磁盘驱动臂的工艺分析
目录
引言 1
一、 产品分析与设计 3
（一）产品分析编写加工工艺 3
（二）加工次数与加工时间 6
二、 夹具设计与装夹 7
（一）夹具定位与夹紧 7
（二）夹具位置与加工坐标确定 9
三、 装刀与试跑 13
（一）刀具装配 13
（二）刮铝屑做刀检 19
（三）试跑 20
四、 问题修改 22
（一）常见问题及解决方法 22
（二）刀具摆动对精度影响 23
总结 24
参考文献 25
谢辞 26
引言
计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是一种能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。计算机由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。计算机一般可以分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。
计算机的应用在中国越来越普遍，在改革开放以来，中国计算机用户的数量不断攀升，应用水平不断提高，特别是在互联网、通信、多媒体等领域的应用取得了不错的成绩。从1996年至2009 年，计算机用户数量从原来的630万增长至6710 万台，联网计算机台数由原来的2.9万台上升至5940万台。互联网用户已经达到3.16 亿，无线互联网有6.7 亿移动用户，其中手机上网用户达1.17 亿，为全球第一位。
磁盘驱动器又称“磁盘机”，以磁盘作为记录信 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
息媒体的储存装置。所以磁盘驱动器作为信息传输和存储的载体，其作用自然不能忽视。磁盘驱动器又称“磁盘机”，以磁盘作为记录和传输信息媒体的装置。
磁盘驱动器由磁盘、磁头、读写电路、磁盘驱动臂和机械伺服装置等组成。而磁盘驱动臂是机械伺服装置的一部分，也是不可缺少的一部分。
现在已经进入信息社会，互联网是信息社会的软件主体，电脑是硬件主体。磁盘驱动臂的设计和生产时信息社会的重要一步。其加工流程为为原材料到进料检测（百分百外观检测，其中原材料的尺寸及硬度）在到CNC机器被加工成型等等
磁盘驱动器不仅能将存储在磁盘上的信息读进内存中，又能将内存中的信息写到磁盘上。因此，就认为它既是输入设备，又是输出设备。磁盘驱动臂虽然体积较小，但是精度要求高。
加工磁盘驱动臂这种高精度产品，优先使用的是加工中心。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。由于它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，所以其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备中不能完成的加工技巧，尤其对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。如图0-1为CNC加工中心。
图0-1 CNC加工中心
一、产品分析与设计
（一）产品分析编写加工工艺
因为棒料外轮廓和产品外轮廓类似产品形状，且留有余量。所以要先加工外轮廓，然后要粗加工大孔，两小孔要先点好位置，保证后续工程。之后就要加工倒角、去毛刺之类。
图1-1 工件草图
如图1-1所示工件有Fantail（扇状尾）、Bearing hole（大孔）、Surface（上表面）、Arm、Tear Hole（窗口）、Ship comb hole（Φ1.8）、Swage hole（Φ2.8）、FCBA面、Ground pin hole、Tubing slot（槽）、Step line（台阶线）Tooling hole、Pad.
图1-2尺寸范围
工件的各部位尺寸范围如图1-2示，其中最重要尺寸为Pad宽度、Φ2.8孔径、大孔孔径。Pad宽度范围4.4±0.025mm,Φ2.8的范围2.783-2.793mm，大孔孔径范围9.288-9.298mm。
根据工件的外形以及加工要求工艺卡片与加工工艺,如表1-1、1-2、1-3所示。
表1-1加工工艺（一）
工序P1
工步号 工步内容 刀具号 刀具规格 主轴转速r/min 进给速度mm/r
1 粗精加工外轮廓 T10 D6X30CL END MILL 7500 1502507501250
2 粗加工Φ1.8 T6 D1.7 PCB Drill 11000 150
3 精加工Φ1.8 T11 D1.79X32X70XSD4 GUN DRILL 5500 125
4 粗加工∮2.8 T7 D2.65X32X70XSD4 CARBIDE DRILL 12500 150
5 半精加工Φ2.8 T8 D2.74X32X60XSD4 CARBIDE CORE DRILL,3FL 4500 200
6 精加工Φ2.8 T9 Φ2.786XR0.3x30CLxSHK4 C’bide Reamer 1500 100
7 割槽 T12 D12.5X0.39X5X16B Slitting saw 10000 100300
8 加工Pad T13 D32X1.01.972.385X8X16X24B Slitting saw 5500 15
9 割fantail T51 D63X2.0X16X26X40B Slitting saw 5500 100350
10 割camel T52 D63x1.52.7x16x26x40B Slitting saw 5000 12001500100
11 割arm T16 D63x1.4752.31x16x26x40B Slitting saw 4000 150100500
12 加工倒角 T18 Φ3.30X23.6CL TEAR HOLE C’FER TOOL 3500 100200500
13 精加工大孔 T20 Boring insert W.2850.0200-0600SL.PKD-0.05SL 2000 8555
☆T8 2008 D2.74X32X60XSD4 CARBIDE CORE DRILL,3FL 半精加工Φ2.8
☆T9 2009 Φ2.786XR0.3x30CLxSHK4 C’bide Reamer 精加工Φ2.8
如图2-3所示
P3自由度限制情况：
夹具芯B：X移动、Y移动、Z移动,X转动、Y转动。
销A：Z转动
压紧情况：由气缸推动PIN实现夹紧
引言 1
一、 产品分析与设计 3
