阶梯轴的加工工艺与编程
目录
引言 1
一、数控车床 2
（一）数控车床的组成 2
（二）与传统车床相比，数控车床的结构特点 2
二、数控的加工工艺 3
（一）工序的划分 4
（二）顺序的安排 4
三、切削条件的三要素 4
四、实例 5
（一）传动轴图样分析 6
（二）确定毛坯 6
（三）确定主要表面的加工方法 7
（四）确定定位基准 7
（五）划分阶段 7
（六）热处理工序安排 7
（七）加工尺寸和切削用量 7
（八）拟定加工工艺过程 7
(八)加工程序 9
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。这种控制系统能够将我们输入的文字编码或者一些其他的程序，翻译成数控机床可以去有效执行的另一种特定的工作程序，并能够很好的去执行完成，最后加工成我们想要制造的零件。
自从数控技术被我们发掘出来之后，数控机床带给机械制造业的变化是巨大的，为我们的生产制造更趋于自动化，人性化。数控车床的加工精度高，这样也就大大减少了不合格零件的数量，提高了生产率，并且节约了成本。数控车床机械化程度高，以前同样的工作需要更久的时间去完成，现在就可以大大缩减这部分时间，减少了劳动强度，改善了劳动条件，有利于工厂的6s管理。数控车床不同于普通车床，它的生产成本高，所以加工过程中不允许有报废的零件。精密度高，一般用来制作精密的小型零件，且都是小批量的生产。因为数控车床的种种优点，使得在制造业的地位相当高，也成为了在国防建设发展中必不可少的一个角色。
一、数控车床
（一）数控车床的组成
主机：它是数控机床的主体部分，是由机身，主轴，进给机构等部分组成的，它的功能主要是用来切削加工各种毛坯的，制成成品出售。简单来说就是一种加工工具。我们要去时常的维护保养。
数控装置：它是由硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件组成的。它是整个数控机床的最主
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必不可少的一个角色。
一、数控车床
（一）数控车床的组成
主机：它是数控机床的主体部分，是由机身，主轴，进给机构等部分组成的，它的功能主要是用来切削加工各种毛坯的，制成成品出售。简单来说就是一种加工工具。我们要去时常的维护保养。
数控装置：它是由硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件组成的。它是整个数控机床的最主要的部分，相当于人的大脑，用来存储转换各种信息，并且去发号命令，从而实现各种控制的机能。这部分尤为重要，一个地方的出错都会导致整个系统瘫痪。
驱动装置：它是由主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等组成的。它是用来接收数控装置发号的命令并且去执行的部分，它自己内部的各个单元协同工作，然后去按照要求去完成命令的，到达最后制造我们想要的成品。
辅助装置：这部分包括了数控机床上面的一些用来辅助完成整个加工的必不可少的部件。其中包括了冷却系统，照明系统，润滑系统，清理废屑的装置，工作台，以及更换刀具的转换台等等。
编写程序的设备以及连接数控车床的传输线等附属设备，这些可以用来在加工零件前，做好充分的准备工作，正式加工时不至于太慌忙。
（二）与传统车床相比，数控车床的结构特点
图1-1 一种普通车床的主轴结构
图1-2 NF520数控车床的主轴结构
1．数控车床刀架的两个方向的运动是靠机床里面的两台伺服电动机带，并通过与丝杆连接同时运到带动刀架运动。
2．数控车床是直接采用直流或交流主轴，按控制指令做无级变速，主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速、为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，一实现分段无级调速，即使这样床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的刚度很大，因为要制造精度高的零件，就必须有足够的刚度，刚度不够很难做到高精度。
