x07m250x3501d0型多线切割机的安装与调试
【摘要】本课题对X07 M250×350-1D-0型多线切割机进行介绍，着重对设备机械和电气的安装与调试进行研究，尤其对X07 M250×350-1D-0型多线切割机的结构组成、整机参数、规格以及操作流程方面做了比较具体的阐述和分析，同时也介绍了在调试过程中工艺参数的设定以及安装过程中一些安全注意事项。多线切割机被广泛的使用，其工艺精度也成为了衡量设备好坏的重要因素，而决定这一精度要求的就是设备的安装与调试过程。本课题研究的多线切割机的安装与调试，对多线切割机的正常化使用有很大的作用。
目录
引言 1
一、X07 M250x3501D0型多线切割机的简介 2
二、X07 M250x3501D0型多线切割机的结构组成 2
三、X07 M250x3501D0型多线切割机的整机规格与参数 5
四、X07 M250x3501D0型多线切割机设备的安装 6
（一）设备的安装条件 6
（二）设备安装注意事项 6
（三）多线切割机主轴的装配 6
五、X07 M250x3501D0型多线切割机的调试 8
（一）电气部分调试 8
（二）工艺参数设置 9
六、X07 M250x3501D0型多线切割机的绕线操作 12
七、X07 M250x3501D0型多线切割机的加工操作 17
（一）加工操作流程 17
（二）工件试加工 20
总结 21
参考文献 22
谢辞 23
引言
本课题是对X07 M250x3501D0型多线切割机的安装与调试的讲解，同时也包含了一些设备的整机规格与工艺参数的设定，以及设备的操作及维护与保养方面的说明。随着现代工业的迅速发展，多线切割机被广泛使用，在现代化工业生产中扮演着重要的角色。
本文中介绍的X07 M250x3501D0型多线切割机的安装过程中涉及了运用CAD 绘图软件对设备零部件工艺图纸的绘制，也介绍了安装过程中的一些注意事项及安装条件，这些都是设备安装成功与否的重要因素，严格按照工艺图纸合理地进行设备安装，尽可能的排除安装过程中的不利因素。调试过
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程中参数的设定，设备精度的检测，对设备正常投入使用有很大的作用。
完成本课题的过程中运用了一些在校所学的知识，例如说机械设计基础、电工基础以及CAD制图和PLC相关的知识，再根据导师所授的一些专业方面的知识，并且与实际工作相结合，从而完成的。 一、X07 M250x3501D0型多线切割机的简介
X07 M250x3501D0型多线切割机主要适用于蓝宝石、单晶硅、多晶硅、陶瓷、玻璃、水晶等硬脆材料的高速高精度多片切割加工。
该设备收放线系统简捷可靠，张力控制先进；双球面顶紧线辊设计；四导柱高刚度工作台结构并具有高精度摆动功能；采用贝加莱PCC控制系统及伺服驱动系统拖动，10.4寸彩色触摸屏，设备操作简单，保养方便。
设备有20套20步的工艺配方表，用户可自由定义；有各类报警列表和历史记录，有三级密码保护（工艺用户、维修用户、管理用户），方便各类人员的维护和使用。
二、X07 M250x3501D0型多线切割机的结构组成
设备主要组成部分包括：主轴系统、切割进给伺服系统、工作台摇摆机构、收放系统、冷却系统、控制系统、断线检测系，其总体结构如图21所示。
图21 X07 M250x3501D0型多线切割机总体结构图
1.主轴系统
主轴系统的两个线辊运转精度和平稳性高，并且由于切割运动为双向，制动频繁，为了保证运转平稳性及精度，采用伺服电机通过联轴器直连驱动线辊；由于在切割过程中，整个工作环境十分恶劣，对线辊内部的防护要求很高，本机采用机械、唇圈复合密封结构，并辅以压缩空气进行密封；针对切割过程中主轴负荷大这一状况，轴承座外周设有冷水套，对主轴内的轴承进行强制冷却。主轴系统结构示意图如图22所示。
图22主轴结构系统示意图
2.切割进给伺服系统
