塑料注塑生产设备与工艺
日 期 【】在现代工业中，塑料可以制造成各种产品实现其价值。本论文主要讲述的是塑料注塑生产技术所涉及到的所学知识，例如注塑机的发展概述、设计要点、注塑机等。在运用所学知识和实践过程中，对所学知识的温故知新。在实践中，不仅是知识的运用，也是一种分析问题解决问题的一个过程，积累了一些实践经验。如何去学习去解决陌生的事物的一些心得体会。
目录
引言 1
一、塑料注塑技术的发展概况 2
（一） 概述 2
（二）注塑技术的发展概况 2
二、注塑设备 2
（一）注塑机概述 2
（二）注塑机基本组成 3
（三） 注塑机分类 3
（四）注塑机工作过程 6
（五）注塑机的基本参数 6
三、注塑制品的设计过程 7
（一）注塑制品的设计过程 7
（二）注塑制品的材料选择 8
（三）注塑制品的尺寸及其精度 8
四、DVD遥控器前盖注塑模的设计 11
（一）DVD遥控器前盖注塑模设计思路 11
（二）塑件外观 11
（三）选用材料种类 12
（四）塑件计算 12
（五）标准件与模架的选用 13
（六）数控编程 13
（七）模具工作过程 15
总结 16
参考文献 17
致谢 18
引言
当今是一个科技发展迅速、知识更替频繁的时代。而塑料注塑生产成型相关知识也在飞速发展的潮流中不断提高，主要表现在注塑新材料的层出不穷、新工艺的不断发明、注塑模具技术提高、用于注塑的注塑机的功能不断开发，这些都在本能的要求着注塑制品的技术人员掌握注塑制品生产的各种基本理论与操作。
实践表明，注塑技术人员需要有制定塑料成型和维护管理注塑成型设备的能力。要制定注塑成型，就需要对于注塑制品成型结构与材料有一定的了解；而要维护和管理好注塑相关的设备就必须对注塑机以及模具及其辅助设备有一定的了解。本文即根 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
据这个思路，分别从注塑技术的发展概况、注塑设备以及注塑制品的设计要点进行简洁明了的叙述。 一、塑料注塑技术的发展概况
（一） 概述
在现代工业中，塑料可以制造成各种制品来实现其使用价值。所以，从应用的角度来说的话，将塑料赋予形状而产生作用的加工技术具有非常大的价值。挤出成型、吹塑成型、压延成型、注射成型等是塑料的几种成型方法。而制作复杂的制品时，注射技术当为首选，所以在塑料成型中，注射技术一直是很重要的。
注射成型又叫注射模塑或者注塑，是塑料成型的重要方法之一。注射成型可以生产很多尺寸精准、外形复杂、带嵌件的塑料制品，且运用到非常广泛，发展成熟。从国内外的数据表明，注射成型的塑料制品占所有塑料制品的30％。
从目前的情况来看，注塑制品的特征慢慢往以下几个方面发展。精度越来越高，结构越来越复杂，应用领域越来越广泛，注塑制品的新品材料越来越多。
（二）注塑技术的发展概况
注塑技术已经发展了大约125个年头。在其发展过程中，因为各种的技术及工艺方法的引入、提高、改进，慢慢让这种技术更加经济性，使用性。相较于早期开发的John Wesley Hyatt生产工艺，现如今采用的生产理论方法存在较少的概念上差异。任然是加热料筒产生推动压力，从而形成熔料层流，并且流入空的模腔内的基本过程。再循环生产的周期当中，无论采用单个浇口亦或者多个浇口，高低的溶料流动速率，注射溶料和模腔臂高低温差，突变式加工流程或流畅加工流程，过程基本完全相同的。
在生活中，塑料制品日益广泛，人们对于塑料的要求越来越高，精度、功能、成本、形状等日益精化，一般传统的注射成型技术很难达到这种要求。所以，在一般注射成型的基础上，发展出了很多行的注射成型技术。包括复合注射成型、注射压缩成型、结构泡沫成型、流体辅助注射成型、动态保压注射成型、计算机辅助成型、熔芯注射成型等等。
