包装盒生产线常见故障分析及维修
引言 1
一、包装盒流水线主要结构和功能 2
(一) 流水线设备及其功能介绍 2
(二) 流水线安装的注意事项 3
二、包装盒覆膜中常见的问题与改善方法 3
(一) 覆膜工艺的定义与要求 3
(二) 包装盒覆膜过程中不良品案例分析 4
三、包装盒检测的性能参数 6
(一) 原纸性能优劣对纸质成品的影响 6
(二) 如何判断产品的好坏及依据 6
四、包装盒印制中色差现象分析及解决方法 7
(一) 压力不适引起的色差 7
(二) 机器不良引起的色差 7
(三) 模板不良引起的色差 8
五、对制成品表面瑕疵的研究 8
(一) 纸质品上出现斑点的原因及处理办法 8
(二) 分析造成透光现象的原因 9
六、封口胶在使用及成品贮存中常出现问题及原因分析 10
(一) 黏合过程中易出现的问题 10
(二) 粘合的产品在贮存中出现的问题 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
在不断的环保呼声下，绿色包装逐渐成了我们的追求。它未来的发展空间是相当可观的。原来随处可见的传统垃圾包装，正逐渐的从我们的身边消失，取而代之的是由绿色的包装材料，加工制成的包装。重复再用包装材料和可降解的绿色包装材料是生产中最常使用的。
重复再用包装材料主要指的是可以被反复使用多次的玻璃瓶包装，和可以回炉重造，再次制成包装的塑料，以及由植物纤维提取制成的纸，这三种物质都是可以通过物理方法处理加工，得到新的可用的包装原料。可降解的绿色包装材料指的是可降解的塑料包装 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
物。可降解顾名思义的意思就是在自然条件下，不需要任何的人为因素，就能在细菌，微生物的分解下，变成对环境没有影响的物质，同时还能肥沃土地，技术也很成熟。
从悠久的历史中，我们探寻到不断成熟和完善的造纸术。因其纸本身的可降解性，所以对于纸制品的回收重造，是一件十分有意义的工作，不仅是因为它能带来可观的价值，而且这项回收工作还能减少不必要的浪费，保护我们的地球母亲。
每年丰收季节里，田地里大量的，随处可见的秸秆，都会在耕种后被点火焚烧掉。不仅浪费了资源，而且产生的大量粉尘，和排放的CO2会影响空气质量。据相关人员的评估，大概每消耗4亿吨的秸秆，就能生产出近一吨左右的环保材料。我国每年可生产秸秆7亿多吨，而4亿吨秸秆就可制成1吨环保材料产品，少制造出一亿吨的塑料包装，创造新增绿色产值约5亿万元。减少焚烧产生的大量CO2，保护了我们的地球母亲。江苏绿森公司的负责人王总，在对公司发展介绍时说,我们公司的工作重点就是要把秸秆、甘蔗这些被焚烧掉的农作物，采用先进的技术，将其变成有用的资源。实现投入低的生产成本，获得高的生产利润的目的。除此之外，也将产业的未来原材料的采集的方向，定位在将秸秆资源合理有效的利用，获得高回报的经济效益。
从我们公司不断生产出来的，实用美观、环保节能的包装品可以看出，公司在材料的选择上选择了更加环保的材质，来进行包装品的制造。新发展形成的产业结构，不论是在农业、化工还是制造业等领域，占有了一席之地。
响应环保的号召，我们要从身边的点滴做起，不随意的丢弃垃圾，将其分门别类的投入垃圾箱，做一名合格的低碳环保的实行者。
一、 包装盒流水线主要结构和功能
(一) 流水线设备及其功能介绍
1、流水线主要设备及其功能介绍
1）产品成型前的加工机器
①D型水力碎浆机
