模内壁喷漆辅助夹具的技术要求 3
二、挤出模内壁喷漆辅助夹具的三维设计 4
（一）三维设计的总体步骤 4
（二）三维设计的具体过程 4
三、挤出模内壁喷漆辅助夹具的加工设备 8
（一）机床选择 8
（二）机床使用注意事项 8
四、挤出模内壁喷漆辅助夹具的装夹 10
五、挤出模内壁喷漆辅助夹具刀具的选用 11
六、挤出模内壁喷漆辅助夹具的仿真工序分析 12
七、加工准备 23
（一）准备毛坯 23
（二）刀具准备 23
（三）机床检查 23
（四）夹具检查 23
总结 24
致谢 25
参考文献 26
附录 27
引言
数控机床是利用一些编程设计软件，编好的程序，打印出程式单进行自动加工。我们把要加工的零件的运动方向轨迹、切削参数。按照机床的性能指令代码的格式编写成程序加工单。按照加工单，把编写好的程序，用U盘考入机床的数控的装置中，从而指挥机床自动加工零件。
随着机械行业发展的越来越成熟，可以利用一些仿真软件进行零件的加工分析，可以利用软件进行工件的加工仿真模拟。可以避免很多在实际加工中遇到的很多问题，也可以通过输入不同的工艺条件，通过计算寻找最优的工艺参数。
一个好的加工工艺流程，一个好的工艺流程是企业的 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
品牌、效率、质量、利润的关键。不仅能够生产出质量合格的产品，而且可以节约生产成本，提高生产效率。因此，当我们在准备投入生产时，首先要设计正确的工艺流程，注意图纸要求分析图纸，先进行单件的是切削，切削好之后对照图纸卡尺寸，防止批量生产后造成经济亏损。通过对挤出模内壁喷漆辅助夹具图纸的分析，明确其加工内容。机械加工工艺规程在机械加工中起着决定性的作用。
挤出模内壁喷漆辅助夹具是指集若干平面、通孔、盲孔、月牙槽等为一体等中难度零件，这一类的自动化零件在自动化设备的应用中非常之多，非常广泛。在零件的实际加工中，可以利用到我们在校学习的大部分理论知识。最基本的机械制图、典型零件的数控加工工艺编制，一些软件CAD、UG10.0，还有一些实训课程数控机床操作等。通过对这个零件的实际加工，更好的利用了我们的所学习的知识，让我有了更深刻的理解。因此，我选择挤出壁喷漆辅助夹具的工艺设计和程序编制作为我的毕业设计课题进行研究。
一、挤出模内壁喷漆辅助夹具的图纸分析
（一）挤出模内壁喷漆辅助夹具的结构及尺寸
图11 挤出模内壁喷漆辅助夹具的图纸
图12 实物图
挤出模内壁喷漆辅助夹具工程图和实物图分别如图11和12所示。零件为常见的板类零件，产品外形为正方形，组成元素有平面、凹槽、台阶孔、通孔、月牙槽等。从俯视图上观察，该零件中间有一个不规则台阶孔，与零件呈中心对称，上半部分台阶深度：5mm，下半部分台阶深度：5mm。中心通孔尺寸：φ15mm。不规则台阶孔四周有四个沉头孔，用于固定作用。沉头孔底孔尺寸：φ6mm×10mm，沉头尺寸：φ10mm×5mm。本零件尺寸精度、表面质量要求不高，内外轮廓形状相对简单，各结构要素之间形位公差要求较低。
（二）挤出模内壁喷漆辅助夹具的技术要求
挤出模内壁喷漆辅助夹具作为连接辅助零件，图纸上技术要求如下：
1.未注尺寸公差按“GB/T1805m（中等偏差）”执行
2.未注棱边倒角C0.2
3.未注圆角R3
二、挤出模内壁喷漆辅助夹具的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到挤出模内壁喷漆辅助夹具的具体结构，结合机械产品结构设计的基本要求，利用NX 10.0可以对零件进行三维设计，从而得到挤出模内壁喷漆辅助夹具的三维模型。图21为挤出模内壁喷漆辅助夹具的三维模型设计步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立挤出模内壁喷漆辅助夹具文件
打开NX ug10.0。创建新的文件，选择相应的文件夹位置存入，输入名称“挤出模内壁喷漆辅助夹具”。进入建模模块，选择草图命令，选择基准坐标系的默认平面，以默认的坐标系原点为起点。开始绘制挤出模内壁喷漆辅助夹具的外轮廓模型草图，输入参数，点击完成草图。如图21。
图21 创建的外轮廓模型草图
2.拉伸轮廓外形实体
选择“拉伸”命令。选择边界，指定矢量，选择Z轴负方向，拉伸开始距离为0到结束距离25mm，点击确定，确保坐标系在工件的上方，以便于后续的加工坐标系的选择。完成外形实体轮廓。如图22。
图22 创建外形实体轮廓
3.绘制零件上表面凹槽草图
创建“草图”命令，选择基准坐标系默认平面。以默认的坐标原点为起点，开始绘制挤出模内壁喷漆辅助夹具的上表面所有凹槽草图，输入参数。如图23。
目录
引言 1
一、挤出模内壁喷漆辅助夹具的图纸分析 2
（一）挤出模内壁喷漆辅助夹具的结构及尺寸 2
