HTF450BW3注塑机操作
引言 1
一、塑料材料性能 2
（一）塑料材料性能 2
（二）塑料的分类 2
（三）塑料制品的好处 2
（四）塑料制品的用途 2
二、注塑成型设备 3
（二）注塑机的成型过程： 7
三、注塑机的操作 8
（一）操作显示屏 8
（二）开车和关车操作 10
（三）FB组画面操作说明： 10
四、质量和成型工艺 12
（一）塑料行业的标准 12
（二）制品缺陷和质量标准 12
五、塑料产品缺点的处理方法 15
总结 16
参考文献 17
致谢 18
引言
注塑机又可被称为注射机，它是把热塑性和热固性塑料利用模具而生产出各类外形的设备。注塑机的工作原理就是一种注塑的生产过程，它包括预素计量，注射冲模等过程，注塑方法主要应用于塑料的加工，用注塑机加工成型的塑料产品的数量随时代的发展而变得与日俱增，并且用于国民经济的各个产业中，在工业上注塑成型的管道和阀门深受欢迎，在交通行业中注塑成型的汽车各个部件也广受应用，在国防行业中，航母，飞机，卫星也是屡见不鲜。
本文主要是通过对HTF4580/W3注塑机的各个部件的介绍，以及对该注塑机的操作过程，以及说生产的产品的优缺点，让大家能更好的了解注塑加工是怎么一门学问。
一、塑料材料性能
（一）塑料材料性能
塑料主要来自石油，煤炭作为成品的生产原料，是高分子材料。通常有很好的酸，碱腐蚀，盐和有机溶剂等：比重小、重量轻；具备杰出的性能，经历放入填料和助剂，材料性能领先平凡的金属原料，有些原料还拥有耐磨性和光滑性；复杂形状 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
容易成型制品，制品表面光滑，切割和抛光加工，成本较低的金属材料加工。
（二）塑料的分类
塑料有热固性和热塑性二大类，热塑性塑料作为温度的变化，玻璃，温度三态高弹态和粘度，与三个国家的反复出现，反复变化。高弹态可以拉伸处理，如图，挤出，吹塑和热成型等纺织管。粘性流可以涂、旋转成型和注塑加工。但是，当温度高于粘塑性热，当温度发生分化，玻璃态塑料会产生脆化。所以在处理或塑料制品，避免两温区的应用。
1、结晶塑料与熔融度的关系
塑料有结晶和非结晶性，结晶塑料加工的熔融温度变高，再生塑料的加工温度也要提高。
熔化温度，2塑料加工药筒内的低点，结晶，和短的停留时间，和冷却时间后注射模短，结晶时间短，晶粒尺寸小，易于。成品力学性能好，耐磨和热变形温度可提高。再造塑料的加工温度也低。
2、结晶和注射力的联系：
球形晶体注射的力变低从而产生大而全，球晶的注射压力小、形状不规则的能量产生。
（三）塑料制品的好处
1、抗腐蚀，不与酸碱反应
2、制造成本低
3、耐用，防水，质量轻
4,、有良好的绝缘性
5、更加容易设计成不同的形状
（四）塑料制品的用途
塑料产品的数量随时代的发展而变得与日俱增，并且用于国民经济的各个产业中，在工业上注塑成型的管道和阀门深受欢迎，在交通行业中注塑成型的汽车各个部件也广受应用，在国防行业中，航母，飞机，卫星也是屡见不鲜。如图1-1，1-2所示：
图1-1塑料制的凳子 图1-2塑料制的塑料管
二、注塑成型设备
（一）注塑机基本结构如图2-1所示
图2-1各个装置的结构图
1、注射装置
(1)注射装置主要零件联接位置
