卧轴矩台平面磨床的操作与维修
引言:卧轴矩台平面磨床在现代零件加工领域被广泛用来对零件表面进行精加工，它不仅适用的范围广而且加工的精度高，它主要以砂轮的周边来磨削工件平面，亦可以用砂轮的表面来磨削工件的垂直平面。
但是伴随着加工带来的一系列操作问题以及机床故障维修等问题相对于一般车、铣、刨床来说比较复杂，只有正确的操作以及准确的故障维修才能提高工作效率。本文主要根据机床的结构给出具体的操作步骤以及对机床一些典型的故障进行分析处理，充分的将理论与实践相结合，提升个人的专业技术水平。
卧轴矩台平面磨床主要用于磨削各种精密零件和工模具。本论文通过对其各结构的拆分讲解来描述对其的操作和维修，该系统大体分为机械传动系统，液压系统和冷却系统。正确的操作方式和维修方法是提高零件加工效率的必不可少的重要保障，论文阐述了在使用机床前、中、后的基本操作方式以及如何对机床经常出现的故障进行检查和维修。
【关键词】：机械传动系统；液压系统；冷却系统；检查
目录
引言 1
一．卧轴矩台平面磨床的概述 2
（一）主要部件及结构 2
（二）机床的液压系统 3
（三）机床的冷却系统 4
（四）机床的照明系统 4
二．卧轴矩台平面磨床的控制要求 4
三．卧轴矩台平面磨床的操作 5
四．卧轴矩台平面磨床的维修 7
（一）机械故障 7
（二）电气故障 8
总结 12
参考文献 13
致谢 14
一．卧轴矩台平面磨床的概述
卧轴矩台平面磨床，即带有卧式磨头主轴，矩形工作台的平面磨床。主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面，磨削精度和光洁度都较高，它可以磨削钢、铸铁以及有金属制成的工件。（如图1-1所示）
图1-1 卧轴矩台平面磨床
卧轴矩台平面磨床的工作台在床身上作纵向运动，用液压驱动。磨头在拖板上作横向运动，可用液压驱动，也可手动控制。拖板连同磨头在立柱上作垂直运动，可用手动亦可用快速机动。
（一）主要部件及结构
1.滚动螺母
滚动螺母装在拖板上，由三个滚柱组成，滚柱外圆成环形齿圈各绕三根轴转动，其中一轴偏心1mm，作滚柱与螺杆啮合时调整之用。润滑油从拖板分油器（压力油）流至螺杆延至螺杆与滚柱间加以润滑。
2.磨头
磨头主体有两个燕尾形导轨，主体后端面上装有支架、支架与拖板中的油压筒活塞杆相连接，前端有铜轴瓦，安在前轴承的锥孔中。砂轮卡盘安装在主轴前端的锥端部分，在砂轮卡盘上固定着砂轮。砂轮罩壳是为了使工作人员避免机床上可能发生的伤害而设的。磨头采用外装式电机，电机必须经过仔细的动平衡，否则会引起砂轮振动，影响磨削质量。
3.磨头横向手动进给机构
摇动手轮蜗杆及蜗轮，传动了装有正齿轮的小轴，蜗轮传动体腔内应注满润滑脂。
4.垂直进给机构
磨头垂直进给机构壳是装在床身的前面，通过捏手拉杆和弹簧使两离合器结合或分开。在手轮上装有一个刻度，调节刻度位置时刻将固定螺杆松开压板，用短轴手柄拨动刻度盘，即可变动刻度盘刻度对准指示针的位置。手轮每转一周，垂直进刀量等于1mm。
（二）机床的液压系统
卧轴矩台平面磨床采用100mL/r的叶片油泵，油液经网式滤油器吸入油泵后，输入各液压部件，在油路系统中有溢流阀装置，可防止工作时的过负荷，以保证各部件的正常工作。导轨的润滑油则需经线隙式滤油器的再次过滤，以保证润滑油的清洁。各导轨所需润滑油之多少，有调节螺钉分别控制。