3．轻拖动也是数控车床的另一大结构特点。这样也同样的降低了在生产制造过程中，因过大、过剧烈的运动，导致零件的精确度得不到保证，从而影响生产的质量。刀架在移动的过程中一般都是采用滚珠滚动，这样设计可以大大的减小摩擦，从而使得数控机床的刀架的寿命更长久，不至于频繁更换里面的部件。
4．数控车床有冷却装置，在加工的过程中，自动降温，保证精度和延长刀具使用寿命；在加工切削时有防护门防止切削的细丝乱飞，导致的伤人，保证健康安全。
5．数控车床大都都有排屑的装置，这样清扫起来更加的方便，也容易打扫干净。
6．数控车床的加工精度高于一般的车床，且可以进行多方位的加工，对于零件形状比较复杂的也可以进行加工，加工稳定性高；数控车床的机械化程度高，每次要更改操作只要将事先输入好的程序需改一下就可以了，大大的节省了时间，提高了生产效率，也同时减少了劳动力，可以用更多的时间去观察去思考，怎么可以更好的去编程。但同时，数控车床的维护也要比一般的车床要求要高。
二、数控的加工工艺
数控加工工艺路线设计与普通机床加工工艺路线设计存在着很多的区别，其中最大区别是通用机床的加工是从一个毛坯加工成一个可以出售的成品，而数控机床则是加工整个零件过程中几步重要的工序，这使得加工出来的成品比通用机床加工的更加的好。所以我们通常会在普通加工工艺中加入数控加工工艺，这样既可保证成品的精度，也可以保证了效率。可以从以下两个方面来设计数控加工方面的工艺路线：
（一）工序的划分
从数控加工工艺以及其他方面的特点，我们可以根据以下几点来划分：
1．我们把同一次的安装或者加工划分为一个工序。这种划分工序的方法通常用在加工的零件比较简单，且加工比较单一，加工好之后就接近成品。
2．根据使用不同刀具加工的内容来划分，同一把刀具加工的部分就是同一工序。毛坯装夹好之后可以用同一把刀具加工很多内容，但因数控车床的内部限制，有些地方强制加工会导致系统出错以及加工的不精确，此时，我们要去换用不同的刀具去加工。另外，加工的程序太长，也会导致不准确。
3．加工不同的部位可以划分不同工序。我们有时加工的工件，并不是单一去加工某个部位，此时，我可以将这些内容整理分类，可以通过加工难
引言 1
一、数控车床 2
（一）数控车床的组成 2
（二）与传统车床相比，数控车床的结构特点 2
二、数控的加工工艺 3
（一）工序的划分 4
（二）顺序的安排 4
三、切削条件的三要素 4
四、实例 5
（一）传动轴图样分析 6
（二）确定毛坯 6
（三）确定主要表面的加工方法 7
（四）确定定位基准 7
（五）划分阶段 7
（六）热处理工序安排 7
（七）加工尺寸和切削用量 7
（八）拟定加工工艺过程 7
(八)加工程序 9
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。这种控制系统能够将我们输入的文字编码或者一些其他的程序，翻译成数控机床可以去有效执行的另一种特定的工作程序，并能够很好的去执行完成，最后加工成我们想要制造的零件。
自从数控技术被我们发掘出来之后，数控机床带给机械制造业的变化是巨大的，为我们的生产制造更趋于自动化，人性化。数控车床的加工精度高，这样也就大大减少了不合格零件的数量，提高了生产率，并且节约了成本。数控车床机械化程度高，以前同样的工作需要更久的时间去完成，现在就可以大大缩减这部分时间，减少了劳动强度，改善了劳动条件，有利于工厂的6s管理。数控车床不同于普通车床，它的生产成本高，所以加工过程中不允许有报废的零件。精密度高，一般用来制作精密的小型零件，且都是小批量的生产。因为数控车床的种种优点，使得在制造业的地位相当高，也成为了在国防建设发展中必不可少的一个角色。
一、数控车床
（一）数控车床的组成
主机：它是数控机床的主体部分，是由机身，主轴，进给机构等部分组成的，它的功能主要是用来切削加工各种毛坯的，制成成品出售。简单来说就是一种加工工具。我们要去时常的维护保养。
数控装置：它是由硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件组成的。它是整个数控机床的最主
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
必不可少的一个角色。
一、数控车床
（一）数控车床的组成