（一）产品分析编写加工工艺 3
（二）加工次数与加工时间 6
二、 夹具设计与装夹 7
（一）夹具定位与夹紧 7
（二）夹具位置与加工坐标确定 9
三、 装刀与试跑 13
（一）刀具装配 13
（二）刮铝屑做刀检 19
（三）试跑 20
四、 问题修改 22
（一）常见问题及解决方法 22
（二）刀具摆动对精度影响 23
总结 24
参考文献 25
谢辞 26
引言
计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是一种能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。计算机由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。计算机一般可以分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。
计算机的应用在中国越来越普遍，在改革开放以来，中国计算机用户的数量不断攀升，应用水平不断提高，特别是在互联网、通信、多媒体等领域的应用取得了不错的成绩。从1996年至2009 年，计算机用户数量从原来的630万增长至6710 万台，联网计算机台数由原来的2.9万台上升至5940万台。互联网用户已经达到3.16 亿，无线互联网有6.7 亿移动用户，其中手机上网用户达1.17 亿，为全球第一位。
磁盘驱动器又称“磁盘机”，以磁盘作为记录信 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
息媒体的储存装置。所以磁盘驱动器作为信息传输和存储的载体，其作用自然不能忽视。磁盘驱动器又称“磁盘机”，以磁盘作为记录和传输信息媒体的装置。
磁盘驱动器由磁盘、磁头、读写电路、磁盘驱动臂和机械伺服装置等组成。而磁盘驱动臂是机械伺服装置的一部分，也是不可缺少的一部分。
现在已经进入信息社会，互联网是信息社会的软件主体，电脑是硬件主体。磁盘驱动臂的设计和生产时信息社会的重要一步。其加工流程为为原材料到进料检测（百分百外观检测，其中原材料的尺寸及硬度）在到CNC机器被加工成型等等
磁盘驱动器不仅能将存储在磁盘上的信息读进内存中，又能将内存中的信息写到磁盘上。因此，就认为它既是输入设备，又是输出设备。磁盘驱动臂虽然体积较小，但是精度要求高。
加工磁盘驱动臂这种高精度产品，优先使用的是加工中心。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。由于它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，所以其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备中不能完成的加工技巧，尤其对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。如图0-1为CNC加工中心。
图0-1 CNC加工中心
一、产品分析与设计
（一）产品分析编写加工工艺
因为棒料外轮廓和产品外轮廓类似产品形状，且留有余量。所以要先加工外轮廓，然后要粗加工大孔，两小孔要先点好位置，保证后续工程。之后就要加工倒角、去毛刺之类。
图1-1 工件草图
如图1-1所示工件有Fantail（扇状尾）、Bearing hole（大孔）、Surface（上表面）、Arm、Tear Hole（窗口）、Ship comb hole（Φ1.8）、Swage hole（Φ2.8）、FCBA面、Ground pin hole、Tubing slot（槽）、Step line（台阶线）Tooling hole、Pad.
图1-2尺寸范围
工件的各部位尺寸范围如图1-2示，其中最重要尺寸为Pad宽度、Φ2.8孔径、大孔孔径。Pad宽度范围4.4±0.025mm,Φ2.8的范围2.783-2.793mm，大孔孔径范围9.288-9.298mm。
根据工件的外形以及加工要求工艺卡片与加工工艺,如表1-1、1-2、1-3所示。
表1-1加工工艺（一）
工序P1
工步号 工步内容 刀具号 刀具规格 主轴转速r/min 进给速度mm/r
1 粗精加工外轮廓 T10 D6X30CL END MILL 7500 1502507501250
2 粗加工Φ1.8 T6 D1.7 PCB Drill 11000 150
3 精加工Φ1.8 T11 D1.79X32X70XSD4 GUN DRILL 5500 125
4 粗加工∮2.8 T7 D2.65X32X70XSD4 CARBIDE DRILL 12500 150
5 半精加工Φ2.8 T8 D2.74X32X60XSD4 CARBIDE CORE DRILL,3FL 4500 200
6 精加工Φ2.8 T9 Φ2.786XR0.3x30CLxSHK4 C’bide Reamer 1500 100
7 割槽 T12 D12.5X0.39X5X16B Slitting saw 10000 100300
8 加工Pad T13 D32X1.01.972.385X8X16X24B Slitting saw 5500 15
9 割fantail T51 D63X2.0X16X26X40B Slitting saw 5500 100350
10 割camel T52 D63x1.52.7x16x26x40B Slitting saw 5000 12001500100
11 割arm T16 D63x1.4752.31x16x26x40B Slitting saw 4000 150100500
12 加工倒角 T18 Φ3.30X23.6CL TEAR HOLE C’FER TOOL 3500 100200500
13 精加工大孔 T20 Boring insert W.2850.0200-0600SL.PKD-0.05SL 2000 8555
☆T8 2008 D2.74X32X60XSD4 CARBIDE CORE DRILL,3FL 半精加工Φ2.8
☆T9 2009 Φ2.786XR0.3x30CLxSHK4 C’bide Reamer 精加工Φ2.8
如图2-3所示
P3自由度限制情况：
夹具芯B：X移动、Y移动、Z移动,X转动、Y转动。
销A：Z转动
压紧情况：由气缸推动PIN实现夹紧
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