铁链u形钩的级进模设计【字数：14858】
冲压模具在现代工业中有着举足轻重的地位。冲压模具的使用能够减少生产时间，能够解放出更多劳力，也降低了企业生产运营成本，有着极其卓越进步的意义与经济价值。在本次毕业设计中，首先运用了AutoCAD软件功能，绘制制件部件平面图，并工艺分析。了解冲裁件，弯曲件和成形结构的工艺特点，据此编制方案，比较并选定工艺方案。计算毛坯尺寸，设计每一个工步半成品尺寸，然后绘制必要工序图。计算工作压力，设计模具图并绘出模具图。了解冲裁弯曲特点和注意点。在模具图基础上分析模具结构工艺，选择冲压设备，设计模具结构。
目录
第一章 绪论 1
1.1课题目的和意义 1
1.2级进模国内外发展现状 1
1.2.1国内模具现状 2
1.2.2国外发展现状 2
1.3本文研究内容 3
第二章 冲压工艺分析及方案确定 4
2.1冲压工艺分析 4
2.2分析并确定工艺方案 4
2.2.1分析工艺方案 4
2.2.2确定工艺方案 5
2.3设计冲压排样图 6
2.3.1排样原则 6
2.3.2排样简图 13
第三章 计算模具主要工艺参数 15
3.1选择冲裁间隙 15
3.2计算刃口尺寸 16
3.2.1刃口尺寸计算一般原则 16
3.2.2计算刃口尺寸 17
第四章 设计模具总体结构 19
4.1确定送料方式 19
4.2选择卸料方式 19
第五章 计算冲裁力和确定压力中心 21
5.1冲裁力的计算 21
5.2总冲裁力的计算 21
5.3卸料、推件力计算 22
5.4计算自由弯曲力 23
5.5确定压力中心 23
第六章 设计模具主要零部件 25
6.1工作零件 25
6.1.1设计凹模外形 25
6.1.2凸模的结构设计 26
6.2设计定位和定距零件 27
6.2.1设计导料板 27
6.2.2设计导正销 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
27
6.2.4选择侧刃距 28
6.3设计卸料装置和出件装置 28
6.3.1设计卸料板 28
6.3.2选择螺钉、销钉 28
6.3.3选择弹性元件 29
6.4设计模架和其他零件 29
6.5设计联接与固定零件 30
6.5.1设计凸模固定板 30
6.5.2选择模柄 30
6.5.3设计与选用垫板 30
第七章 选择压力机并校核 32
总结 33
致谢 34
参考文献 35
第一章 绪论
1.1课题目的和意义
冲压技术是现代工业中重要的工艺制造技术之一。在例如铸、锻、冲等等诸多生产领域均有比较广泛的运用。有好大一批发达国家的模具生产的产值已经远超机床生产的产值。在这样的一些国家，模具制造已经附属地位而一跃成为独当一面的行业。近年来，我国的模具工业制造业也有了强劲发展，模具制造和生产智能化程度逐渐提高，很大程度提高了模具加工的精度、质量和生产率等方面的重要特性。
模具制造业是“工业之母”，当下来说，电工电子、汽车航空、仪器仪表等与人生活息息相关的产品中，有六到八成的零部件，都需要用模具来生产。用模具加工制造的零件所带来的精度较高、一致性也高，高生产率得到大大提升和节约消耗，是其他制造方式方法所无法科比的。我国模具行业未来将朝着高效多能方向发展。
模具与设备互相配合才能生产完成冲压加工，这样一来就能够提升生产率，使得操作更加便捷省力，机械化和自动化能够更加容易得到实施。冲压产品无需经过机加工就可使用，冲压加工过程一般也没必要加热毛坯。由于以上这些优点，使得冲压生产不但能够节约成本，而且还可降低能耗。除此以外，冲压产品还有比较轻的重量和比较好的刚性、柔性、硬度等特性。
冲压模是冲压生产过程中不可或缺的极其重要的工装设备，它的质量好坏将对产品精度、质量、效率等至关重要的因素带来直接影响。伴随冲压技术的迅速推广发展与应用，对冲压模的要求不仅是需求量有了比较大的增幅，而且对冲压模自身很多重要方面有了很高的要求，以满足使用者需要。
