液压式皮带自动纠偏系统设计【字数：11934】
摘 要本课题主要研究的是液压式皮带自动纠偏系统的设计，在结合液压系统的情况下，使之达到自动纠偏的目的。皮带运输机在各个行业，领域都有涉及，分布广泛，因此本文针对煤矿运输机来进行了液压式皮带自动纠偏系统的设计。此设计的结构主要包括机架，调心托辊，托辊架，液压缸，检验轮，连接件等。此设计是让皮带输送机达到自动纠偏，一个是减轻劳动力，另一个是让皮带自动纠偏后减少带的磨损，撕裂等，以避免产生生产上的事故，造成人员伤害，物料倾洒，甚至运输机停止工作，造成经济损失等。本文的主要研究内容有以下几点研究并且分析皮带输送机在运动使的力学分析，研究调心托辊纠偏时的力学分析。基于本次设计参照煤矿皮带运输机，对皮带进行参数技术和选用。对液压缸的受载进行分析。对液压式皮带自动纠偏装置的总体及各个元件进行介绍。对液压系统进行分析。 Ⅰ
Key words: automatic deviation rectification; aligning roller; hydraulic type; overall structur 目录
Abstraic Ⅱ
1 绪论 3
1.1研究背景 3
1.2研究目的和意义 4
1.3研究的主要内容 5
1.4设计方案 6
2 纠偏装置的数据分析 7
2.1皮带运行时力学的分析 7
2.2纠偏力学的分析 7
2.3皮带选用和数据计算 8
2.4液压缸设计及参数计算 10
2.4.1液压缸的负载 10
2.4.2液压缸工作压力的确定 11
2.4.3液压缸的设计计算 12
3 液压式皮带自动纠偏装置各结构设计 14
3.1皮带纠偏方式简介 14
3.1.1机械传动式纠偏装置 14
3.1.2液压式自动纠偏装置 15
3.1.3气动式自动纠偏装置 15
3.1.4电液组合式纠偏装置 15
3.2检验轮的设计 15
3.3皮带的安装设计 17
3.4调心托辊及托辊架的安装设计 17
3.5活塞杆与各连接件设计 18 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
3.5.1活塞的设计 18
3.5.2连接件的设计 19
3.5.3活塞杆的设计 20
3.6液压系统的设定 22
3.7液压式皮带自动纠偏系统总体装配图 23
3.8经济技术分析 25
4 结论 26
参考文献 28
致谢 29
1 绪论
1.1研究背景
自皮带输送装置发明以来它解决了我们生产生活中很大的输送物品困难的问题，大大的减轻了劳动力，使人们的双手得到了大大的解放，让我们的生产生活更加的轻松，但是每一件东西不是一开始都是完美的，它也存在着缺陷，所以我们也不断的完善它，解决存在的一些瑕疵。
皮带输送机解决了劳动力的问题，但它也像人一样存在问题，至今它的跑偏问题一直是我们的研究对象。皮带跑偏会带来意外事故和严重的后果，一例例的事故还在我们眼前。2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，由于皮带跑偏导致一名操作工死亡;某工厂一名操作工因皮带跑偏，亲自动手修理，不想身上衣服被卷入皮带机，带来意想不到的伤害，给家庭和自己带来了伤害。由此可见皮带机带动了生产生活，但是危险也是实际存在的，皮带纠偏刻不容缓。到现今为止皮带纠偏已经发展了很多种，机械纠偏，液压纠偏，气动纠偏，电液组合式纠偏。我研究的课题是液压式纠偏系统的设计，在这些多种多样的纠偏方式中我觉得液压式纠偏是比较完美的的一种纠偏方式，它是利用液压原理进行纠偏，液压纠偏可实现纠偏的自动化，生产自动化，对环境生活的污染极低，对能源的要求不是太高，可节省资源，且液压纠偏反应灵敏，纠正效率高。最为重中之重的是液压纠偏实现纠偏自动化，对生产中的工人起到了一个很大的安全保护作用，大大的降低了生产生活的安全事故。
利用液压来进行皮带纠偏已经有前人提出并应用出来，但是对于不断更新的新知识和创新的新元件，我认为对液压式皮带纠偏还可以更进一步的创新，比如目前为止新创造的液压元件，新的的液压油路，新的液压传动方式都可以更进一步提高或改变液压式纠偏的自动化，效率，安全等问题。 1.2研究目的和意义
