小型液压压力机的集成阀的设计
本文首先分析了当今小型液压压力机的状况，并阐述了小并且预测了未来的发展前景和趋势，然后确定了设计思路。根据小型液压压力机的工作过程，仔细分析后并画出小型液压压力机的集成阀的原理图，并以此进行设计计算、查阅资料选取所需的液压元件；最后用三维软件绘制出小型液压压力机的集成阀的底座，集成块还有各个剖视图，并且标明尺寸。
目 录
第一章 绪论 1
1.1小型液压压力机集成阀的研究现状 1
1.2本设计的主要内容及意义 1
1.2.1本设计的主要研究内容 1
1.2.2本设计的主要意义 1
第二章 小型液压压力机集成阀的设计计算 3
2.1方案的拟定 3
2.2拟定液压原理图 3
2.3小型液压压力机集成阀动力元件的设计 5
2.3.1 负载分析 5
图22速度循环图 6
2.3.2选定工作压力 6
2.3.3确定液压缸的几何参数 6
2.3.4 各个工作阶段液压缸的压力、流量和功率 7
2.3.5 液压泵的选型 7
2.3.6选择阀类元件及辅助元件 8
2.4液压系统的性能验算 10
2.4.1压力损失及调定压力的确定 10
2.4.2沿程压力损失 11
2.4.3变量泵出口处的压力P 11
2.4.4快进时的压力损失 11
2.4.5系统温升的验算 12
第三章 液压集成阀的设计 13
3.1液压集成块及其设计 13
3.2.1设计液压集成回路 13
3.2.2制作液压元件样板 14
3.2.3油路通道的孔径的设计 14
3.2.4底板外形及尺寸的设计 14
3.2.5集成块上液压元件的设计 15
3.2.6集成块上密封装置的设计 16
3.2.7集成块油路的压力损失 17
3.2.8绘制集成块加工图 17
3.2.9确定最终装配体 18
第四章 结束语 20
参考文献 21
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
致 谢 22
第一章 绪论
1.1小型液压压力机集成阀的研究现状
由于液压阀块设计问题的典型性和复杂性以及集成式液压系统的广泛应用，吸引了国内外众多研发机构和学者的研究兴趣。在20世纪80年代到90年代的20年间，随着计算机技术的发展，涌现出了大批研究成果。目前国内外研究的各种液压阀块CAD技术和应用软件已经在原理图绘制、孔道校核、实体造型、工程图输出、甚至CAD／CAM集成等方面达到了较高的水平，有效地提高了设计质量和工作效率，其中不少成果在一些企业已经得到应用并产生了良好的效益。
尽管人们已经在这方面做了大量的工作，但随着液压技术的不断发展，新的问题也不断地出现，使液压集成块的设计也越来越复杂。有些液压集成块的设计研究尽管部分涉及了三维辅助内容，但不成体系，并没有把三维设计作为基本设计手段，仍然是二维和三维的结合。
1.2本设计的主要内容及意义
1.2.1本设计的主要研究内容
1）分析工作原理，设计液压系统原理图。
研究小型液压压力机集成阀的构成、特点；
对小型液压压力机的集成阀进行分析，设计出小型液压压力系统。
对系进统行计算，根据算得的数据查找资料选出液压元件
2）设计小型液压压力机集成阀的液压集成阀
根据系统原理图绘制出集成油路图。
计算出集成块中开孔的直径和位置。
绘制出液压系统集成阀的结构图。
绘制出各个阀的样式，并将这些阀块装配在集成阀上，最后完成装配图。
1.2.2本设计的主要意义
1）液压系统在我国一直占据着不可替代的位置。
2）通过这次毕业设计扎实了我的CAD绘制能力，并且提高了我查阅资料的能力。
3）提高了我的自主学习能了，并且大大加强了我的团队合作意识。
第二章 小型液压压力机集成阀的设计计算
2.1方案的拟定
1）选择供油方式
考虑到该机床在工作进给时要承受较大的工作压力，系统功率也大，所以现在采用轴向柱塞泵63SCY141B，该泵可以将32Mpa的纯净液压液压油输入到各种油压机和液动机等液压系统里。该柱塞泵结构紧凑，工作效率高。并且方便调节流量。
2）调速回路
该工作缸采用的是活塞式双作用缸，当压力油进入到做过缸上腔时，活塞带动横梁向下运动，其速度慢而且压力大。当压力油进入工作缸下腔时，活塞向上运动，速度较快而且压力较小，符合一般的慢速压制，快速回城的工艺要求。
2.2拟定液压原理图
小型液压压力机集成阀的主要要求是能够按给定的要求完成上料工作，选用行程开关和压力继电器来控制回路的速度和行程，完成工作，如图2.1所示：
图2. 1小型液压压力机集成阀液压原理图
1－过滤器；2－变量泵；3－油管；4－三位四通换向阀
5－两位三通换向阀；6－调速阀；7－单向阀
该系统的工作过程如下：
1）快上时，启动开关，三位四通电磁换向阀4的2YA得电，两位三通换向阀的3YA得电，液压泵2开始供油，液压油经过三位四通换向阀4的右位，经过单向阀7，然后经过两位三通换向阀5的右位构成快速回路，进入液压缸C的有杆腔，实现快速运动。
2）慢上时，当活塞走到350mm处，触碰到行程开关，使二位三通电磁阀5的3YA断电，即快速回路关闭，只有一部分流量经过，实现慢速运动。
3）停留，当活塞运动到极限位置处，被挡板挡住，实现停留。
4）快下时，三位四通电磁换向阀4的1YA得电，两位三通换向阀的3YA得电，液压油经过三位四通换向阀4的左位，进入液压缸C的有杆腔，经过两位三通换向阀5的左位，然后经过调速阀6，三位四通换向阀4的右位，实现快下运动。