参与注塑机料斗的粒状塑料从料斗，充电座入料口桶颗粒塑料，在液压马达驱动螺杆旋转力的旋转，继续融化塑料推到前面的螺丝头，注射油缸驱动后，螺杆前进，停止注射力环反应停止后密封环螺旋通道，熔融塑料的反向流动阻力。熔融塑料进入模具推出喷嘴。如图2-2
图2-2注塑装置及各主要零件名称
(2)注射装置的作用：
块加入注射螺杆和液压马达，安装在进料注入座位两侧和加入注射座油缸。座安装在所述注射螺杆和液压马达联接到所述驱动轴上，另一端插入由馈送盒保持器。块还装有进料斗，料斗和普通干燥料斗的料斗中。干燥料斗用风扇，所述风扇入了望电阻加热室中，通过热空气干燥中传送的加热室的冷空气，热空气向上流动，从下部料斗流出料斗出口，以便将干燥的颗粒化塑料从料斗到干燥。喂食前测量塑料尺是控制量和喷射量。螺钉具有螺钉体，背环和螺杆仅由塑料混合螺旋输送器头被播放的塑料的作用，保持环是为了防止熔融塑料在注射返流，液压马达驱动螺杆围绕注射螺杆筒旋转是推广运动。耦合到所述汽缸头的喷嘴，气缸前进穿过喷嘴靠近注模浇口，熔融的塑料通过喷嘴成形品注入到模腔的出口孔。主要工作职能，从而使设备具有塑化注塑塑料颗粒，熔融塑料通过高速注塑模具存放。
2、移模装置
(1)移模装置各主要零件联接位置
所述移动设备可以载入开模的模具，模具的调整取决于模具的移动距离的厚度，
且所述模具可以被锁定，以喷射压力，抽芯，顶产品特性。如图2-3
(2)移模装置各主要零件的作用
夹紧液压缸安装在后轮上的模板，按双肘杆机构，从而拉动来回移动来移动
模板。机构传输模式传输模式液压马达，齿轮传动，传递模塑螺母等组成。
压马达转动的主传动齿轮液压马达驱动齿轮，齿轮驱动的传输模式齿轮调模螺母，??在传输模式旋转的螺杆螺母，??来回推移动模板，可以更改前之间的距离，后部模板，模具的厚度，以达到不同的安装要求。之前的模板是固定的喷嘴头的一侧，中间模板的移动模板，模板和预装移动模板的模具，该模板是调整模板之间的距离。移动所述连接杆与所述模板周围，形成一个模板力封闭系统能够承受注射压力。燃料箱安装在移动模板的顶部是所使用的产品的顶部，推压芯砧板安装在移动模板，有推压芯模芯和由泵送箍效应。
图2-3移模装置
3、加温与冷却装置
(1)加温装置的作用
热量被输送到塑料颗粒熔成一个粘性流动状态的筒中，冷却是馈送座，模具和油温度的冷却。
加热就是在气缸壁上安装加热线圈，通过在计算机屏幕设定的工作温度塑性加工，电加热线圈通电时，被加热的热电偶传感器的实际温度并监控在枪管计算机操作;然后显示枪管的实际温度，当值的范围内的温度下加入到设定温度，然后保温15分钟，即可以切换预塑和注塑成型，如不设置值中的温度，预注塑机和注塑行动的范围不能被激活。加热塑料熔体通过加热线圈时，由预塑薄膜式触摸键预成形，液压马达驱动的螺杆旋转，将塑料颗粒被供给到连续气缸朝向螺杆由螺杆塑料螺旋槽的前后因为喷嘴口模浇口被阻断，不断推动螺杆，这被称为预塑挤出压力的背压，背压的前面产生的保持熔融塑料挤出压力可以被预先预成形塑料到塑料螺钉尖到挥发物;作为水蒸汽，空气等被挤出，并且被排除在滤筒进料口。因为螺杆挤出压力，将熔融的塑料在料筒和螺杆间隙中产生流动的摩擦热，熔融塑料的加速度的剪切和旋转。当重新注塑成型，螺杆的螺槽向前移动由于熔融塑料混合的流动和重新回炉。塑料熔化热源：电线圈，切发烧打针和移动过程中的预切胶机产生的热量；
一、塑料材料性能 2