切割进给伺服系统，为了提高工作台进给的精度和稳定性，采用了伺服电机和滚珠丝杠螺母副驱动切割进给，由四个高刚度导柱导向，工作台从上而下进给，并辅助以高精度直线导轨导向，提升了运行的总体平稳性及刚度，进一步提高了进给的精度。
3.工作台摇摆机构
工作台摇摆机构采用伺服电机驱动，通过对伺服电机的精确控制，实现摇摆切割的运行精度，以保证工件的加工精度；可精确控制摇摆角度及摇摆频次。工作台切割进给单元结构示意图如图23所示。
图23 工作台切割进给单元结构示意图
4.收放系统
收放线系统主要由放线轴、放线排线系统、放线张力控制系统；收线轴、收线排线系统、收线张力控制系统等部分组成；收放线轴、张力电机、排线系统电机均采用伺服电机驱动；切割线在工作过程中需保持一定张力是保证工件切割表面质量的关键因素，张力控制系统通过电机控制摆臂的转动对钢线进行张力控制，保证钢线的张力保持在一定范围内；排线系统对钢线进行自动排线，保证线在线轮上排布的均匀性；收放线轴跟随钢线运行速度转动，保证钢线收放切割。收放线组件结构示意图如图24所示。
图24 收放线组件结构示意图
各导轮均采用铝制轮毂，双轴承定心支撑，机械迷宫与气帘联合密封结构。导轮组件结构示意图如图25所示。
图25 导轮组结构示意图
5.冷却系统
设备在切割过程中切割区大量摩擦发热，造成砂浆温度升高，因此专门设计了热交换器对砂浆进行冷却。
6.控制系统
该设备采用基于定性实时多任务操作系统的可编程计算机控制器，根据该设备工艺需求特点专门定制优化的分时多任务的运行机制，完全满足真正实时控制的要求。同时提供工厂网络接口，可实现远程监控。
该设备具有同步自动控制运动功能，又具有手动控制功能，极大方便用户操作，同时具备自定义选项，用于满足用户的特殊操作需求。亦可接受用户定制功能需求，达到最佳使用目的。
张力控制采用闭环反馈控制方式，保证了切割过程中切割线张力的恒定。
7.断线检测系统
断线检测、报警功能采用自行研发成功的断线检测模块，该模块运行可靠、准确，保证了意外情况发生时主轴线辊不会受损。
砂浆温度检测准确，调节控制快速，温度控制范围正负二度；采用质量流量计闭环控制砂浆流量（质量流量计为配选）。
三、X07 M250x3501D0型多线切割机的整机规格与参数
（1）工件最大尺寸
方料（ＷｘＨｘＬ）：220mmｘ200mmｘ350mm
圆料（ＤｘＬ）：?200mmｘ350mm
目录
引言 1
一、X07 M250x3501D0型多线切割机的简介 2
二、X07 M250x3501D0型多线切割机的结构组成 2
三、X07 M250x3501D0型多线切割机的整机规格与参数 5
四、X07 M250x3501D0型多线切割机设备的安装 6
（一）设备的安装条件 6
（二）设备安装注意事项 6
（三）多线切割机主轴的装配 6
五、X07 M250x3501D0型多线切割机的调试 8
（一）电气部分调试 8
（二）工艺参数设置 9
六、X07 M250x3501D0型多线切割机的绕线操作 12
七、X07 M250x3501D0型多线切割机的加工操作 17
（一）加工操作流程 17
（二）工件试加工 20
总结 21
参考文献 22
谢辞 23
引言
本课题是对X07 M250x3501D0型多线切割机的安装与调试的讲解，同时也包含了一些设备的整机规格与工艺参数的设定，以及设备的操作及维护与保养方面的说明。随着现代工业的迅速发展，多线切割机被广泛使用，在现代化工业生产中扮演着重要的角色。
本文中介绍的X07 M250x3501D0型多线切割机的安装过程中涉及了运用CAD 绘图软件对设备零部件工艺图纸的绘制，也介绍了安装过程中的一些注意事项及安装条件，这些都是设备安装成功与否的重要因素，严格按照工艺图纸合理地进行设备安装，尽可能的排除安装过程中的不利因素。调试过
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
程中参数的设定，设备精度的检测，对设备正常投入使用有很大的作用。
