pw15b15kg称重传感器壳体的加工及工艺过程
【】本文以HBM公司的PW15B/15KG称重传感器壳体为研究对象，分析传感器壳体的结构特点，了解此传感器壳体的用途，并根据图纸完成传感器壳体的三维建模，得到传感器壳体的三维模型。然后根据其加工要求设计传感器壳体加工工艺路线，选择合适的加工设备，制定合理的装夹方案、刀具方案和加工流程，使用UG NX12软件编写传感器壳体的数控加工加工程序，使用MORI SEIKI NH5000卧式四轴加工中心完成传感器壳体的实际加工。
目录
引言 1
一、传感器壳体零件的分析 2
（一）零件图分析 2
（二）零件的作用 3
（三）零件的三维建模 3
二、传感器壳体加工工艺设计 4
（一）加工内容及加工要求分析 4
（二）加工工艺路线的设计 5
（三）毛坯的选择 6
（四）加工的装夹方案选择 7
（五）加工刀具的选择 8
（六）铣削加工设备选择 8
三． 传感器壳体加工程序编制 9
（一）加工几何体的设置 9
（二）加工刀具的设置 10
（三）正面加工的程序编制 10
（四）反面加工程序的编制 10
（五）侧面加工程序的编制 11
（六）后处理输出程序 11
四．传感器壳体壳体首件调试 12
（一）核对程序及刀具 12
（二）安装夹具 12
（三）安装刀具 14
（四）找坐标 14
（五）试运行程序 15
（六）调试中常见问题及解决见表41。 15
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
附录1 20
附录2 21
附录3 22
引言
随着科技的发展人们的生活水平大幅提高，人们已不在满足于温饱的生活，而更多的去最求舒适，于是开始步入智能化。其实智能化并不只是体现在生活中，更多的是在工业生产中，智能化产品的发展就是这个时代的标志，而智能化产品的发展必然离不开一个核心原件，那就是传感器。传感器一般由敏感元件 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
（即本课题所研究的称重传感器壳体部分）、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成 。
传感器壳体的质量决定一个传感器的优劣。德国HBM传感器公司是专业生产力学传感器国际公司，其技术先进，产品新奇，种类繁多而且质量非常高，所以这一切都在考验着加工的实力。本文我们就以其公司的一款（PW15B/15KG）称重传感器着手，分析传感器壳体零件图纸建立三维数字模型，设计其工艺路线，研究其加工方案，完成其程序编制，并就加工中的问题加以陈述。
一、传感器壳体零件的分析
（一）零件图分析
制定一个零件的加工工艺之前首先要分析其图纸，了解它的名称、它的材质和它在设备或系统中的作用，然后分析其零件图的表达方式、尺寸标注方法、技术要求等，由此构思出该零件各个特征的结构形状、大小、相对位置，及各特征在该零件中的作用和技术要求高低，从而理解该零件的设计的意图。本课题要研究的零件图纸附录1 。
1.标题栏
如图11所示，零件名称为PW15B/15kg（称重传感器壳体），是诸多称重系统的核心元器件，其材料是40513.0029PW15不锈钢，绘图比例为1:1 。
2. 零件的视图表达
如图11所示，传感器壳体的主视图为AA全剖视图，反映了其内部结构，以及侧面所有孔特征，以及特征位置。其俯视图反映了侧面槽的尺寸及形状特征。零件中间部分有一个2:1的局部放大视图，反映了中间梅花形腔体的形状及尺寸，其放大图大B壁厚尺寸为重点把控尺寸。
3.分析零件特征
通过对表示方案的分析对零件的中体轮廓有了一定的了解，下面要对各个视图中所反映出来零件特征进行分析。如图11所示，其主视图中反映了零件右端侧面有一台阶孔上孔直径Φ8，公差+0.1，孔深10.5，下孔直径φ7.8，公差+0.1，孔深28 。零件的左端侧面有两个M6X1的螺纹孔，螺纹深度12，底孔深度15 。零件上侧面左端有两个M6X1的螺纹孔，其中一个螺纹贯通，另一个螺纹深13 。其上侧面右端有一个直径φ5.0的贯通孔和一个花型槽，槽宽23.5 ，槽深4.5 ，圆弧半径R6 。零件下侧面有3个M6X1的螺纹孔和一个M6X0.5的螺纹孔，螺纹深13, ，底孔深19 。零件中心有个梅花型腔，是由四个直径φ16的孔和一个直径φ26的孔相交形成的。
4.尺寸分析
图11所示传感器壳体长度方向的尺寸都是零件右端面为基准；宽度方向的尺寸以零件中心线为基准；厚度方向的尺寸以零件中心线为基准。主视图中150、40、37、68、80、47都是外形尺寸，6.2、19、19.1都是M6X1螺纹孔的定位尺寸，100是M6X0.5螺纹孔的定位尺寸，6是台阶孔的定位尺寸，结合主视图和俯视图很容易确定零件各特征的位置。
5.技术要求分析
如图11主视图中φ0.73的壁厚和表面粗糙度的要求都比其他要加工的内容高。通过文字技术要求可知，未注公差可以查阅图纸右上角的未注公差表，未注倒角为0.30.5*45°，且应变孔不允许倒角。
（二）零件的作用
传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。其工作过程如图（12） 。其应用及其广泛，可以毫不夸张地说，从茫茫的太空到微型机器人内无一不透漏着各种传感器的身影，大到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查等，小到医学诊断、生物工程、儿童玩具，以至各种复杂的工程系统，几乎每一个现代化设备，都离不开各种各样的传感器。传感器的广泛应用使得其加工精度要求越来越高，所以本文就以PW15B/15kg这款称重传感器的壳体为题来研究其工艺及加工过程。