众所周知，皮带传送在我们日常生活可以看见，大型购物商场的输送机，火车站行李安检输送带，商场收银台的物品输送带;在工厂生产中我们也可以看见，送沙机的输送带，煤矿输送机，物料输送机等。皮带输送机在我们生活中给我们提供了很多的便利，它解放了劳动力，使得我们更加的便利，但是皮带输送机还是存在着缺陷，由于安装，使用时间过长，杂物侵入等等原因造成皮带的跑偏。这往往会造成一系列的事故，轻则就是皮带磨损，皮带不能满负荷运行，物料洒落等，重则皮带撕裂，自动提车等事故。所以研究的这个课题就是解决这些问题，使这些事故避免或者减少发生。
液压式皮带自动纠偏系统是一种十分安全且纠偏效率十分高的皮带纠偏系统。首先当皮带运行的过程中慢慢发生了跑偏情况，在皮带两端都安装了检测跑偏的元件，一旦跑偏的幅度超过规定值，由检测元件把跑偏信号发给液压系统控制元件，接收到跑偏的信号的液压系统控制元件打开液压油路，从而带动纠偏装置进行对皮带的纠偏矫正，在纠偏系统的作用下皮带慢慢的回到了运输线路的中心，此时皮带两端的跑偏检测元件失去信号并停止向液压系统控制元件发送信号，液压系统停止工作并回复原位，纠偏装置也随之回复原位，纠偏完成。
自从皮带发明至今，人们早已经发现了皮带运行存在的问题，想出来了很多的纠偏方法，但是结合安全问题，安装问题，适应性等问题，液压式纠偏系统的设计会更加的合适，液压式自动纠偏系统的设计会使皮带的纠偏更加的方便，安全，渐少皮带的磨损，提高皮带的使用寿命，还有提高工作效率等。液压式纠偏系统完全是自动完成纠偏，发生的故障几率十分的小，所以说完全不需要太担心皮带工作中的跑偏问题，大大的减轻了工作中的劳动强度和工作效率问题。因为液压式皮带自动纠偏系统完全是自动纠偏，但发生皮带跑偏时就即使纠偏，所以说工人的安全得到了很大的保障，基本不会出现物品从皮带上掉下来砸伤工人的事件。 1.3研究的主要内容
本文主要是利用液压原理来进行皮带的纠偏，因此本次研究致力于把液压原理与皮带纠偏结合起来，更好的进行皮带纠偏，改善皮带的工作情况。
液压式皮带纠偏系统是一种十分安全且纠偏效率十分高的皮带纠偏系统。首先当皮带运行的过程中慢慢发生了跑偏情况，在皮带两端都安装了检测跑偏的元件，一旦跑偏的幅度超过规定值，由检测元件把跑偏信号发给液压系统控制元件，接收到跑偏的信号的液压系统控制元件打开液压油路，从而带动纠偏装置进行对皮带的纠偏矫正，在纠偏系统的作用下皮带慢慢的回到了运输线路的中心，此时皮带两端的跑偏检测元件失去信号并停止向液压系统控制元件发送信号，液压系统停止工作并回复原位，纠偏装置也随之回复原位，纠偏完成。
Key words: automatic deviation rectification; aligning roller; hydraulic type; overall structur 目录
Abstraic Ⅱ
1 绪论 3
1.1研究背景 3
1.2研究目的和意义 4
1.3研究的主要内容 5
1.4设计方案 6
2 纠偏装置的数据分析 7
2.1皮带运行时力学的分析 7
2.2纠偏力学的分析 7
2.3皮带选用和数据计算 8
2.4液压缸设计及参数计算 10
2.4.1液压缸的负载 10
2.4.2液压缸工作压力的确定 11
2.4.3液压缸的设计计算 12
3 液压式皮带自动纠偏装置各结构设计 14
3.1皮带纠偏方式简介 14
3.1.1机械传动式纠偏装置 14
3.1.2液压式自动纠偏装置 15
3.1.3气动式自动纠偏装置 15
3.1.4电液组合式纠偏装置 15
3.2检验轮的设计 15
3.3皮带的安装设计 17
3.4调心托辊及托辊架的安装设计 17
3.5活塞杆与各连接件设计 18 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
3.5.1活塞的设计 18
3.5.2连接件的设计 19
3.5.3活塞杆的设计 20
3.6液压系统的设定 22
3.7液压式皮带自动纠偏系统总体装配图 23
3.8经济技术分析 25
4 结论 26
参考文献 28
致谢 29
1 绪论
1.1研究背景
自皮带输送装置发明以来它解决了我们生产生活中很大的输送物品困难的问题，大大的减轻了劳动力，使人们的双手得到了大大的解放，让我们的生产生活更加的轻松，但是每一件东西不是一开始都是完美的，它也存在着缺陷，所以我们也不断的完善它，解决存在的一些瑕疵。