其电磁铁的顺序如表2.1所示：
表2. 1电磁铁的顺序表
动作电磁铁
KA1
KA2
KA3
1YA
2YA
3YA
SB3
目 录
第一章 绪论 1
1.1小型液压压力机集成阀的研究现状 1
1.2本设计的主要内容及意义 1
1.2.1本设计的主要研究内容 1
1.2.2本设计的主要意义 1
第二章 小型液压压力机集成阀的设计计算 3
2.1方案的拟定 3
2.2拟定液压原理图 3
2.3小型液压压力机集成阀动力元件的设计 5
2.3.1 负载分析 5
图22速度循环图 6
2.3.2选定工作压力 6
2.3.3确定液压缸的几何参数 6
2.3.4 各个工作阶段液压缸的压力、流量和功率 7
2.3.5 液压泵的选型 7
2.3.6选择阀类元件及辅助元件 8
2.4液压系统的性能验算 10
2.4.1压力损失及调定压力的确定 10
2.4.2沿程压力损失 11
2.4.3变量泵出口处的压力P 11
2.4.4快进时的压力损失 11
2.4.5系统温升的验算 12
第三章 液压集成阀的设计 13
3.1液压集成块及其设计 13
3.2.1设计液压集成回路 13
3.2.2制作液压元件样板 14
3.2.3油路通道的孔径的设计 14
3.2.4底板外形及尺寸的设计 14
3.2.5集成块上液压元件的设计 15
3.2.6集成块上密封装置的设计 16
3.2.7集成块油路的压力损失 17
3.2.8绘制集成块加工图 17
3.2.9确定最终装配体 18
第四章 结束语 20
参考文献 21
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
致 谢 22
第一章 绪论
1.1小型液压压力机集成阀的研究现状
由于液压阀块设计问题的典型性和复杂性以及集成式液压系统的广泛应用，吸引了国内外众多研发机构和学者的研究兴趣。在20世纪80年代到90年代的20年间，随着计算机技术的发展，涌现出了大批研究成果。目前国内外研究的各种液压阀块CAD技术和应用软件已经在原理图绘制、孔道校核、实体造型、工程图输出、甚至CAD／CAM集成等方面达到了较高的水平，有效地提高了设计质量和工作效率，其中不少成果在一些企业已经得到应用并产生了良好的效益。
尽管人们已经在这方面做了大量的工作，但随着液压技术的不断发展，新的问题也不断地出现，使液压集成块的设计也越来越复杂。有些液压集成块的设计研究尽管部分涉及了三维辅助内容，但不成体系，并没有把三维设计作为基本设计手段，仍然是二维和三维的结合。
1.2本设计的主要内容及意义
1.2.1本设计的主要研究内容
1）分析工作原理，设计液压系统原理图。
研究小型液压压力机集成阀的构成、特点；
对小型液压压力机的集成阀进行分析，设计出小型液压压力系统。
对系进统行计算，根据算得的数据查找资料选出液压元件
2）设计小型液压压力机集成阀的液压集成阀
根据系统原理图绘制出集成油路图。
计算出集成块中开孔的直径和位置。
绘制出液压系统集成阀的结构图。
绘制出各个阀的样式，并将这些阀块装配在集成阀上，最后完成装配图。
1.2.2本设计的主要意义
1）液压系统在我国一直占据着不可替代的位置。
2）通过这次毕业设计扎实了我的CAD绘制能力，并且提高了我查阅资料的能力。
3）提高了我的自主学习能了，并且大大加强了我的团队合作意识。
第二章 小型液压压力机集成阀的设计计算
2.1方案的拟定
1）选择供油方式
考虑到该机床在工作进给时要承受较大的工作压力，系统功率也大，所以现在采用轴向柱塞泵63SCY141B，该泵可以将32Mpa的纯净液压液压油输入到各种油压机和液动机等液压系统里。该柱塞泵结构紧凑，工作效率高。并且方便调节流量。
2）调速回路
该工作缸采用的是活塞式双作用缸，当压力油进入到做过缸上腔时，活塞带动横梁向下运动，其速度慢而且压力大。当压力油进入工作缸下腔时，活塞向上运动，速度较快而且压力较小，符合一般的慢速压制，快速回城的工艺要求。
2.2拟定液压原理图
小型液压压力机集成阀的主要要求是能够按给定的要求完成上料工作，选用行程开关和压力继电器来控制回路的速度和行程，完成工作，如图2.1所示：
图2. 1小型液压压力机集成阀液压原理图
1－过滤器；2－变量泵；3－油管；4－三位四通换向阀
5－两位三通换向阀；6－调速阀；7－单向阀
该系统的工作过程如下：
1）快上时，启动开关，三位四通电磁换向阀4的2YA得电，两位三通换向阀的3YA得电，液压泵2开始供油，液压油经过三位四通换向阀4的右位，经过单向阀7，然后经过两位三通换向阀5的右位构成快速回路，进入液压缸C的有杆腔，实现快速运动。
2）慢上时，当活塞走到350mm处，触碰到行程开关，使二位三通电磁阀5的3YA断电，即快速回路关闭，只有一部分流量经过，实现慢速运动。
3）停留，当活塞运动到极限位置处，被挡板挡住，实现停留。
4）快下时，三位四通电磁换向阀4的1YA得电，两位三通换向阀的3YA得电，液压油经过三位四通换向阀4的左位，进入液压缸C的有杆腔，经过两位三通换向阀5的左位，然后经过调速阀6，三位四通换向阀4的右位，实现快下运动。
其电磁铁的顺序如表2.1所示：
表2. 1电磁铁的顺序表
动作电磁铁
KA1
KA2
KA3
1YA
2YA
3YA
SB3
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