n1632250圆刀模切机系统分析

【】圆刀模切机在工业上已广泛应用。本文介绍了NI632250圆刀模切机的硬件构成,包括气动轴,AB刀,传感器,前架机,后架机,工作站底站。NI632250圆刀模切机的软件操作界面展示和教学。N1632250圆刀模切机的运作原理。在自动化生产中常见的故障和应对方法以及针对模切机的具体维护方法。
目录
引言 1
一、圆刀模切绪论 2
(一)圆刀模切的概述 2
(二)课题研究的意义 2
二、模切机的应用场合 3
(一)模切机跻身于现代科技.3
(二)模切机行走于贴标行业 4
(三)模切机占领包装行业的市场 4
三、七工位圆压圆轮转模切机 7
(一)系统整体设计 7
(二)整机特性 7
四、七工位圆压圆轮转模切机各个机构详解 8
(一)工位架的组装 8
(二)模切机构 9
(三)收放料机构 13
(四)电气原理15
五、模切行业的发展16
(一)国内外现状16
(二)模切机的发展前景17
(三)模切机当前任务形式 17
总结 17
参考文献 18
谢 辞.19 引言
随着科学技术的不断发展和中国目前的国情,劳动力成本的剧增导致工业生产向自动化方向发展的形式越来越显著,圆刀模切在越来越多的行业里应用,工作范围也越来越广泛,如手机膜,电子电器的胶贴制品等。随着人类生产力的发展,圆刀模切在国内大多数企业得到广泛的应用,所以这一行业的应用前景非常广泛。本文涉及到圆刀模切机,伺服电机,机械联轴,传感器,PLC,无轴伺服传动等都是本专业相关内容。这篇论文重点阐述圆刀模切机的结构和维护保养方式,具体的使用方法,结合在校所学知识,对圆刀模切做具体分析,本文以文字配图片的方式来介绍圆刀模切机。
圆刀模切绪论
(一)圆刀模切的概述
圆刀模切机的发展经过了一段漫长的过程,在模切机的发展过程中,由最初半自动立式平压模切机到现在的自动化圆刀模切机,但是现在模切机依然利用原始加工的原理形成了模式框架,现在圆刀模切 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072* 
是将模切材料由递纸机构供给给模切版台,利用模切板台和切压机构共同作用,模切出符合工业要求的相应材料.模切机在目前的印后设备中,占有不可或缺的地位。无论在模切纸张成型,还是在产品制造的生产现场,模切机都是保证产品质量和生产效率的重要设备。模切机精度的高低直接影响着模切材料的大小和尺寸。在模切机领域中,目前以圆刀模切机的使用尤为突出,圆刀模切机的技术水平代表了现阶段国内模切技术的高峰。
目前模切机一般由合金钢制成,其锋刃与被切的形状相同,随着模切技术的发展,模切自动化水平也提高很快。由于需求量的增大,对模切机的自动化要求也越来越高,PLC控制的模切机已经占领了大部分市场。先进的微机及屏幕直接显示的自动控制系统,可以储存极其复杂的模切过程,并且具有简单的编程方法,配备了完善的附加设备,为电子和包装业提供了很大的贡献。
图11 N1632250模切机
(二)课题研究的意义
随着中国近些年来科技水平和生产力的发展,新产品的不断问世,产品需求也不断增大,还有与国内外客户的进一步交流,促使了我国包装工业的迅速发展,需要大量自动化包装机械以满足日益增长得社会需求。
在这个信息化和数字化的时代,我们的生活被各种电子化产品占领,例如电脑,手机,数码相机等产品,未来肯定还会出现很多更高级的产品,电气时代是人类的进步,而电子行业的进步就是模切机的出现。