通过对本课题的深入学习和探讨研究，我们对比较相关相似零件的冲压模有了比较粗浅的掌握，并且能够大概确定工艺方案、计算顺序及设计方法等基本步骤，并能够初步尝试查找利用模具设计资料以及对已有知识储备的充分合理的使用，这是一个具有较强实践意义的课题，对以后从事模具设计制造等相关行业有一定的指导、实践意义。
1.2级进模国内外发展现状
自从上世纪七十年代末以来，尤其是近年来我国汽车工业突飞猛进，汽车产业已经能够对我国的经济命脉产生重大的影响。以民用交通工具为首的交通运输加工制造业已逐步取代信息通信这一领域，成为名副其实的“头雁”。民用交通工具制造业的蓬勃发展带动了汽车加工制造业的发展，需要比较高的材料利用率，良好的互换性，强度、刚度要求也有很高，同时为了节约劳力成本，需要有很高的生产率，基于当下的这些需求，使得模具加工制造业赶上了好时机。
1.2.1国内模具现状
目前中国模具的生产总价值已经成为了世界第三，仅次于美、日两个发达国家。最近几年，因为国际形势和大的市场需求量，我国模具加工制造业得以迅速发展，使得冲压模制造业有了广阔前景。
当下我国模具加工制造业的发展朝向主要是如下几种情况：①对模具的新型号的钢种以及硬质合金钢等新材料进行研究发展，并创新了热处理工艺，使得热处理效果明显提升，用户能够凭借这一有点获得想要的加工效果，为用户节省了生产成本；②进行大力研发如级进模和硬质合金模这些新型的产品，为满足国内国际等需要的情况下研究了精密塑料注射模；③模具加工技术、工艺方面投入大量的人力物力，以期能有成效研制出新技术；④除以上之外，还广泛研发应用模具计算机辅助设计和制造。
为获得高额利润，充分利用市场优势，我国模具被迫使在生产中进行调整发展。对于大、精、繁、耐用模具需求的增长将远超过年百分之十的增幅。民用交通行业的模具需求将占到我国模具市场的百分之五十以上。民用交通行业发展极大推动了模具工业的迅猛发展，特别是在汽车行业的发展。除此之外，家电制造业的发展对模具也有很大需求。
目录
第一章 绪论 1
1.1课题目的和意义 1
1.2级进模国内外发展现状 1
1.2.1国内模具现状 2
1.2.2国外发展现状 2
1.3本文研究内容 3
第二章 冲压工艺分析及方案确定 4
2.1冲压工艺分析 4
2.2分析并确定工艺方案 4
2.2.1分析工艺方案 4
2.2.2确定工艺方案 5
2.3设计冲压排样图 6
2.3.1排样原则 6
2.3.2排样简图 13
第三章 计算模具主要工艺参数 15
3.1选择冲裁间隙 15
3.2计算刃口尺寸 16
3.2.1刃口尺寸计算一般原则 16
3.2.2计算刃口尺寸 17
第四章 设计模具总体结构 19
4.1确定送料方式 19
4.2选择卸料方式 19
第五章 计算冲裁力和确定压力中心 21
5.1冲裁力的计算 21
5.2总冲裁力的计算 21
5.3卸料、推件力计算 22
5.4计算自由弯曲力 23
5.5确定压力中心 23
第六章 设计模具主要零部件 25
6.1工作零件 25
6.1.1设计凹模外形 25
6.1.2凸模的结构设计 26
6.2设计定位和定距零件 27
6.2.1设计导料板 27
6.2.2设计导正销 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
27
6.2.4选择侧刃距 28
6.3设计卸料装置和出件装置 28
6.3.1设计卸料板 28
6.3.2选择螺钉、销钉 28
6.3.3选择弹性元件 29
6.4设计模架和其他零件 29
6.5设计联接与固定零件 30
6.5.1设计凸模固定板 30