主机：它是数控机床的主体部分，是由机身，主轴，进给机构等部分组成的，它的功能主要是用来切削加工各种毛坯的，制成成品出售。简单来说就是一种加工工具。我们要去时常的维护保养。
数控装置：它是由硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件组成的。它是整个数控机床的最主要的部分，相当于人的大脑，用来存储转换各种信息，并且去发号命令，从而实现各种控制的机能。这部分尤为重要，一个地方的出错都会导致整个系统瘫痪。
驱动装置：它是由主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等组成的。它是用来接收数控装置发号的命令并且去执行的部分，它自己内部的各个单元协同工作，然后去按照要求去完成命令的，到达最后制造我们想要的成品。
辅助装置：这部分包括了数控机床上面的一些用来辅助完成整个加工的必不可少的部件。其中包括了冷却系统，照明系统，润滑系统，清理废屑的装置，工作台，以及更换刀具的转换台等等。
编写程序的设备以及连接数控车床的传输线等附属设备，这些可以用来在加工零件前，做好充分的准备工作，正式加工时不至于太慌忙。
（二）与传统车床相比，数控车床的结构特点
图1-1 一种普通车床的主轴结构
图1-2 NF520数控车床的主轴结构
1．数控车床刀架的两个方向的运动是靠机床里面的两台伺服电动机带，并通过与丝杆连接同时运到带动刀架运动。
2．数控车床是直接采用直流或交流主轴，按控制指令做无级变速，主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速、为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，一实现分段无级调速，即使这样床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的刚度很大，因为要制造精度高的零件，就必须有足够的刚度，刚度不够很难做到高精度。
3．轻拖动也是数控车床的另一大结构特点。这样也同样的降低了在生产制造过程中，因过大、过剧烈的运动，导致零件的精确度得不到保证，从而影响生产的质量。刀架在移动的过程中一般都是采用滚珠滚动，这样设计可以大大的减小摩擦，从而使得数控机床的刀架的寿命更长久，不至于频繁更换里面的部件。
4．数控车床有冷却装置，在加工的过程中，自动降温，保证精度和延长刀具使用寿命；在加工切削时有防护门防止切削的细丝乱飞，导致的伤人，保证健康安全。
5．数控车床大都都有排屑的装置，这样清扫起来更加的方便，也容易打扫干净。
6．数控车床的加工精度高于一般的车床，且可以进行多方位的加工，对于零件形状比较复杂的也可以进行加工，加工稳定性高；数控车床的机械化程度高，每次要更改操作只要将事先输入好的程序需改一下就可以了，大大的节省了时间，提高了生产效率，也同时减少了劳动力，可以用更多的时间去观察去思考，怎么可以更好的去编程。但同时，数控车床的维护也要比一般的车床要求要高。
二、数控的加工工艺
数控加工工艺路线设计与普通机床加工工艺路线设计存在着很多的区别，其中最大区别是通用机床的加工是从一个毛坯加工成一个可以出售的成品，而数控机床则是加工整个零件过程中几步重要的工序，这使得加工出来的成品比通用机床加工的更加的好。所以我们通常会在普通加工工艺中加入数控加工工艺，这样既可保证成品的精度，也可以保证了效率。可以从以下两个方面来设计数控加工方面的工艺路线：
（一）工序的划分
从数控加工工艺以及其他方面的特点，我们可以根据以下几点来划分：
1．我们把同一次的安装或者加工划分为一个工序。这种划分工序的方法通常用在加工的零件比较简单，且加工比较单一，加工好之后就接近成品。
2．根据使用不同刀具加工的内容来划分，同一把刀具加工的部分就是同一工序。毛坯装夹好之后可以用同一把刀具加工很多内容，但因数控车床的内部限制，有些地方强制加工会导致系统出错以及加工的不精确，此时，我们要去换用不同的刀具去加工。另外，加工的程序太长，也会导致不准确。
3．加工不同的部位可以划分不同工序。我们有时加工的工件，并不是单一去加工某个部位，此时，我可以将这些内容整理分类，可以通过加工难
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