新型的碎浆机在传统基础上，为了让纸张更方便的与转子充分接触，改变了型体结构。需要碎解的纸张在受到D型直面的阻挡下，会选择最近路线螺旋式的向中心流动。进而缩短接触时间，完成对纸张的碎解工作，提高生产力。
碎浆机的工作原理：通过输水管向槽体注水，当槽体上红色提示灯亮时，表示水已注到1/2位置时。这个时候就可以按下启动按钮，让电动机旋转。然后均匀的向槽体放入所需的纸板，纸浆在转子带动下，会从中心漩涡处向四周极速涌动，由电动机旋转带来的强烈水力，会让纸浆激烈的相互摩擦，然后已经浸湿的纸料，会在冲击力的作用下让其完全碎解成单根纤维。然后在筛网的过滤下，从筛孔流出。而在碎解过程中的杂质，则会顺着沉渣管流出。
②纸盒自动成型机
成型机的主要组成部分：主缸体、副缸体、下压部、导轨、滑块、夹掣座、叠置区。
自动成型机的工作特点：机器操作人员按下操作案板上的按钮，使机械在系统操控下自动升降，纸浆在上浆系统的作用下全自动的飞速到达输出部分，流入模具中，然后下压部实施定位贴合，高温加压下，蒸发掉多余水分，在导轨滑块作用下运送到指定纸盒成型部冷却，然后在传送带的输送下到达叠置区。机械自动升降，经四边毛刷整平，并自动出料。
2)成品后加工机器
①即涂型覆膜机
即涂型覆膜机三部分别为上胶、烘道、热压。上胶部分。顾名思义就是为了满足不同的胶量需求，在调节装置作用下完成上胶工作。烘道部分。烘道的长度一般为2～3m左右。产品经过烘道上部分时，在功率较大的电热管烘烤下，蒸发掉一些水分，然后自动传送至烘道口，当在红外灯管检测下，数据反应各项参数符合要求则放行。采用这种监控的调节方式，不仅可以加快粘合剂干燥过程、缩短干燥时间，还可同时排除产生的多余废气。热压部分。这部分是覆膜三步骤中的重中之重，直接影响到制品的粘结效果。通过上胶、烘干的制品，在空心金属滚筒内电热管的高温加压下，熔融后的粘剂会快速移动到制品的表面纤维间隙中，然后得到牢固结合的产品。
即涂型覆膜机机械功能：
为能够连续作业，采购的先进机器设备具有自动续纸的功能，而且滚筒的直径也扩大了1.5倍。这样的滚筒结构不仅提高了生产速度，还让制品表面更平滑、美观。当然为了避免过多的纸屑给生产带来不便，还采用扫粉与压粉二合一的机构，使除去纸屑的效果更加明显。大功率电热管的应用，加快了烘干的时间，让生产达到真正的物尽其用。
②切边机
自动切边机在先进的PLC自动控制下，可调节的圆盘式旋转切刀，实现了切边快速度、高精度的完美切割，杜绝了大量粉尘的产生及其造成的原料浪费，机器代替人工切割的使用，不仅大幅度的降低了劳动强度，而且还是工业生产更加的安全可靠，。
二、 流水线安装的注意事项
因为大多数的产品并不是通过一个工序就可以完成的，所以考虑到这种需求我们要正确的安装流水线。为了合理、科学的完成布置目的，我们应该遵循的原则有哪些。
首先，从占地大小上来说，厂房的生产面积是一定的，为了能有效、合理的利用，这就要求流水线要采用双排的排列形式，不用我介绍大家肯定都多多少少接触到这种排列。为什么不同的企业都会选择双排，那是因为这种排列具有显而易见的优点。它的优点我归结为以下几点：一、符合工艺要求，这样衔接能够严格按照装配顺序来进行加工；二、方便工人不必大幅度的移动来操作，便可让物料顺利的流向下一道工序；三、双排的流水线长度缩短了很多，避免了不必要的输送问题。从以上总结中可以看出，流水线的安装也不仅仅只是简单的把工作台拼凑在一起，这种排列考虑到工艺的要求，降低了工人的加工难度和实现缩短运输的路线的目的。因此，在安装时要遵循三大原则，提高生产力，降低人力，物力资源的浪费。
