液压千斤顶系统的设计【字数：10393】
千斤顶在日常生活中运用频繁，已经是有车一族必备的工具。在液压千斤顶系统的设计过程中，首先根据导师给出的技术参数来设计出我的液压千斤顶的原理图，然后根据原理图和设计参数，计算出系统的压力、流量以及活塞直径、液压缸的壁厚等数据，并且通过计算出来的数据进行液压元件的选型，接着就是画两个液压缸的装配图，再根据计算出来的油箱容积选择油箱，最后就是将液压缸、阀、油箱以及油管装配起来的总装图。在这画图的过程中，还需要结合机械制图以及互换性等学科的知识来完善,添加公差要求、粗糙度、技术要求等等。本课题要求在保证液压千斤顶省力程度不变的情况下，提高其举升速度。
目录
1.引言 1
1.1课题的目的与意义 1
1.2液压千斤顶的研究基础 1
1.3 液压千斤顶的现状与趋势 2
1.4 传统液压千斤顶的工作原理 3
1.5 改良后的液压千斤顶的工作原理 4
2.液压千斤顶中液压缸的计算与说明 5
2.1 大液压缸的设计 5
2.1.1 工作负载的计算 5
2.1.2液压缸内径的计算 5
2.1.3活塞杆的计算 6
2.1.4 活塞杆的校核 6
2.1.5空心活塞杆的计算 7
2.1.6 C腔的壁厚 7
2.1.7大液压缸壁厚的计算 8
2.1.8大液压缸外径的计算 8
2.1.9大液压缸中的活塞和活塞杆 9
2.1.10大液压缸的前缸盖 9
2.1.11大液压缸的后端盖 9
2.1.12大液压缸的缸筒 10
2.1.13液压缸中的连接方式 10
2.1.14内螺纹连接的校核 10
2.1.15系统中的密封方式 11
2.1.16 大液压缸的装配图 12
2.2 小液压缸的设计 13
2.2.1 小液压缸的工作压力 13
2.2.2小液压缸的推力计算 13
2.2.3 活塞杆直径的计算 14
2.2.4 活塞杆的校核 14
2.2.5 最小导向长度的确定 15
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
/> 2.2.6 小液压缸的壁厚 16
2.2.7 小液压缸的外径的计算 16
2.2.8小液压缸的活塞和活塞杆 16
2.2.9小液压缸的前缸盖 17
2.2.10小液压缸的前缸盖 18
2.2.11小液压缸的缸筒 18
2.2.12液压缸中的连接方式 19
2.2.13内螺纹连接的校核 19
2.2.14小液压缸中的密封方式 19
2.2.15小液压缸的装配图 20
3.液压千斤顶系统的设计 21
3.1手柄的设计 21
3.1.1手柄的计算和校核 21
3.1.2手柄的零件图 23
3.2油管的计算 23
3.2.1回油管的流量计算 23
3.2.2进油管和压油管的流量计算 23
3.2.3油管直径的计算 23
3.2.4油管的壁厚计算 24
3.3油箱的选择及防噪 25
3.3.1防噪音的方法 25
3.3.2油箱尺寸的设定 25
3.4液压阀的选择 25
3.4.1单向阀的选择 25
3.4.2截止阀的选择 26
3.5液压油的选择 26
3.6液压系统性能验算 26
3.7系统中的连接方式 27
3.8液压千斤顶系统总装图 27
结语 29
参考文献 30
致谢 30
1.引言
1.1课题的目的与意义
千斤顶在生活中很常见，是一种小型起重器材类产品，运用平凡。它是现代汽车必备的器材，在建筑业、铁路、汽车维修行业等等都有着频繁的使用。
千斤顶的市场非常强劲。目前，每年汽车产量已经超过10000万辆。2010年，中国的汽车保有量达到7000万辆。私人汽车车主购买的千斤顶再加上汽车维修需要用到的千斤顶早已经远远超过5000万台。由于社会在不断发展，城市规模的不断扩大，生活质量在不断提高，人们对汽车、游艇等大件的交通工具也越来越依赖，市场对千斤顶的需求量也会越来越大的。