目录
引言 1
一、传感器壳体零件的分析 2
（一）零件图分析 2
（二）零件的作用 3
（三）零件的三维建模 3
二、传感器壳体加工工艺设计 4
（一）加工内容及加工要求分析 4
（二）加工工艺路线的设计 5
（三）毛坯的选择 6
（四）加工的装夹方案选择 7
（五）加工刀具的选择 8
（六）铣削加工设备选择 8
三． 传感器壳体加工程序编制 9
（一）加工几何体的设置 9
（二）加工刀具的设置 10
（三）正面加工的程序编制 10
（四）反面加工程序的编制 10
（五）侧面加工程序的编制 11
（六）后处理输出程序 11
四．传感器壳体壳体首件调试 12
（一）核对程序及刀具 12
（二）安装夹具 12
（三）安装刀具 14
（四）找坐标 14
（五）试运行程序 15
（六）调试中常见问题及解决见表41。 15
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
附录1 20
附录2 21
附录3 22
引言
随着科技的发展人们的生活水平大幅提高，人们已不在满足于温饱的生活，而更多的去最求舒适，于是开始步入智能化。其实智能化并不只是体现在生活中，更多的是在工业生产中，智能化产品的发展就是这个时代的标志，而智能化产品的发展必然离不开一个核心原件，那就是传感器。传感器一般由敏感元件 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
（即本课题所研究的称重传感器壳体部分）、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成 。
传感器壳体的质量决定一个传感器的优劣。德国HBM传感器公司是专业生产力学传感器国际公司，其技术先进，产品新奇，种类繁多而且质量非常高，所以这一切都在考验着加工的实力。本文我们就以其公司的一款（PW15B/15KG）称重传感器着手，分析传感器壳体零件图纸建立三维数字模型，设计其工艺路线，研究其加工方案，完成其程序编制，并就加工中的问题加以陈述。
一、传感器壳体零件的分析
（一）零件图分析
制定一个零件的加工工艺之前首先要分析其图纸，了解它的名称、它的材质和它在设备或系统中的作用，然后分析其零件图的表达方式、尺寸标注方法、技术要求等，由此构思出该零件各个特征的结构形状、大小、相对位置，及各特征在该零件中的作用和技术要求高低，从而理解该零件的设计的意图。本课题要研究的零件图纸附录1 。
1.标题栏
如图11所示，零件名称为PW15B/15kg（称重传感器壳体），是诸多称重系统的核心元器件，其材料是40513.0029PW15不锈钢，绘图比例为1:1 。
2. 零件的视图表达
如图11所示，传感器壳体的主视图为AA全剖视图，反映了其内部结构，以及侧面所有孔特征，以及特征位置。其俯视图反映了侧面槽的尺寸及形状特征。零件中间部分有一个2:1的局部放大视图，反映了中间梅花形腔体的形状及尺寸，其放大图大B壁厚尺寸为重点把控尺寸。
3.分析零件特征
通过对表示方案的分析对零件的中体轮廓有了一定的了解，下面要对各个视图中所反映出来零件特征进行分析。如图11所示，其主视图中反映了零件右端侧面有一台阶孔上孔直径Φ8，公差+0.1，孔深10.5，下孔直径φ7.8，公差+0.1，孔深28 。零件的左端侧面有两个M6X1的螺纹孔，螺纹深度12，底孔深度15 。零件上侧面左端有两个M6X1的螺纹孔，其中一个螺纹贯通，另一个螺纹深13 。其上侧面右端有一个直径φ5.0的贯通孔和一个花型槽，槽宽23.5 ，槽深4.5 ，圆弧半径R6 。零件下侧面有3个M6X1的螺纹孔和一个M6X0.5的螺纹孔，螺纹深13, ，底孔深19 。零件中心有个梅花型腔，是由四个直径φ16的孔和一个直径φ26的孔相交形成的。
4.尺寸分析
图11所示传感器壳体长度方向的尺寸都是零件右端面为基准；宽度方向的尺寸以零件中心线为基准；厚度方向的尺寸以零件中心线为基准。主视图中150、40、37、68、80、47都是外形尺寸，6.2、19、19.1都是M6X1螺纹孔的定位尺寸，100是M6X0.5螺纹孔的定位尺寸，6是台阶孔的定位尺寸，结合主视图和俯视图很容易确定零件各特征的位置。
5.技术要求分析
如图11主视图中φ0.73的壁厚和表面粗糙度的要求都比其他要加工的内容高。通过文字技术要求可知，未注公差可以查阅图纸右上角的未注公差表，未注倒角为0.30.5*45°，且应变孔不允许倒角。
（二）零件的作用
传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。其工作过程如图（12） 。其应用及其广泛，可以毫不夸张地说，从茫茫的太空到微型机器人内无一不透漏着各种传感器的身影，大到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查等，小到医学诊断、生物工程、儿童玩具，以至各种复杂的工程系统，几乎每一个现代化设备，都离不开各种各样的传感器。传感器的广泛应用使得其加工精度要求越来越高，所以本文就以PW15B/15kg这款称重传感器的壳体为题来研究其工艺及加工过程。
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