精密轴承清洗专用汽油清洗机结构设计【字数：9841】
摘 要随着工业的发展，轴承对于机械行业越来越重要，它被广泛应用于各种机器中，故此，轴承在传动中的运用是必不可少的。然而，在加工轴承，对轴承进行热处理甚至是在装配轴承的过程中，其表面会粘上一些污物，如果不清洗干净，便有可能影响精密轴承质量，所以轴承的清洗是保证轴承质量的一个重要工序[1]。目前，我国大多数企业依然用着人工清洗的方法，这种方法耗时长，没有固定的清洗洁净标准，完全靠工人的自我判断，出现清洗不净，影响轴承寿命的问题，故研究精密轴承清洗专用汽油清洗机结构设计，本此设计的工作包括以下部分（1）总体设计包括机架的设计，清洗机传动方案设计，液压系统的设计以及托盘的设计。（2）驱动计算选型轴承清洗机为一般工作机，工作时应考虑轴承清洗机靠什么驱动，该如何选择电源，从而达到驱动精密轴承回转的目的。（3）传动机构设计电源驱动精密轴承回转，其中该如何设计传动部分使其在节省材料的前提下，达到最高的传动效率，并考虑传动时的传动条件及其安全性。（4）安全措施本次清洗机的清洗液使用的是汽油，属于闪点易燃液体，故设计时应考虑清洗机的安全性，否则可能会出现爆炸问题。
目 录
1.前言 1
1.1 课题背景 1
1.2 课题的研究意义 1
1.3 设计的主要工作及任务 2
2. 总体设计 3
2.1 机架设计 4
2.2 选择轴承清洗机的传动方案 5
2.2.1 了解清洗机的工作原理 5
2.2.2 确定传动方案 5
2.3 液压系统的设计 6
2.3.1 液压回路设计 6
2.3.2 其他元器件的选型 6
2.4 托盘的设计 7
3. 驱动计算选型 8
3.1 计算摩擦力矩 8
3.2 清洗轴承时的功率 9
3.3 计算电动机的功率，选型电动机 10
4. 传动机构设计 11
4.1 圆锥齿轮传动设计 11
4.1.1 确定总传动比 11
4.1.2 初选齿轮的参数 12
4.1.3 初设计算尺寸 12
4.1.4 验算初设计算尺寸 13
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
4.1.5 最终尺寸的计算 13
4.1.6 最终总结 13
4.2 输入轴的设计 14
4.2.1 计算输入轴的基本参数。 14
4.2.2 计算作用轴上的力 14
4.2.3 确定输入轴的最小直径 15
4.2.4 轴的结构设计 15
4.2.5 校核输入轴的强度 15
4.2.6 对输入轴的疲劳强度进行校核 16
4.3 输出轴的设计 16
4.3.1 求输出轴上基本参数。 17
4.3.2 求作用在输出轴上的力 17
4.3.3 初步计算确定输出轴的直径 17
4.3.4 轴的结构设计 18
4.3.5校核输出轴的强度 18
4.3.6 对输出轴的疲劳强度进行校核 18
4.4 输入轴的轴承设计 19
4.4.1 计算作用在输入轴轴承上的载荷 20
4.4.2 选择输入轴轴承型号 20
4.4.3 计算比值 21
4.4.4 初步计算当量动载荷P 21
4.4.5 对轴承的寿命进行验算 22
4.5 输出轴轴承的设计 24
4.5.1 计算作用在输出轴承上的载荷 25
4.5.2 选择合适的轴承型号 26
4.5.3 求比值 27
4.5.4 初步计算当量动载荷P 28
4.5.5 对轴承的寿命进行验算 29
4.6 轴承的润滑方式及密封 30
4.7 联轴器的选择 31
4.7.1 联轴器的类型选择 32
4.7.2 联轴器的载荷计算 32
4.7.3 联轴器的型号选择 33
4.8 连接选择和校核 34
4.8.1 键的选择 35
4.8.2 键的校核 35
5. 轴承清洗机的安全考虑 36
总结 37
参考文献 38
致谢 39
1.前言
课题背景
对于机械行业来说，轴承是一种非常重要的基础零件，其广泛应用于各种传动结构中，在国民经济与国防事业等各个领域上有着不可或缺的地位。其中滚动轴承是一种十分精密的机械零件，有着较高的安装工艺性，一般来说，为了防止其生锈，需要密封保存。在没有完成安装的准备工作之前，不宜将新轴承进行过早的拆包，一旦拆包，就应该及时地进行安装，否则便会粘上环境中微小的颗粒，装配时影响机器的寿命。
目前，清洗轴承常用的清洗液总共有三种：
(1)水溶液清洗；
(2)石油溶剂清洗（汽油、煤油、柴油及碳化氢等）；
(3)酒精类清洗。[2]
然而，在此之中，相比较而言，水溶液清洗轴承的成本太高，并不划算，不如用石油类溶剂清洗来得便宜，只要能防止可能存在的爆炸问题，便可以省下成本。
在美国，日本等发达国家，早已抛弃手工清洗这种落后的轴承清洗方式，改用更为方便的汽油轴承清洗机，甚至是超声波轴承清洗机。比起手工清洗来说，更为便捷同时耗时间短，已广泛运用于各个企业。[3]
1.2 课题的研究意义