机床的液压传动（如图1-2所示）有下列三种主要作用：
1.工作台的往复运动
油液由叶片油泵自油池滤油器吸上经通路1进入工作台操纵箱，油液经工作台速度控制手柄G的断面VI进入通路2，进入通路2的油液系工作台液压筒传动之用，油液经通路1进入工作台运动操纵阀I之面11及13形成通路。进入通路13的油系辅助油以控制液压筒的左端或右端进油，油液经通路13而进入节流阀E及单向阀F而进入进刀阀D右端，使进刀阀D向左移动，进刀阀D向左移动的同时，通路13的油液经进刀阀D的环槽和通路14形成通路，进入通路14的油液通入单向阀C经通路15而进入换向阀向左移动，因此通路2和通路3形成通路，使通路2的油液进入通路3而流入工作台液压筒右端，使活塞向左移动，这样工作台也跟着向左移动，当工作台行程终了时，工作台上的撞块碰到手柄向左移动使操纵阀I向顺时针方向旋转60位置，这样油液方向和上述路线相反，也即台面对移动反向。
当工作台向左移动时，其左边的低压油经通路4和通路5而进入工作台速度控制手柄G的断面V节流槽而流入阀断面VI的中间通孔经通路6而回到油池。
操纵阀I不仅可由工作台撞块操纵，也可用手板手柄，而进行手动操纵。
节流阀B用以调换向阀A移动速度，亦即决定工作台换向时的平稳。
如果系统中的油液因通路1被阻塞时，则引起油路系统中压力的升高，当压力超过溢流阀所规定的压力时，油液即打开溢流阀经过通路6回到油池，以保证整个系统的安全。
2.磨头横向进给的连续进刀和点动进刀
3.导轨的润滑
压力油从叶片泵沿着通路1进入线隙式滤油器，过滤后流入润滑油压力稳定器，压力油分别经调节螺钉M，N沿通路22、23进入V平导轨，调节螺钉M、N用以分别流至V形导轨和平导轨所需润滑油量，导轨润滑油压力由压力调整
但是伴随着加工带来的一系列操作问题以及机床故障维修等问题相对于一般车、铣、刨床来说比较复杂，只有正确的操作以及准确的故障维修才能提高工作效率。本文主要根据机床的结构给出具体的操作步骤以及对机床一些典型的故障进行分析处理，充分的将理论与实践相结合，提升个人的专业技术水平。
卧轴矩台平面磨床主要用于磨削各种精密零件和工模具。本论文通过对其各结构的拆分讲解来描述对其的操作和维修，该系统大体分为机械传动系统，液压系统和冷却系统。正确的操作方式和维修方法是提高零件加工效率的必不可少的重要保障，论文阐述了在使用机床前、中、后的基本操作方式以及如何对机床经常出现的故障进行检查和维修。
【关键词】：机械传动系统；液压系统；冷却系统；检查
目录
引言 1
一．卧轴矩台平面磨床的概述 2
（一）主要部件及结构 2
（二）机床的液压系统 3
（三）机床的冷却系统 4
（四）机床的照明系统 4
二．卧轴矩台平面磨床的控制要求 4
三．卧轴矩台平面磨床的操作 5
四．卧轴矩台平面磨床的维修 7
（一）机械故障 7
（二）电气故障 8
总结 12
参考文献 13
致谢 14
一．卧轴矩台平面磨床的概述
卧轴矩台平面磨床，即带有卧式磨头主轴，矩形工作台的平面磨床。主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面，磨削精度和光洁度都较高，它可以磨削钢、铸铁以及有金属制成的工件。（如图1-1所示）
图1-1 卧轴矩台平面磨床
卧轴矩台平面磨床的工作台在床身上作纵向运动，用液压驱动。磨头在拖板上作横向运动，可用液压驱动，也可手动控制。拖板连同磨头在立柱上作垂直运动，可用手动亦可用快速机动。