一、包装盒流水线主要结构和功能 2
(一) 流水线设备及其功能介绍 2
(二) 流水线安装的注意事项 3
二、包装盒覆膜中常见的问题与改善方法 3
(一) 覆膜工艺的定义与要求 3
(二) 包装盒覆膜过程中不良品案例分析 4
三、包装盒检测的性能参数 6
(一) 原纸性能优劣对纸质成品的影响 6
(二) 如何判断产品的好坏及依据 6
四、包装盒印制中色差现象分析及解决方法 7
(一) 压力不适引起的色差 7
(二) 机器不良引起的色差 7
(三) 模板不良引起的色差 8
五、对制成品表面瑕疵的研究 8
(一) 纸质品上出现斑点的原因及处理办法 8
(二) 分析造成透光现象的原因 9
六、封口胶在使用及成品贮存中常出现问题及原因分析 10
(一) 黏合过程中易出现的问题 10
(二) 粘合的产品在贮存中出现的问题 11
总结 12
参考文献 13
谢辞 14
引言
在不断的环保呼声下，绿色包装逐渐成了我们的追求。它未来的发展空间是相当可观的。原来随处可见的传统垃圾包装，正逐渐的从我们的身边消失，取而代之的是由绿色的包装材料，加工制成的包装。重复再用包装材料和可降解的绿色包装材料是生产中最常使用的。
重复再用包装材料主要指的是可以被反复使用多次的玻璃瓶包装，和可以回炉重造，再次制成包装的塑料，以及由植物纤维提取制成的纸，这三种物质都是可以通过物理方法处理加工，得到新的可用的包装原料。可降解的绿色包装材料指的是可降解的塑料包装 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
物。可降解顾名思义的意思就是在自然条件下，不需要任何的人为因素，就能在细菌，微生物的分解下，变成对环境没有影响的物质，同时还能肥沃土地，技术也很成熟。
从悠久的历史中，我们探寻到不断成熟和完善的造纸术。因其纸本身的可降解性，所以对于纸制品的回收重造，是一件十分有意义的工作，不仅是因为它能带来可观的价值，而且这项回收工作还能减少不必要的浪费，保护我们的地球母亲。
每年丰收季节里，田地里大量的，随处可见的秸秆，都会在耕种后被点火焚烧掉。不仅浪费了资源，而且产生的大量粉尘，和排放的CO2会影响空气质量。据相关人员的评估，大概每消耗4亿吨的秸秆，就能生产出近一吨左右的环保材料。我国每年可生产秸秆7亿多吨，而4亿吨秸秆就可制成1吨环保材料产品，少制造出一亿吨的塑料包装，创造新增绿色产值约5亿万元。减少焚烧产生的大量CO2，保护了我们的地球母亲。江苏绿森公司的负责人王总，在对公司发展介绍时说,我们公司的工作重点就是要把秸秆、甘蔗这些被焚烧掉的农作物，采用先进的技术，将其变成有用的资源。实现投入低的生产成本，获得高的生产利润的目的。除此之外，也将产业的未来原材料的采集的方向，定位在将秸秆资源合理有效的利用，获得高回报的经济效益。
从我们公司不断生产出来的，实用美观、环保节能的包装品可以看出，公司在材料的选择上选择了更加环保的材质，来进行包装品的制造。新发展形成的产业结构，不论是在农业、化工还是制造业等领域，占有了一席之地。
响应环保的号召，我们要从身边的点滴做起，不随意的丢弃垃圾，将其分门别类的投入垃圾箱，做一名合格的低碳环保的实行者。
一、 包装盒流水线主要结构和功能
(一) 流水线设备及其功能介绍
1、流水线主要设备及其功能介绍
1）产品成型前的加工机器
①D型水力碎浆机
新型的碎浆机在传统基础上，为了让纸张更方便的与转子充分接触，改变了型体结构。需要碎解的纸张在受到D型直面的阻挡下，会选择最近路线螺旋式的向中心流动。进而缩短接触时间，完成对纸张的碎解工作，提高生产力。