近些年来,人们的环保意识不断提高,各种无污染,已回收的产品受到人们的青睐,比如折叠纸盒,折叠纸盒的出现被各国环保部门重视,因为在各种纸包装材料中,纸包装应用最为广泛,在总消耗品中占据了很大的比重,随着人类的发展,对产品的包装要求也越来越高,不仅要环保,还要美观,方便,精致。
随着人类生产力的发展,科技水平提高,模切机也在不停的更新,液压,程控,PLC控制的模切机占领了大部分市场,许多企业已经发展成为品种齐全,覆盖面很广的专业生产企业。甚至有些模切机性能已进接近发达国家水平。但是在可靠性,稳定性合新技术的应用上还存在着不少的差距。
因此,我国自动模切机的自动化程度和人机对话等方面还需提高和改善,完善自动模切机的模切工艺,改善自动模切机的控制系统,实现与世界先进模切技术接轨。
二、模切机的应用场合
(一)模切机跻身于现代科技
1.模切机适用于各种电子产品,如专用垫、硅胶垫、魔术贴纸、导电胶、强双面胶、sony等。用于汽车制造的贴纸、背光等电子工业、IT薄膜开关、胶粘制品等。
2.模具切割机可用于防尘材料的加工。如化妆棉、相机棉、高密度海绵、滤布、无纺布等。
3.模切机可加工地震产品.。例如橡胶垫r弧形垫,透明垫,孔,高发泡。
4.模具切割机可用于绝缘材料的加工。耐火纸,铝箔,铜箔采购产品聚氯乙烯宠物,海绵护套等。
5.模切机可加工EMI屏蔽材料。例如,铜箔,铝箔,导电布,吸收。模具切割机可加工硅凝胶片、透明云母片、纤维布、绝缘棉(布)等耐热隔热材料。
在这里在数字化、信息化时代,我们不得不承认,各种电子、电器产品慢慢占据了我们的生活,我们离不开手机、电脑、数码相机、微波炉、电磁炉等电器。
模切机行走于贴标行业
不干胶标贴在标贴中最为常用。客户对不干胶标贴的使用有严格的外观和使用要求。模切质量的好坏,不仅直接影响模切质量。对成品,也会影响模切过程中垃圾的去除和贴标签的粘合。当使用自动标签时,这一点就变得突出起来。
国内有两种模切不干胶标签方法:联机圆模模切和联机平压模切。其中圆压圆膜切机有整体式模切辊及磁性模切辊两种。联机圆压模切工作要求很高。适用于外观精致、质量高、批量大、周期固定的优质产品。而平压模切工作效率较低,适合不定期的、交货期较短的订单,例如手工贴标。由于中、小批量订单交货时间较短,模具切割产品一般只适用于手工标注。胶粘标签分为自动贴标和手动贴标标签。自动标注的效率远高于手工标注。圆形模具更适合于自动贴标机。
不干胶标签是由一种复合材料制成的,其中最常见的是由两层薄纸和底部纸组成的,并有一种粘合的主板硒层中的硒层。不干胶标签模切是后冲模模切中的一种特殊模切方式。一般情况下,合格的胶粘标签的模切产品应是:纸和中间的粘合剂被切断,底纸的表面和底纸上的涂硅层未被破坏。在涂覆硅层的表面上只留下一个均匀的印记。如果在底纸的表面涂硅层被穿透,粘合剂渗透到底纸内部,该纸张将粘在底纸上。如果模切溶解度不够,则手工贴标时会出现揭标困难的问题。
圆压模切是圆柱面与圆柱面之间的一种滚压加工,一般为直线接触,大多为多点接触。因此,压力模具切割的压力远小于平模切割,且分段接地设备的功率要求较小。运行稳定性明显大于平模切模。通过机械加工,保证了对模具切削深度的要求,比平压刀刀具更能满足客户的要求。圆压压圆模切与辊筒正压成正比。正压力对圆模切断的使用寿命和模切质量有直接影响。整体式粘合模切辊,由于模切刀线和发辊是一体加工的,所以广泛采用CAD/CAM技术,甚至无纸化设计,刀线定位精度。虽然很高,但圆压圆模切削的缺点是产品必须在一年内配备一种相对应的滚筒,灵活性很差。

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