我国是千斤顶产物的重点出口国之一，这也让我国的液压千斤顶行业看到了机会。目前来看，我国依然有很多很多制造和设计各种千斤顶产物的企业，这些企业绝大部分在江浙一带。随着消费者观念的更新，对于千斤顶的需求不再满足于单一的性能了，慢慢显露出个性化、多样化的需求趋势。这反映了这样一个事实，在当前的消费市场供过于求的情况下，消费者理所当然的主导着市场。
液压千斤顶广泛应用于电力维修，重型起重，桥梁修复，船舶修理，地基沉降，桥梁和静力桩等，尤其适用于机械校准，公路和铁路建设以及设备拆卸[1]。主要应用于工厂，矿山，交通运输等部门。作为汽车维修和其他起重，支撑和其他工作。液压千斤顶被广泛使用。主要是因为它的结构紧凑，工作平稳，自锁效果，使用千斤顶可以节省人力，并且千斤顶还具有提升高度有限和提升速度慢的缺点,但它轻巧，耐用，灵活可靠，可单独携带。[1]
本课题要求在保证液压千斤顶省力程度不变的情况下，提高其举升速度。
1.2液压千斤顶的研究基础
液压千斤顶，还有个名字叫油压千斤顶，是一种采用活塞或液压缸作为刚性顶举件的举升装置[1]。简单起重设备一般只备有起升机构，构造简单、重量还非常轻，所以很便于携带，移动也方便[1]。
18世纪末，在英国，第一台水压机被发明开始，到现在，液压传动技术已经被我们使用了二三百年了。20世纪30年代开始，人们将液压千斤顶运用到起重机、机床及工程机械当中去，来解决工程问题。在第二次世界大战期间，由于战争需要，出现了由液压机构组成的各种军事武器，这些军事武器响应速度快，精度又高。第二次世界大战结束后，聪明的人类又将液压技术应用到民用工业中，来提高生产的便捷性和效率。20世纪60年代以后，由于计算机技术越发先进，传感技术也越发完善，液压技术也随之快速发展。当前液压技术的发展速度越来越快，能承受的压力也越来越高，能支持较大功率，工作效率越来越高，噪音也越来越小，使用寿命也增长了。同时，由于计算机技术的迅速发展，液压技术与计算机技术运用到一起，比如CAD、CAT、CDC等设计软件，可以更好的控制系统运动。在我国，最初，液压技术只是在机床和锻压设备上得到了运用，后来就开始用于拖拉机和工程机械，现在，我国的液压元件开始学习国外先进的液压元件、生产技术等，来让已有的技术得到进步，现已很成气候，并在各种机械设备上得到了广泛的使用[3]。
目录
1.引言 1
1.1课题的目的与意义 1
1.2液压千斤顶的研究基础 1
1.3 液压千斤顶的现状与趋势 2
1.4 传统液压千斤顶的工作原理 3
1.5 改良后的液压千斤顶的工作原理 4
2.液压千斤顶中液压缸的计算与说明 5
2.1 大液压缸的设计 5
2.1.1 工作负载的计算 5
2.1.2液压缸内径的计算 5
2.1.3活塞杆的计算 6
2.1.4 活塞杆的校核 6
2.1.5空心活塞杆的计算 7
2.1.6 C腔的壁厚 7
2.1.7大液压缸壁厚的计算 8
2.1.8大液压缸外径的计算 8
2.1.9大液压缸中的活塞和活塞杆 9
2.1.10大液压缸的前缸盖 9
2.1.11大液压缸的后端盖 9
2.1.12大液压缸的缸筒 10
2.1.13液压缸中的连接方式 10
2.1.14内螺纹连接的校核 10
2.1.15系统中的密封方式 11
2.1.16 大液压缸的装配图 12
2.2 小液压缸的设计 13
2.2.1 小液压缸的工作压力 13
2.2.2小液压缸的推力计算 13
2.2.3 活塞杆直径的计算 14
2.2.4 活塞杆的校核 14
2.2.5 最小导向长度的确定 15
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
/> 2.2.6 小液压缸的壁厚 16
2.2.7 小液压缸的外径的计算 16
2.2.8小液压缸的活塞和活塞杆 16
2.2.9小液压缸的前缸盖 17
2.2.10小液压缸的前缸盖 18
2.2.11小液压缸的缸筒 18
2.2.12液压缸中的连接方式 19
2.2.13内螺纹连接的校核 19