（一）塑料材料性能 2
（二）塑料的分类 2
（三）塑料制品的好处 2
（四）塑料制品的用途 2
二、注塑成型设备 3
（二）注塑机的成型过程： 7
三、注塑机的操作 8
（一）操作显示屏 8
（二）开车和关车操作 10
（三）FB组画面操作说明： 10
四、质量和成型工艺 12
（一）塑料行业的标准 12
（二）制品缺陷和质量标准 12
五、塑料产品缺点的处理方法 15
总结 16
参考文献 17
致谢 18
引言
注塑机又可被称为注射机，它是把热塑性和热固性塑料利用模具而生产出各类外形的设备。注塑机的工作原理就是一种注塑的生产过程，它包括预素计量，注射冲模等过程，注塑方法主要应用于塑料的加工，用注塑机加工成型的塑料产品的数量随时代的发展而变得与日俱增，并且用于国民经济的各个产业中，在工业上注塑成型的管道和阀门深受欢迎，在交通行业中注塑成型的汽车各个部件也广受应用，在国防行业中，航母，飞机，卫星也是屡见不鲜。
本文主要是通过对HTF4580/W3注塑机的各个部件的介绍，以及对该注塑机的操作过程，以及说生产的产品的优缺点，让大家能更好的了解注塑加工是怎么一门学问。
一、塑料材料性能
（一）塑料材料性能
塑料主要来自石油，煤炭作为成品的生产原料，是高分子材料。通常有很好的酸，碱腐蚀，盐和有机溶剂等：比重小、重量轻；具备杰出的性能，经历放入填料和助剂，材料性能领先平凡的金属原料，有些原料还拥有耐磨性和光滑性；复杂形状 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
容易成型制品，制品表面光滑，切割和抛光加工，成本较低的金属材料加工。
（二）塑料的分类
塑料有热固性和热塑性二大类，热塑性塑料作为温度的变化，玻璃，温度三态高弹态和粘度，与三个国家的反复出现，反复变化。高弹态可以拉伸处理，如图，挤出，吹塑和热成型等纺织管。粘性流可以涂、旋转成型和注塑加工。但是，当温度高于粘塑性热，当温度发生分化，玻璃态塑料会产生脆化。所以在处理或塑料制品，避免两温区的应用。
1、结晶塑料与熔融度的关系
塑料有结晶和非结晶性，结晶塑料加工的熔融温度变高，再生塑料的加工温度也要提高。
熔化温度，2塑料加工药筒内的低点，结晶，和短的停留时间，和冷却时间后注射模短，结晶时间短，晶粒尺寸小，易于。成品力学性能好，耐磨和热变形温度可提高。再造塑料的加工温度也低。
2、结晶和注射力的联系：
球形晶体注射的力变低从而产生大而全，球晶的注射压力小、形状不规则的能量产生。
（三）塑料制品的好处
1、抗腐蚀，不与酸碱反应
2、制造成本低
3、耐用，防水，质量轻
4,、有良好的绝缘性
5、更加容易设计成不同的形状
（四）塑料制品的用途
塑料产品的数量随时代的发展而变得与日俱增，并且用于国民经济的各个产业中，在工业上注塑成型的管道和阀门深受欢迎，在交通行业中注塑成型的汽车各个部件也广受应用，在国防行业中，航母，飞机，卫星也是屡见不鲜。如图1-1，1-2所示：
图1-1塑料制的凳子 图1-2塑料制的塑料管
二、注塑成型设备
（一）注塑机基本结构如图2-1所示
图2-1各个装置的结构图
1、注射装置
(1)注射装置主要零件联接位置
参与注塑机料斗的粒状塑料从料斗，充电座入料口桶颗粒塑料，在液压马达驱动螺杆旋转力的旋转，继续融化塑料推到前面的螺丝头，注射油缸驱动后，螺杆前进，停止注射力环反应停止后密封环螺旋通道，熔融塑料的反向流动阻力。熔融塑料进入模具推出喷嘴。如图2-2