完成本课题的过程中运用了一些在校所学的知识，例如说机械设计基础、电工基础以及CAD制图和PLC相关的知识，再根据导师所授的一些专业方面的知识，并且与实际工作相结合，从而完成的。 一、X07 M250x3501D0型多线切割机的简介
X07 M250x3501D0型多线切割机主要适用于蓝宝石、单晶硅、多晶硅、陶瓷、玻璃、水晶等硬脆材料的高速高精度多片切割加工。
该设备收放线系统简捷可靠，张力控制先进；双球面顶紧线辊设计；四导柱高刚度工作台结构并具有高精度摆动功能；采用贝加莱PCC控制系统及伺服驱动系统拖动，10.4寸彩色触摸屏，设备操作简单，保养方便。
设备有20套20步的工艺配方表，用户可自由定义；有各类报警列表和历史记录，有三级密码保护（工艺用户、维修用户、管理用户），方便各类人员的维护和使用。
二、X07 M250x3501D0型多线切割机的结构组成
设备主要组成部分包括：主轴系统、切割进给伺服系统、工作台摇摆机构、收放系统、冷却系统、控制系统、断线检测系，其总体结构如图21所示。
图21 X07 M250x3501D0型多线切割机总体结构图
1.主轴系统
主轴系统的两个线辊运转精度和平稳性高，并且由于切割运动为双向，制动频繁，为了保证运转平稳性及精度，采用伺服电机通过联轴器直连驱动线辊；由于在切割过程中，整个工作环境十分恶劣，对线辊内部的防护要求很高，本机采用机械、唇圈复合密封结构，并辅以压缩空气进行密封；针对切割过程中主轴负荷大这一状况，轴承座外周设有冷水套，对主轴内的轴承进行强制冷却。主轴系统结构示意图如图22所示。
图22主轴结构系统示意图
2.切割进给伺服系统
切割进给伺服系统，为了提高工作台进给的精度和稳定性，采用了伺服电机和滚珠丝杠螺母副驱动切割进给，由四个高刚度导柱导向，工作台从上而下进给，并辅助以高精度直线导轨导向，提升了运行的总体平稳性及刚度，进一步提高了进给的精度。
3.工作台摇摆机构
工作台摇摆机构采用伺服电机驱动，通过对伺服电机的精确控制，实现摇摆切割的运行精度，以保证工件的加工精度；可精确控制摇摆角度及摇摆频次。工作台切割进给单元结构示意图如图23所示。
图23 工作台切割进给单元结构示意图
4.收放系统
收放线系统主要由放线轴、放线排线系统、放线张力控制系统；收线轴、收线排线系统、收线张力控制系统等部分组成；收放线轴、张力电机、排线系统电机均采用伺服电机驱动；切割线在工作过程中需保持一定张力是保证工件切割表面质量的关键因素，张力控制系统通过电机控制摆臂的转动对钢线进行张力控制，保证钢线的张力保持在一定范围内；排线系统对钢线进行自动排线，保证线在线轮上排布的均匀性；收放线轴跟随钢线运行速度转动，保证钢线收放切割。收放线组件结构示意图如图24所示。
图24 收放线组件结构示意图
各导轮均采用铝制轮毂，双轴承定心支撑，机械迷宫与气帘联合密封结构。导轮组件结构示意图如图25所示。
图25 导轮组结构示意图
5.冷却系统
设备在切割过程中切割区大量摩擦发热，造成砂浆温度升高，因此专门设计了热交换器对砂浆进行冷却。
6.控制系统
该设备采用基于定性实时多任务操作系统的可编程计算机控制器，根据该设备工艺需求特点专门定制优化的分时多任务的运行机制，完全满足真正实时控制的要求。同时提供工厂网络接口，可实现远程监控。
该设备具有同步自动控制运动功能，又具有手动控制功能，极大方便用户操作，同时具备自定义选项，用于满足用户的特殊操作需求。亦可接受用户定制功能需求，达到最佳使用目的。
张力控制采用闭环反馈控制方式，保证了切割过程中切割线张力的恒定。
7.断线检测系统
断线检测、报警功能采用自行研发成功的断线检测模块，该模块运行可靠、准确，保证了意外情况发生时主轴线辊不会受损。
砂浆温度检测准确，调节控制快速，温度控制范围正负二度；采用质量流量计闭环控制砂浆流量（质量流量计为配选）。
三、X07 M250x3501D0型多线切割机的整机规格与参数
（1）工件最大尺寸
方料（ＷｘＨｘＬ）：220mmｘ200mmｘ350mm
圆料（ＤｘＬ）：?200mmｘ350mm
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