6.5.2选择模柄 30
6.5.3设计与选用垫板 30
第七章 选择压力机并校核 32
总结 33
致谢 34
参考文献 35
第一章 绪论
1.1课题目的和意义
冲压技术是现代工业中重要的工艺制造技术之一。在例如铸、锻、冲等等诸多生产领域均有比较广泛的运用。有好大一批发达国家的模具生产的产值已经远超机床生产的产值。在这样的一些国家，模具制造已经附属地位而一跃成为独当一面的行业。近年来，我国的模具工业制造业也有了强劲发展，模具制造和生产智能化程度逐渐提高，很大程度提高了模具加工的精度、质量和生产率等方面的重要特性。
模具制造业是“工业之母”，当下来说，电工电子、汽车航空、仪器仪表等与人生活息息相关的产品中，有六到八成的零部件，都需要用模具来生产。用模具加工制造的零件所带来的精度较高、一致性也高，高生产率得到大大提升和节约消耗，是其他制造方式方法所无法科比的。我国模具行业未来将朝着高效多能方向发展。
模具与设备互相配合才能生产完成冲压加工，这样一来就能够提升生产率，使得操作更加便捷省力，机械化和自动化能够更加容易得到实施。冲压产品无需经过机加工就可使用，冲压加工过程一般也没必要加热毛坯。由于以上这些优点，使得冲压生产不但能够节约成本，而且还可降低能耗。除此以外，冲压产品还有比较轻的重量和比较好的刚性、柔性、硬度等特性。
冲压模是冲压生产过程中不可或缺的极其重要的工装设备，它的质量好坏将对产品精度、质量、效率等至关重要的因素带来直接影响。伴随冲压技术的迅速推广发展与应用，对冲压模的要求不仅是需求量有了比较大的增幅，而且对冲压模自身很多重要方面有了很高的要求，以满足使用者需要。
通过对本课题的深入学习和探讨研究，我们对比较相关相似零件的冲压模有了比较粗浅的掌握，并且能够大概确定工艺方案、计算顺序及设计方法等基本步骤，并能够初步尝试查找利用模具设计资料以及对已有知识储备的充分合理的使用，这是一个具有较强实践意义的课题，对以后从事模具设计制造等相关行业有一定的指导、实践意义。
1.2级进模国内外发展现状
自从上世纪七十年代末以来，尤其是近年来我国汽车工业突飞猛进，汽车产业已经能够对我国的经济命脉产生重大的影响。以民用交通工具为首的交通运输加工制造业已逐步取代信息通信这一领域，成为名副其实的“头雁”。民用交通工具制造业的蓬勃发展带动了汽车加工制造业的发展，需要比较高的材料利用率，良好的互换性，强度、刚度要求也有很高，同时为了节约劳力成本，需要有很高的生产率，基于当下的这些需求，使得模具加工制造业赶上了好时机。
1.2.1国内模具现状
目前中国模具的生产总价值已经成为了世界第三，仅次于美、日两个发达国家。最近几年，因为国际形势和大的市场需求量，我国模具加工制造业得以迅速发展，使得冲压模制造业有了广阔前景。
当下我国模具加工制造业的发展朝向主要是如下几种情况：①对模具的新型号的钢种以及硬质合金钢等新材料进行研究发展，并创新了热处理工艺，使得热处理效果明显提升，用户能够凭借这一有点获得想要的加工效果，为用户节省了生产成本；②进行大力研发如级进模和硬质合金模这些新型的产品，为满足国内国际等需要的情况下研究了精密塑料注射模；③模具加工技术、工艺方面投入大量的人力物力，以期能有成效研制出新技术；④除以上之外，还广泛研发应用模具计算机辅助设计和制造。
为获得高额利润，充分利用市场优势，我国模具被迫使在生产中进行调整发展。对于大、精、繁、耐用模具需求的增长将远超过年百分之十的增幅。民用交通行业的模具需求将占到我国模具市场的百分之五十以上。民用交通行业发展极大推动了模具工业的迅猛发展，特别是在汽车行业的发展。除此之外，家电制造业的发展对模具也有很大需求。
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