皮带输送机解决了劳动力的问题，但它也像人一样存在问题，至今它的跑偏问题一直是我们的研究对象。皮带跑偏会带来意外事故和严重的后果，一例例的事故还在我们眼前。2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，由于皮带跑偏导致一名操作工死亡;某工厂一名操作工因皮带跑偏，亲自动手修理，不想身上衣服被卷入皮带机，带来意想不到的伤害，给家庭和自己带来了伤害。由此可见皮带机带动了生产生活，但是危险也是实际存在的，皮带纠偏刻不容缓。到现今为止皮带纠偏已经发展了很多种，机械纠偏，液压纠偏，气动纠偏，电液组合式纠偏。我研究的课题是液压式纠偏系统的设计，在这些多种多样的纠偏方式中我觉得液压式纠偏是比较完美的的一种纠偏方式，它是利用液压原理进行纠偏，液压纠偏可实现纠偏的自动化，生产自动化，对环境生活的污染极低，对能源的要求不是太高，可节省资源，且液压纠偏反应灵敏，纠正效率高。最为重中之重的是液压纠偏实现纠偏自动化，对生产中的工人起到了一个很大的安全保护作用，大大的降低了生产生活的安全事故。
利用液压来进行皮带纠偏已经有前人提出并应用出来，但是对于不断更新的新知识和创新的新元件，我认为对液压式皮带纠偏还可以更进一步的创新，比如目前为止新创造的液压元件，新的的液压油路，新的液压传动方式都可以更进一步提高或改变液压式纠偏的自动化，效率，安全等问题。 1.2研究目的和意义
众所周知，皮带传送在我们日常生活可以看见，大型购物商场的输送机，火车站行李安检输送带，商场收银台的物品输送带;在工厂生产中我们也可以看见，送沙机的输送带，煤矿输送机，物料输送机等。皮带输送机在我们生活中给我们提供了很多的便利，它解放了劳动力，使得我们更加的便利，但是皮带输送机还是存在着缺陷，由于安装，使用时间过长，杂物侵入等等原因造成皮带的跑偏。这往往会造成一系列的事故，轻则就是皮带磨损，皮带不能满负荷运行，物料洒落等，重则皮带撕裂，自动提车等事故。所以研究的这个课题就是解决这些问题，使这些事故避免或者减少发生。
液压式皮带自动纠偏系统是一种十分安全且纠偏效率十分高的皮带纠偏系统。首先当皮带运行的过程中慢慢发生了跑偏情况，在皮带两端都安装了检测跑偏的元件，一旦跑偏的幅度超过规定值，由检测元件把跑偏信号发给液压系统控制元件，接收到跑偏的信号的液压系统控制元件打开液压油路，从而带动纠偏装置进行对皮带的纠偏矫正，在纠偏系统的作用下皮带慢慢的回到了运输线路的中心，此时皮带两端的跑偏检测元件失去信号并停止向液压系统控制元件发送信号，液压系统停止工作并回复原位，纠偏装置也随之回复原位，纠偏完成。
自从皮带发明至今，人们早已经发现了皮带运行存在的问题，想出来了很多的纠偏方法，但是结合安全问题，安装问题，适应性等问题，液压式纠偏系统的设计会更加的合适，液压式自动纠偏系统的设计会使皮带的纠偏更加的方便，安全，渐少皮带的磨损，提高皮带的使用寿命，还有提高工作效率等。液压式纠偏系统完全是自动完成纠偏，发生的故障几率十分的小，所以说完全不需要太担心皮带工作中的跑偏问题，大大的减轻了工作中的劳动强度和工作效率问题。因为液压式皮带自动纠偏系统完全是自动纠偏，但发生皮带跑偏时就即使纠偏，所以说工人的安全得到了很大的保障，基本不会出现物品从皮带上掉下来砸伤工人的事件。 1.3研究的主要内容
本文主要是利用液压原理来进行皮带的纠偏，因此本次研究致力于把液压原理与皮带纠偏结合起来，更好的进行皮带纠偏，改善皮带的工作情况。
液压式皮带纠偏系统是一种十分安全且纠偏效率十分高的皮带纠偏系统。首先当皮带运行的过程中慢慢发生了跑偏情况，在皮带两端都安装了检测跑偏的元件，一旦跑偏的幅度超过规定值，由检测元件把跑偏信号发给液压系统控制元件，接收到跑偏的信号的液压系统控制元件打开液压油路，从而带动纠偏装置进行对皮带的纠偏矫正，在纠偏系统的作用下皮带慢慢的回到了运输线路的中心，此时皮带两端的跑偏检测元件失去信号并停止向液压系统控制元件发送信号，液压系统停止工作并回复原位，纠偏装置也随之回复原位，纠偏完成。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/jdgc/526.html