（二）挤出模内壁喷漆辅助夹具的技术要求 3
二、挤出模内壁喷漆辅助夹具的三维设计 4
（一）三维设计的总体步骤 4
（二）三维设计的具体过程 4
三、挤出模内壁喷漆辅助夹具的加工设备 8
（一）机床选择 8
（二）机床使用注意事项 8
四、挤出模内壁喷漆辅助夹具的装夹 10
五、挤出模内壁喷漆辅助夹具刀具的选用 11
六、挤出模内壁喷漆辅助夹具的仿真工序分析 12
七、加工准备 23
（一）准备毛坯 23
（二）刀具准备 23
（三）机床检查 23
（四）夹具检查 23
总结 24
致谢 25
参考文献 26
附录 27
引言
数控机床是利用一些编程设计软件，编好的程序，打印出程式单进行自动加工。我们把要加工的零件的运动方向轨迹、切削参数。按照机床的性能指令代码的格式编写成程序加工单。按照加工单，把编写好的程序，用U盘考入机床的数控的装置中，从而指挥机床自动加工零件。
随着机械行业发展的越来越成熟，可以利用一些仿真软件进行零件的加工分析，可以利用软件进行工件的加工仿真模拟。可以避免很多在实际加工中遇到的很多问题，也可以通过输入不同的工艺条件，通过计算寻找最优的工艺参数。
一个好的加工工艺流程，一个好的工艺流程是企业的 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
品牌、效率、质量、利润的关键。不仅能够生产出质量合格的产品，而且可以节约生产成本，提高生产效率。因此，当我们在准备投入生产时，首先要设计正确的工艺流程，注意图纸要求分析图纸，先进行单件的是切削，切削好之后对照图纸卡尺寸，防止批量生产后造成经济亏损。通过对挤出模内壁喷漆辅助夹具图纸的分析，明确其加工内容。机械加工工艺规程在机械加工中起着决定性的作用。
挤出模内壁喷漆辅助夹具是指集若干平面、通孔、盲孔、月牙槽等为一体等中难度零件，这一类的自动化零件在自动化设备的应用中非常之多，非常广泛。在零件的实际加工中，可以利用到我们在校学习的大部分理论知识。最基本的机械制图、典型零件的数控加工工艺编制，一些软件CAD、UG10.0，还有一些实训课程数控机床操作等。通过对这个零件的实际加工，更好的利用了我们的所学习的知识，让我有了更深刻的理解。因此，我选择挤出壁喷漆辅助夹具的工艺设计和程序编制作为我的毕业设计课题进行研究。
一、挤出模内壁喷漆辅助夹具的图纸分析
（一）挤出模内壁喷漆辅助夹具的结构及尺寸
图11 挤出模内壁喷漆辅助夹具的图纸
图12 实物图
挤出模内壁喷漆辅助夹具工程图和实物图分别如图11和12所示。零件为常见的板类零件，产品外形为正方形，组成元素有平面、凹槽、台阶孔、通孔、月牙槽等。从俯视图上观察，该零件中间有一个不规则台阶孔，与零件呈中心对称，上半部分台阶深度：5mm，下半部分台阶深度：5mm。中心通孔尺寸：φ15mm。不规则台阶孔四周有四个沉头孔，用于固定作用。沉头孔底孔尺寸：φ6mm×10mm，沉头尺寸：φ10mm×5mm。本零件尺寸精度、表面质量要求不高，内外轮廓形状相对简单，各结构要素之间形位公差要求较低。
（二）挤出模内壁喷漆辅助夹具的技术要求
挤出模内壁喷漆辅助夹具作为连接辅助零件，图纸上技术要求如下：
1.未注尺寸公差按“GB/T1805m（中等偏差）”执行
2.未注棱边倒角C0.2
3.未注圆角R3
二、挤出模内壁喷漆辅助夹具的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到挤出模内壁喷漆辅助夹具的具体结构，结合机械产品结构设计的基本要求，利用NX 10.0可以对零件进行三维设计，从而得到挤出模内壁喷漆辅助夹具的三维模型。图21为挤出模内壁喷漆辅助夹具的三维模型设计步骤。
图21 三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1.建立挤出模内壁喷漆辅助夹具文件
打开NX ug10.0。创建新的文件，选择相应的文件夹位置存入，输入名称“挤出模内壁喷漆辅助夹具”。进入建模模块，选择草图命令，选择基准坐标系的默认平面，以默认的坐标系原点为起点。开始绘制挤出模内壁喷漆辅助夹具的外轮廓模型草图，输入参数，点击完成草图。如图21。
图21 创建的外轮廓模型草图
2.拉伸轮廓外形实体
选择“拉伸”命令。选择边界，指定矢量，选择Z轴负方向，拉伸开始距离为0到结束距离25mm，点击确定，确保坐标系在工件的上方，以便于后续的加工坐标系的选择。完成外形实体轮廓。如图22。
图22 创建外形实体轮廓
3.绘制零件上表面凹槽草图
创建“草图”命令，选择基准坐标系默认平面。以默认的坐标原点为起点，开始绘制挤出模内壁喷漆辅助夹具的上表面所有凹槽草图，输入参数。如图23。
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