液压泵后盖的加工工艺分析(附件)【字数:5537】
液压泵是液压系统的动力源,在工业上应用非常广泛。本文针对L11V型斜盘高压柱塞泵的后盖零件为研究对象,重点分析了液压泵后盖零件的图纸、技术要求,对该零件的数控加工工艺方案进行了设计,对零件的毛坯、材料、机床、刀具、夹具等进行了分析,并采有UG软件进行了三维建模与仿真加工。
目录
引言 1
一、液压泵后盖图纸分析与建模 2
(一)零件图纸的分析 2
(二)液压泵后盖的UG三维建模 3
二、液压泵后盖的工艺方案拟定 14
(一)毛坯材料选择 14
(二)机床选择 15
(三)后盖的加工方案拟定 16
(四)夹具选择 18
(五)刀具选择 19
三、液压泵后盖的UG仿真加工 20
(一)加工步骤 20
(二)一序的UGCAM仿真 21
(三)二序的UGCAM仿真 23
四、液压泵的检验 25
总结 26
参考文献 27
致谢 28
引言
在工业设备中,液压泵是液压系统的动力元件,是整个液压系统的动力源,负责提供所需的高压液压油液,驱动设备完成各项工作,因此有着非常广泛的用途,大量应用在机械、汽车、航空、电子、军事等工业领域。
顶岗实习期间我是在苏州力源液压有限公司担任立式车床操机工,从事的工作就是液压泵的生产与装配。力源液压是一家专业生产与研发高端液压泵的企业,公司生产的高压轴向柱塞式液压泵L4VG、L10V、L11V系列,主要应用于各种大型机械,比如混凝土泵车,路面机械以及农用机等,在国内外都有很大的销量。
本次毕业设计,我选择的课题是L11V变量液压泵的后盖数控加工工业的设计,这个题目与我在学校所学关系紧密,而且又结合了我现在所做的实习工作。L11V变量液压泵是一款斜盘式高压柱塞液压泵,是我们公司主要生产的产品之一,见图01所示。其中后盖是液压泵用于密封壳体的重要部件,结构上两侧面都开有油口,连接单向平衡阀。高压液压泵结构复杂,压力大,安装不方便,因此后盖的加工质量直接会影响整机装配质量。论文将围绕柱塞泵后盖进行加工工艺设计,对所需毛坯材料、机床以及刀具 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072$
进行选择,使用UGNX10.0软件进行建模和仿真加工,设计出合理的数控加工工艺路线,从而保证零件表面粗糙度和表面精度达到图纸标准。具体内容如下:
(1)分析工程图、三维建模。
(2)毛坯材料选择、加工机床选择、刀具选择、数控加工工艺编制。
(3)仿真加工及加工程序的生成。
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图01 L11V变量液压泵
一、液压泵后盖图纸分析与建模
(一)零件图纸的分析
图11 L11V液压泵后盖零件图
液压泵后盖图纸如图11所示。通过对图纸的分析我们可以得出:
整个零件总长为110mm,封油盘总长为101mm,端面与封油盘的深度为27mm,端面与轴承孔底面的台阶深度为43mm。
上部轴承孔尺寸为Φ55,中部轴承孔尺寸为Φ49,后盖反面台阶尺寸为Φ120.2,底部台阶尺寸为Φ118,底部轴承孔尺寸为Φ69。
后盖端面与台阶深度为3.3mm,端面与第二个台阶的深度为15.3mm,端面与轴承孔的粗糙度都为Ra1.6,封油盘的粗糙度为Ra1.6,后盖的上下端面的平行度为0.03,两侧的轴承孔同轴度要求为Φ0.01,端面的平面度要求为0.01,封油盘、端面、与轴承孔的垂直度为0.06,封油盘平面度要求为0.1。
从图纸中我们可以看出后盖大面、封油盘和轴承孔的粗糙度为Ra1.6,其余的未标注的粗糙度要求为Ra6.3,可以知道其中封油盘,后盖大面与轴承孔都为关键尺寸,并且这些关键部位不能有划伤,砂眼等损伤零件表面的缺陷,加工后的零件不得有毛刺,黑皮,铁锈等。
其次加工时还需重点保障Φ118+0.035与Φ550.017的两个轴承孔的位置尺寸,保障轴承孔的同轴度质量,可以有效提高液压泵的运行平稳性和降低运行噪音和磨损。这些都是在制定加工工艺时需要充分考虑的。
(二)液压泵后盖的UG三维建模
我们使用NX UG10.0进行建模,建模后方便继续使用UGCAM模块进行仿真加工。三维建模步骤如下:
绘制草图
打开软件,建立文件,选择模型,单位为mm,文件名为“后盖”。单击建模,点击草图进入,以原点为起点,绘制后盖零件草图绘制草图如下图13。
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图13 草图绘制
草图拉伸
如图14选择四条曲线,沿z+方向拉伸110mm,布尔选择无,点击确定。
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图14 拉伸步骤1
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图15拉伸步骤2
如上图15选择草图中的曲线沿z+方向拉伸80mm,布尔选择求差,点击确定。
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图16 拉伸步骤3
如上图16所示选择拉伸,选择曲线23,沿着Z+方向拉伸110mm,布尔选择为求差,点击确定。
/
图17 拉伸步骤4
如上图17所示选择拉伸,选择圆,沿着Z+方向拉伸110mm,布尔为求差,选择体为整个毛坯。
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图18 拉伸步骤5
如上图18所示选择拉伸,开始为坐标系原点,距离为100mm,结束选择直至延伸部分,布尔选择求差,选择体选择毛坯,点击确定。
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图19 拉伸步骤6
如上图19所示选择拉伸,曲线选择25,开始为z50,结束选择z110mm,布尔选择求差,选择体为毛坯,点击确定。
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图110 拉伸步骤7