二、注塑设备
（一）注塑机概述
注塑是用注塑机将热固性塑料或热塑性塑料加工成成品的重要成型方法之一。一般精度高、外形复杂的塑料制品都可以用注塑成型，且注塑生产效率高，容易实现自动化生产。
注塑机，也称注塑成型机，是19世纪中期已金属压铸机为基础逐渐制作而成。最初注塑机是用于加工乙酸纤维和纤维素硝酸酯等材料的。1926年用于压缩空气推动的活塞式注塑机被设计而出。1930年美国和德国研发生产电力驱动注塑机。随着石油化工的渐渐发展，塑料工业也得到了飞跃性的提升，注塑机与注塑工业不断地得到发展。1948年螺旋杆塑化装置开始在注塑机上使用。这在注塑工艺技术上是一大技术性突破，使得各种塑料制品和各种塑料材料可以被注塑技术制作而出。
此后，注塑机(如图21所示)的发展主要开始围绕预塑化螺旋杆式进行发展研发。20世纪80年代后，精密机械液压系统、应用机械手自动化塑模装置、精密微原件控制系统、人工智能计算辅助塑模控制系统等方面逐渐成为注塑机的主要发展特征。
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图21 注塑机
（二）注塑机基本组成
一台注塑机主要由合模机构、塑化注射系统、液压传动（或气动）装置、电气控制系统等组成，如图22所示。
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图 22往复螺旋式注塑机的组成
1塑化注射系统； 2合模机构； 3液压传动装置； 4电器控制系统。
（三） 注塑机分类
近几年来，注塑机的发展日益加快，类型不断增加，分类方法也日益增多。有的按塑化的方式来分，比如螺旋式和柱塞式；也有的按照机械操作方式来分类的，比如手动、半自动和全自动等；还有锁模装置传动方式分类的方法，比如液压式、液压机械式和机械式等。时至今日也没有完全形成一种统一的分类方法，目前为止，下面几种方法的使用较多。
按照机械加工能力分类
目录
引言 1
一、塑料注塑技术的发展概况 2
（一） 概述 2
（二）注塑技术的发展概况 2
二、注塑设备 2
（一）注塑机概述 2
（二）注塑机基本组成 3
（三） 注塑机分类 3
（四）注塑机工作过程 6
（五）注塑机的基本参数 6
三、注塑制品的设计过程 7
（一）注塑制品的设计过程 7
（二）注塑制品的材料选择 8
（三）注塑制品的尺寸及其精度 8
四、DVD遥控器前盖注塑模的设计 11
（一）DVD遥控器前盖注塑模设计思路 11
（二）塑件外观 11
（三）选用材料种类 12
（四）塑件计算 12
（五）标准件与模架的选用 13
（六）数控编程 13
（七）模具工作过程 15
总结 16
参考文献 17
致谢 18
引言
当今是一个科技发展迅速、知识更替频繁的时代。而塑料注塑生产成型相关知识也在飞速发展的潮流中不断提高，主要表现在注塑新材料的层出不穷、新工艺的不断发明、注塑模具技术提高、用于注塑的注塑机的功能不断开发，这些都在本能的要求着注塑制品的技术人员掌握注塑制品生产的各种基本理论与操作。
实践表明，注塑技术人员需要有制定塑料成型和维护管理注塑成型设备的能力。要制定注塑成型，就需要对于注塑制品成型结构与材料有一定的了解；而要维护和管理好注塑相关的设备就必须对注塑机以及模具及其辅助设备有一定的了解。本文即根 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
据这个思路，分别从注塑技术的发展概况、注塑设备以及注塑制品的设计要点进行简洁明了的叙述。 一、塑料注塑技术的发展概况
（一） 概述