（一）主要部件及结构
1.滚动螺母
滚动螺母装在拖板上，由三个滚柱组成，滚柱外圆成环形齿圈各绕三根轴转动，其中一轴偏心1mm，作滚柱与螺杆啮合时调整之用。润滑油从拖板分油器（压力油）流至螺杆延至螺杆与滚柱间加以润滑。
2.磨头
磨头主体有两个燕尾形导轨，主体后端面上装有支架、支架与拖板中的油压筒活塞杆相连接，前端有铜轴瓦，安在前轴承的锥孔中。砂轮卡盘安装在主轴前端的锥端部分，在砂轮卡盘上固定着砂轮。砂轮罩壳是为了使工作人员避免机床上可能发生的伤害而设的。磨头采用外装式电机，电机必须经过仔细的动平衡，否则会引起砂轮振动，影响磨削质量。
3.磨头横向手动进给机构
摇动手轮蜗杆及蜗轮，传动了装有正齿轮的小轴，蜗轮传动体腔内应注满润滑脂。
4.垂直进给机构
磨头垂直进给机构壳是装在床身的前面，通过捏手拉杆和弹簧使两离合器结合或分开。在手轮上装有一个刻度，调节刻度位置时刻将固定螺杆松开压板，用短轴手柄拨动刻度盘，即可变动刻度盘刻度对准指示针的位置。手轮每转一周，垂直进刀量等于1mm。
（二）机床的液压系统
卧轴矩台平面磨床采用100mL/r的叶片油泵，油液经网式滤油器吸入油泵后，输入各液压部件，在油路系统中有溢流阀装置，可防止工作时的过负荷，以保证各部件的正常工作。导轨的润滑油则需经线隙式滤油器的再次过滤，以保证润滑油的清洁。各导轨所需润滑油之多少，有调节螺钉分别控制。
机床的液压传动（如图1-2所示）有下列三种主要作用：
1.工作台的往复运动
油液由叶片油泵自油池滤油器吸上经通路1进入工作台操纵箱，油液经工作台速度控制手柄G的断面VI进入通路2，进入通路2的油液系工作台液压筒传动之用，油液经通路1进入工作台运动操纵阀I之面11及13形成通路。进入通路13的油系辅助油以控制液压筒的左端或右端进油，油液经通路13而进入节流阀E及单向阀F而进入进刀阀D右端，使进刀阀D向左移动，进刀阀D向左移动的同时，通路13的油液经进刀阀D的环槽和通路14形成通路，进入通路14的油液通入单向阀C经通路15而进入换向阀向左移动，因此通路2和通路3形成通路，使通路2的油液进入通路3而流入工作台液压筒右端，使活塞向左移动，这样工作台也跟着向左移动，当工作台行程终了时，工作台上的撞块碰到手柄向左移动使操纵阀I向顺时针方向旋转60位置，这样油液方向和上述路线相反，也即台面对移动反向。
当工作台向左移动时，其左边的低压油经通路4和通路5而进入工作台速度控制手柄G的断面V节流槽而流入阀断面VI的中间通孔经通路6而回到油池。
操纵阀I不仅可由工作台撞块操纵，也可用手板手柄，而进行手动操纵。
节流阀B用以调换向阀A移动速度，亦即决定工作台换向时的平稳。
如果系统中的油液因通路1被阻塞时，则引起油路系统中压力的升高，当压力超过溢流阀所规定的压力时，油液即打开溢流阀经过通路6回到油池，以保证整个系统的安全。
2.磨头横向进给的连续进刀和点动进刀
3.导轨的润滑
压力油从叶片泵沿着通路1进入线隙式滤油器，过滤后流入润滑油压力稳定器，压力油分别经调节螺钉M，N沿通路22、23进入V平导轨，调节螺钉M、N用以分别流至V形导轨和平导轨所需润滑油量，导轨润滑油压力由压力调整
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