上图110选择拉伸,选择曲线为6,开始点为z50,结束为z90,布尔选择求和,选择体为毛坯,点击确定。
目录
引言 1
一、液压泵后盖图纸分析与建模 2
(一)零件图纸的分析 2
(二)液压泵后盖的UG三维建模 3
二、液压泵后盖的工艺方案拟定 14
(一)毛坯材料选择 14
(二)机床选择 15
(三)后盖的加工方案拟定 16
(四)夹具选择 18
(五)刀具选择 19
三、液压泵后盖的UG仿真加工 20
(一)加工步骤 20
(二)一序的UGCAM仿真 21
(三)二序的UGCAM仿真 23
四、液压泵的检验 25
总结 26
参考文献 27
致谢 28
引言
在工业设备中,液压泵是液压系统的动力元件,是整个液压系统的动力源,负责提供所需的高压液压油液,驱动设备完成各项工作,因此有着非常广泛的用途,大量应用在机械、汽车、航空、电子、军事等工业领域。
顶岗实习期间我是在苏州力源液压有限公司担任立式车床操机工,从事的工作就是液压泵的生产与装配。力源液压是一家专业生产与研发高端液压泵的企业,公司生产的高压轴向柱塞式液压泵L4VG、L10V、L11V系列,主要应用于各种大型机械,比如混凝土泵车,路面机械以及农用机等,在国内外都有很大的销量。
本次毕业设计,我选择的课题是L11V变量液压泵的后盖数控加工工业的设计,这个题目与我在学校所学关系紧密,而且又结合了我现在所做的实习工作。L11V变量液压泵是一款斜盘式高压柱塞液压泵,是我们公司主要生产的产品之一,见图01所示。其中后盖是液压泵用于密封壳体的重要部件,结构上两侧面都开有油口,连接单向平衡阀。高压液压泵结构复杂,压力大,安装不方便,因此后盖的加工质量直接会影响整机装配质量。论文将围绕柱塞泵后盖进行加工工艺设计,对所需毛坯材料、机床以及刀具 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072$
进行选择,使用UGNX10.0软件进行建模和仿真加工,设计出合理的数控加工工艺路线,从而保证零件表面粗糙度和表面精度达到图纸标准。具体内容如下:
(1)分析工程图、三维建模。
(2)毛坯材料选择、加工机床选择、刀具选择、数控加工工艺编制。
(3)仿真加工及加工程序的生成。
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图01 L11V变量液压泵
一、液压泵后盖图纸分析与建模
(一)零件图纸的分析
图11 L11V液压泵后盖零件图
液压泵后盖图纸如图11所示。通过对图纸的分析我们可以得出:
整个零件总长为110mm,封油盘总长为101mm,端面与封油盘的深度为27mm,端面与轴承孔底面的台阶深度为43mm。
上部轴承孔尺寸为Φ55,中部轴承孔尺寸为Φ49,后盖反面台阶尺寸为Φ120.2,底部台阶尺寸为Φ118,底部轴承孔尺寸为Φ69。
后盖端面与台阶深度为3.3mm,端面与第二个台阶的深度为15.3mm,端面与轴承孔的粗糙度都为Ra1.6,封油盘的粗糙度为Ra1.6,后盖的上下端面的平行度为0.03,两侧的轴承孔同轴度要求为Φ0.01,端面的平面度要求为0.01,封油盘、端面、与轴承孔的垂直度为0.06,封油盘平面度要求为0.1。
从图纸中我们可以看出后盖大面、封油盘和轴承孔的粗糙度为Ra1.6,其余的未标注的粗糙度要求为Ra6.3,可以知道其中封油盘,后盖大面与轴承孔都为关键尺寸,并且这些关键部位不能有划伤,砂眼等损伤零件表面的缺陷,加工后的零件不得有毛刺,黑皮,铁锈等。
其次加工时还需重点保障Φ118+0.035与Φ550.017的两个轴承孔的位置尺寸,保障轴承孔的同轴度质量,可以有效提高液压泵的运行平稳性和降低运行噪音和磨损。这些都是在制定加工工艺时需要充分考虑的。
(二)液压泵后盖的UG三维建模
我们使用NX UG10.0进行建模,建模后方便继续使用UGCAM模块进行仿真加工。三维建模步骤如下:
绘制草图
打开软件,建立文件,选择模型,单位为mm,文件名为“后盖”。单击建模,点击草图进入,以原点为起点,绘制后盖零件草图绘制草图如下图13。
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图13 草图绘制
草图拉伸
如图14选择四条曲线,沿z+方向拉伸110mm,布尔选择无,点击确定。
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图14 拉伸步骤1
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图15拉伸步骤2
如上图15选择草图中的曲线沿z+方向拉伸80mm,布尔选择求差,点击确定。
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图16 拉伸步骤3
如上图16所示选择拉伸,选择曲线23,沿着Z+方向拉伸110mm,布尔选择为求差,点击确定。
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图17 拉伸步骤4
如上图17所示选择拉伸,选择圆,沿着Z+方向拉伸110mm,布尔为求差,选择体为整个毛坯。
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图18 拉伸步骤5
如上图18所示选择拉伸,开始为坐标系原点,距离为100mm,结束选择直至延伸部分,布尔选择求差,选择体选择毛坯,点击确定。
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图19 拉伸步骤6
如上图19所示选择拉伸,曲线选择25,开始为z50,结束选择z110mm,布尔选择求差,选择体为毛坯,点击确定。
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图110 拉伸步骤7
上图110选择拉伸,选择曲线为6,开始点为z50,结束为z90,布尔选择求和,选择体为毛坯,点击确定。
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