图2-2注塑装置及各主要零件名称
(2)注射装置的作用：
块加入注射螺杆和液压马达，安装在进料注入座位两侧和加入注射座油缸。座安装在所述注射螺杆和液压马达联接到所述驱动轴上，另一端插入由馈送盒保持器。块还装有进料斗，料斗和普通干燥料斗的料斗中。干燥料斗用风扇，所述风扇入了望电阻加热室中，通过热空气干燥中传送的加热室的冷空气，热空气向上流动，从下部料斗流出料斗出口，以便将干燥的颗粒化塑料从料斗到干燥。喂食前测量塑料尺是控制量和喷射量。螺钉具有螺钉体，背环和螺杆仅由塑料混合螺旋输送器头被播放的塑料的作用，保持环是为了防止熔融塑料在注射返流，液压马达驱动螺杆围绕注射螺杆筒旋转是推广运动。耦合到所述汽缸头的喷嘴，气缸前进穿过喷嘴靠近注模浇口，熔融的塑料通过喷嘴成形品注入到模腔的出口孔。主要工作职能，从而使设备具有塑化注塑塑料颗粒，熔融塑料通过高速注塑模具存放。
2、移模装置
(1)移模装置各主要零件联接位置
所述移动设备可以载入开模的模具，模具的调整取决于模具的移动距离的厚度，
且所述模具可以被锁定，以喷射压力，抽芯，顶产品特性。如图2-3
(2)移模装置各主要零件的作用
夹紧液压缸安装在后轮上的模板，按双肘杆机构，从而拉动来回移动来移动
模板。机构传输模式传输模式液压马达，齿轮传动，传递模塑螺母等组成。
压马达转动的主传动齿轮液压马达驱动齿轮，齿轮驱动的传输模式齿轮调模螺母，??在传输模式旋转的螺杆螺母，??来回推移动模板，可以更改前之间的距离，后部模板，模具的厚度，以达到不同的安装要求。之前的模板是固定的喷嘴头的一侧，中间模板的移动模板，模板和预装移动模板的模具，该模板是调整模板之间的距离。移动所述连接杆与所述模板周围，形成一个模板力封闭系统能够承受注射压力。燃料箱安装在移动模板的顶部是所使用的产品的顶部，推压芯砧板安装在移动模板，有推压芯模芯和由泵送箍效应。
图2-3移模装置
3、加温与冷却装置
(1)加温装置的作用
热量被输送到塑料颗粒熔成一个粘性流动状态的筒中，冷却是馈送座，模具和油温度的冷却。
加热就是在气缸壁上安装加热线圈，通过在计算机屏幕设定的工作温度塑性加工，电加热线圈通电时，被加热的热电偶传感器的实际温度并监控在枪管计算机操作;然后显示枪管的实际温度，当值的范围内的温度下加入到设定温度，然后保温15分钟，即可以切换预塑和注塑成型，如不设置值中的温度，预注塑机和注塑行动的范围不能被激活。加热塑料熔体通过加热线圈时，由预塑薄膜式触摸键预成形，液压马达驱动的螺杆旋转，将塑料颗粒被供给到连续气缸朝向螺杆由螺杆塑料螺旋槽的前后因为喷嘴口模浇口被阻断，不断推动螺杆，这被称为预塑挤出压力的背压，背压的前面产生的保持熔融塑料挤出压力可以被预先预成形塑料到塑料螺钉尖到挥发物;作为水蒸汽，空气等被挤出，并且被排除在滤筒进料口。因为螺杆挤出压力，将熔融的塑料在料筒和螺杆间隙中产生流动的摩擦热，熔融塑料的加速度的剪切和旋转。当重新注塑成型，螺杆的螺槽向前移动由于熔融塑料混合的流动和重新回炉。塑料熔化热源：电线圈，切发烧打针和移动过程中的预切胶机产生的热量；
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