在现代工业中，塑料可以制造成各种制品来实现其使用价值。所以，从应用的角度来说的话，将塑料赋予形状而产生作用的加工技术具有非常大的价值。挤出成型、吹塑成型、压延成型、注射成型等是塑料的几种成型方法。而制作复杂的制品时，注射技术当为首选，所以在塑料成型中，注射技术一直是很重要的。
注射成型又叫注射模塑或者注塑，是塑料成型的重要方法之一。注射成型可以生产很多尺寸精准、外形复杂、带嵌件的塑料制品，且运用到非常广泛，发展成熟。从国内外的数据表明，注射成型的塑料制品占所有塑料制品的30％。
从目前的情况来看，注塑制品的特征慢慢往以下几个方面发展。精度越来越高，结构越来越复杂，应用领域越来越广泛，注塑制品的新品材料越来越多。
（二）注塑技术的发展概况
注塑技术已经发展了大约125个年头。在其发展过程中，因为各种的技术及工艺方法的引入、提高、改进，慢慢让这种技术更加经济性，使用性。相较于早期开发的John Wesley Hyatt生产工艺，现如今采用的生产理论方法存在较少的概念上差异。任然是加热料筒产生推动压力，从而形成熔料层流，并且流入空的模腔内的基本过程。再循环生产的周期当中，无论采用单个浇口亦或者多个浇口，高低的溶料流动速率，注射溶料和模腔臂高低温差，突变式加工流程或流畅加工流程，过程基本完全相同的。
在生活中，塑料制品日益广泛，人们对于塑料的要求越来越高，精度、功能、成本、形状等日益精化，一般传统的注射成型技术很难达到这种要求。所以，在一般注射成型的基础上，发展出了很多行的注射成型技术。包括复合注射成型、注射压缩成型、结构泡沫成型、流体辅助注射成型、动态保压注射成型、计算机辅助成型、熔芯注射成型等等。
二、注塑设备
（一）注塑机概述
注塑是用注塑机将热固性塑料或热塑性塑料加工成成品的重要成型方法之一。一般精度高、外形复杂的塑料制品都可以用注塑成型，且注塑生产效率高，容易实现自动化生产。
注塑机，也称注塑成型机，是19世纪中期已金属压铸机为基础逐渐制作而成。最初注塑机是用于加工乙酸纤维和纤维素硝酸酯等材料的。1926年用于压缩空气推动的活塞式注塑机被设计而出。1930年美国和德国研发生产电力驱动注塑机。随着石油化工的渐渐发展，塑料工业也得到了飞跃性的提升，注塑机与注塑工业不断地得到发展。1948年螺旋杆塑化装置开始在注塑机上使用。这在注塑工艺技术上是一大技术性突破，使得各种塑料制品和各种塑料材料可以被注塑技术制作而出。
此后，注塑机(如图21所示)的发展主要开始围绕预塑化螺旋杆式进行发展研发。20世纪80年代后，精密机械液压系统、应用机械手自动化塑模装置、精密微原件控制系统、人工智能计算辅助塑模控制系统等方面逐渐成为注塑机的主要发展特征。
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图21 注塑机
（二）注塑机基本组成
一台注塑机主要由合模机构、塑化注射系统、液压传动（或气动）装置、电气控制系统等组成，如图22所示。
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图 22往复螺旋式注塑机的组成
1塑化注射系统； 2合模机构； 3液压传动装置； 4电器控制系统。
（三） 注塑机分类
近几年来，注塑机的发展日益加快，类型不断增加，分类方法也日益增多。有的按塑化的方式来分，比如螺旋式和柱塞式；也有的按照机械操作方式来分类的，比如手动、半自动和全自动等；还有锁模装置传动方式分类的方法，比如液压式、液压机械式和机械式等。时至今日也没有完全形成一种统一的分类方法，目前为止，下面几种方法的使用较多。
按照机械加工能力分类
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