2.2.14小液压缸中的密封方式 19
2.2.15小液压缸的装配图 20
3.液压千斤顶系统的设计 21
3.1手柄的设计 21
3.1.1手柄的计算和校核 21
3.1.2手柄的零件图 23
3.2油管的计算 23
3.2.1回油管的流量计算 23
3.2.2进油管和压油管的流量计算 23
3.2.3油管直径的计算 23
3.2.4油管的壁厚计算 24
3.3油箱的选择及防噪 25
3.3.1防噪音的方法 25
3.3.2油箱尺寸的设定 25
3.4液压阀的选择 25
3.4.1单向阀的选择 25
3.4.2截止阀的选择 26
3.5液压油的选择 26
3.6液压系统性能验算 26
3.7系统中的连接方式 27
3.8液压千斤顶系统总装图 27
结语 29
参考文献 30
致谢 30
1.引言
1.1课题的目的与意义
千斤顶在生活中很常见，是一种小型起重器材类产品，运用平凡。它是现代汽车必备的器材，在建筑业、铁路、汽车维修行业等等都有着频繁的使用。
千斤顶的市场非常强劲。目前，每年汽车产量已经超过10000万辆。2010年，中国的汽车保有量达到7000万辆。私人汽车车主购买的千斤顶再加上汽车维修需要用到的千斤顶早已经远远超过5000万台。由于社会在不断发展，城市规模的不断扩大，生活质量在不断提高，人们对汽车、游艇等大件的交通工具也越来越依赖，市场对千斤顶的需求量也会越来越大的。
我国是千斤顶产物的重点出口国之一，这也让我国的液压千斤顶行业看到了机会。目前来看，我国依然有很多很多制造和设计各种千斤顶产物的企业，这些企业绝大部分在江浙一带。随着消费者观念的更新，对于千斤顶的需求不再满足于单一的性能了，慢慢显露出个性化、多样化的需求趋势。这反映了这样一个事实，在当前的消费市场供过于求的情况下，消费者理所当然的主导着市场。
液压千斤顶广泛应用于电力维修，重型起重，桥梁修复，船舶修理，地基沉降，桥梁和静力桩等，尤其适用于机械校准，公路和铁路建设以及设备拆卸[1]。主要应用于工厂，矿山，交通运输等部门。作为汽车维修和其他起重，支撑和其他工作。液压千斤顶被广泛使用。主要是因为它的结构紧凑，工作平稳，自锁效果，使用千斤顶可以节省人力，并且千斤顶还具有提升高度有限和提升速度慢的缺点,但它轻巧，耐用，灵活可靠，可单独携带。[1]
本课题要求在保证液压千斤顶省力程度不变的情况下，提高其举升速度。
1.2液压千斤顶的研究基础
液压千斤顶，还有个名字叫油压千斤顶，是一种采用活塞或液压缸作为刚性顶举件的举升装置[1]。简单起重设备一般只备有起升机构，构造简单、重量还非常轻，所以很便于携带，移动也方便[1]。
18世纪末，在英国，第一台水压机被发明开始，到现在，液压传动技术已经被我们使用了二三百年了。20世纪30年代开始，人们将液压千斤顶运用到起重机、机床及工程机械当中去，来解决工程问题。在第二次世界大战期间，由于战争需要，出现了由液压机构组成的各种军事武器，这些军事武器响应速度快，精度又高。第二次世界大战结束后，聪明的人类又将液压技术应用到民用工业中，来提高生产的便捷性和效率。20世纪60年代以后，由于计算机技术越发先进，传感技术也越发完善，液压技术也随之快速发展。当前液压技术的发展速度越来越快，能承受的压力也越来越高，能支持较大功率，工作效率越来越高，噪音也越来越小，使用寿命也增长了。同时，由于计算机技术的迅速发展，液压技术与计算机技术运用到一起，比如CAD、CAT、CDC等设计软件，可以更好的控制系统运动。在我国，最初，液压技术只是在机床和锻压设备上得到了运用，后来就开始用于拖拉机和工程机械，现在，我国的液压元件开始学习国外先进的液压元件、生产技术等，来让已有的技术得到进步，现已很成气候，并在各种机械设备上得到了广泛的使用[3]。
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