目前，我国大多数企业依然用着人工清洗的方法：工人将轴承浸入油中，用手卡住轴承内圈，在油中旋转轴承，就可使油液清洗轴承内外圈及滚动体，然后拿出轴承，用气动喷嘴对轴承喷气，完成清洗。这种方法，人工耗时长，并且对于工人来说，没有固定的清洗洁净标准，完全靠工人的自我判断，这样就可能会造成清洗不干净的情况出现，之后，这些清洗不干净的轴承安装到机器中，便会造成机器质量上的问题。所以，对于企业来说，设计轴承清洗机具有很高研究意义，即可以减轻工的劳动强度，又能提高效率。
1.3 设计的主要工作及任务
（1）根据课题内容，查找国内外材料，了解轴承清洗机的基本工作原理；
（2）根据基本原理，重新设计传动结构；
目 录
1.前言 1
1.1 课题背景 1
1.2 课题的研究意义 1
1.3 设计的主要工作及任务 2
2. 总体设计 3
2.1 机架设计 4
2.2 选择轴承清洗机的传动方案 5
2.2.1 了解清洗机的工作原理 5
2.2.2 确定传动方案 5
2.3 液压系统的设计 6
2.3.1 液压回路设计 6
2.3.2 其他元器件的选型 6
2.4 托盘的设计 7
3. 驱动计算选型 8
3.1 计算摩擦力矩 8
3.2 清洗轴承时的功率 9
3.3 计算电动机的功率，选型电动机 10
4. 传动机构设计 11
4.1 圆锥齿轮传动设计 11
4.1.1 确定总传动比 11
4.1.2 初选齿轮的参数 12
4.1.3 初设计算尺寸 12
4.1.4 验算初设计算尺寸 13
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4.1.5 最终尺寸的计算 13
4.1.6 最终总结 13
4.2 输入轴的设计 14
4.2.1 计算输入轴的基本参数。 14
4.2.2 计算作用轴上的力 14
4.2.3 确定输入轴的最小直径 15
4.2.4 轴的结构设计 15
4.2.5 校核输入轴的强度 15
4.2.6 对输入轴的疲劳强度进行校核 16
4.3 输出轴的设计 16
4.3.1 求输出轴上基本参数。 17
4.3.2 求作用在输出轴上的力 17
4.3.3 初步计算确定输出轴的直径 17
4.3.4 轴的结构设计 18
4.3.5校核输出轴的强度 18
4.3.6 对输出轴的疲劳强度进行校核 18
4.4 输入轴的轴承设计 19
4.4.1 计算作用在输入轴轴承上的载荷 20
4.4.2 选择输入轴轴承型号 20
4.4.3 计算比值 21
4.4.4 初步计算当量动载荷P 21
4.4.5 对轴承的寿命进行验算 22
4.5 输出轴轴承的设计 24
4.5.1 计算作用在输出轴承上的载荷 25
4.5.2 选择合适的轴承型号 26
4.5.3 求比值 27
4.5.4 初步计算当量动载荷P 28
4.5.5 对轴承的寿命进行验算 29
4.6 轴承的润滑方式及密封 30
4.7 联轴器的选择 31
4.7.1 联轴器的类型选择 32
4.7.2 联轴器的载荷计算 32
4.7.3 联轴器的型号选择 33
4.8 连接选择和校核 34
4.8.1 键的选择 35
4.8.2 键的校核 35
5. 轴承清洗机的安全考虑 36
总结 37
参考文献 38
致谢 39
1.前言
课题背景
对于机械行业来说，轴承是一种非常重要的基础零件，其广泛应用于各种传动结构中，在国民经济与国防事业等各个领域上有着不可或缺的地位。其中滚动轴承是一种十分精密的机械零件，有着较高的安装工艺性，一般来说，为了防止其生锈，需要密封保存。在没有完成安装的准备工作之前，不宜将新轴承进行过早的拆包，一旦拆包，就应该及时地进行安装，否则便会粘上环境中微小的颗粒，装配时影响机器的寿命。
目前，清洗轴承常用的清洗液总共有三种：
(1)水溶液清洗；
(2)石油溶剂清洗（汽油、煤油、柴油及碳化氢等）；
(3)酒精类清洗。[2]
然而，在此之中，相比较而言，水溶液清洗轴承的成本太高，并不划算，不如用石油类溶剂清洗来得便宜，只要能防止可能存在的爆炸问题，便可以省下成本。
在美国，日本等发达国家，早已抛弃手工清洗这种落后的轴承清洗方式，改用更为方便的汽油轴承清洗机，甚至是超声波轴承清洗机。比起手工清洗来说，更为便捷同时耗时间短，已广泛运用于各个企业。[3]
1.2 课题的研究意义
目前，我国大多数企业依然用着人工清洗的方法：工人将轴承浸入油中，用手卡住轴承内圈，在油中旋转轴承，就可使油液清洗轴承内外圈及滚动体，然后拿出轴承，用气动喷嘴对轴承喷气，完成清洗。这种方法，人工耗时长，并且对于工人来说，没有固定的清洗洁净标准，完全靠工人的自我判断，这样就可能会造成清洗不干净的情况出现，之后，这些清洗不干净的轴承安装到机器中，便会造成机器质量上的问题。所以，对于企业来说，设计轴承清洗机具有很高研究意义，即可以减轻工的劳动强度，又能提高效率。
1.3 设计的主要工作及任务
（1）根据课题内容，查找国内外材料，了解轴承清洗机的基本工作原理；
（2）根据基本原理，重新设计传动结构；
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