碎浆机的工作原理：通过输水管向槽体注水，当槽体上红色提示灯亮时，表示水已注到1/2位置时。这个时候就可以按下启动按钮，让电动机旋转。然后均匀的向槽体放入所需的纸板，纸浆在转子带动下，会从中心漩涡处向四周极速涌动，由电动机旋转带来的强烈水力，会让纸浆激烈的相互摩擦，然后已经浸湿的纸料，会在冲击力的作用下让其完全碎解成单根纤维。然后在筛网的过滤下，从筛孔流出。而在碎解过程中的杂质，则会顺着沉渣管流出。
②纸盒自动成型机
成型机的主要组成部分：主缸体、副缸体、下压部、导轨、滑块、夹掣座、叠置区。
自动成型机的工作特点：机器操作人员按下操作案板上的按钮，使机械在系统操控下自动升降，纸浆在上浆系统的作用下全自动的飞速到达输出部分，流入模具中，然后下压部实施定位贴合，高温加压下，蒸发掉多余水分，在导轨滑块作用下运送到指定纸盒成型部冷却，然后在传送带的输送下到达叠置区。机械自动升降，经四边毛刷整平，并自动出料。
2)成品后加工机器
①即涂型覆膜机
即涂型覆膜机三部分别为上胶、烘道、热压。上胶部分。顾名思义就是为了满足不同的胶量需求，在调节装置作用下完成上胶工作。烘道部分。烘道的长度一般为2～3m左右。产品经过烘道上部分时，在功率较大的电热管烘烤下，蒸发掉一些水分，然后自动传送至烘道口，当在红外灯管检测下，数据反应各项参数符合要求则放行。采用这种监控的调节方式，不仅可以加快粘合剂干燥过程、缩短干燥时间，还可同时排除产生的多余废气。热压部分。这部分是覆膜三步骤中的重中之重，直接影响到制品的粘结效果。通过上胶、烘干的制品，在空心金属滚筒内电热管的高温加压下，熔融后的粘剂会快速移动到制品的表面纤维间隙中，然后得到牢固结合的产品。
即涂型覆膜机机械功能：
为能够连续作业，采购的先进机器设备具有自动续纸的功能，而且滚筒的直径也扩大了1.5倍。这样的滚筒结构不仅提高了生产速度，还让制品表面更平滑、美观。当然为了避免过多的纸屑给生产带来不便，还采用扫粉与压粉二合一的机构，使除去纸屑的效果更加明显。大功率电热管的应用，加快了烘干的时间，让生产达到真正的物尽其用。
②切边机
自动切边机在先进的PLC自动控制下，可调节的圆盘式旋转切刀，实现了切边快速度、高精度的完美切割，杜绝了大量粉尘的产生及其造成的原料浪费，机器代替人工切割的使用，不仅大幅度的降低了劳动强度，而且还是工业生产更加的安全可靠，。
二、 流水线安装的注意事项
因为大多数的产品并不是通过一个工序就可以完成的，所以考虑到这种需求我们要正确的安装流水线。为了合理、科学的完成布置目的，我们应该遵循的原则有哪些。
首先，从占地大小上来说，厂房的生产面积是一定的，为了能有效、合理的利用，这就要求流水线要采用双排的排列形式，不用我介绍大家肯定都多多少少接触到这种排列。为什么不同的企业都会选择双排，那是因为这种排列具有显而易见的优点。它的优点我归结为以下几点：一、符合工艺要求，这样衔接能够严格按照装配顺序来进行加工；二、方便工人不必大幅度的移动来操作，便可让物料顺利的流向下一道工序；三、双排的流水线长度缩短了很多，避免了不必要的输送问题。从以上总结中可以看出，流水线的安装也不仅仅只是简单的把工作台拼凑在一起，这种排列考虑到工艺的要求，降低了工人的加工难度和实现缩短运输的路线的目的。因此，在安装时要遵循三大原则，提高生产力，降低人力，物力资源的浪费。
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