OMRONPLC的通规装置的设计
引言 1
一、通规装置设计方案的确定 2
（一）通规装置的构思形成 2
（二）通规装置的设计要求 2
（三）通规装置中央控制器的确认 2
二、通规装置的设计 3
（一）通规装置机械设计 3
（二）通规装置电气部分低压电器选型 3
（三）通规装置控制器的选型 7
三、电气图纸设计 8
（一）主电路的设计 8
（二）控制回路设计 9
（三）通规装置的电缆清册 11
四、通规装置的电气配盘 12
（一）规划、布局控制柜 12
（二）接线 12
五、通规装置程序设计与调试 13
（一）通规装置的程序设计 13
（二）通规装置的调试 15
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
附录 21
引言
“通规”一词严格意义是来自通止规，通止规分两种，一种叫光滑极限量规 ，一种叫螺纹量规 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
ch_exp&ie=utf8>。光滑极限量规分孔用和轴用。孔用的叫塞规 ，轴用的叫环规。塞规 的通，止端尺寸按照被测孔的公差来定的，通端对应的是孔的下偏差，止端对应的是孔的上偏差 。环规相反，通端对应的轴的上偏差 ，止端对应的轴的下偏差，通端能进去，止端不能进去，就是合格；螺纹量规 ，道理与光滑极限量规 一样，通端能进去，止端不能进去，就是合格。
本人设计通规装置自主研发的。用于锂电池的尺寸的测量，为保证了产品的合格率。通规装置包括两大部分：机械和电气两大部分，由于本人专业的缘由，论文阐述电气方面的知识较多，而机械上较少涉及。通规装置的设计缘由是由某公司提出的设计要求和被测产品，到现在此设备已经投入生产，并正常运行，此设备经济、实用、性能稳定，备受客户的关注。本装置的测量锂电池的长、宽、高，只要有一个不合格，PLC就会做出应答，发出NG信号，此设计的亮点在于用到了两种新的电气产品OMRON的PLC和GT(位移传感器)，这是设计过程中的重点。设计流程包括：
1.本课题介绍了通规装置主要介绍他们的电气设计流程，以及它们在生产实 践中的作用。
2.设计方案的提交、PLC的选型、电气图纸的设计、机械电气配合以及最后调试完成。（机械未在论文中体现）。
3.调试以及解决常见的问题。
一、通规装置设计方案的确定
（一）通规装置的构思形成
应某客户的要求，需要对下图锂电池的尺寸进行，分别对长、宽、高进行测量，根据“通止规”的这一原理，通端可以通过，止端不可以通过。就这样自主设计出锂电池的模具，长和高都自动测量，用标准量棒设定基准，可以准确的测出锂电池的尺寸。锂电池如图1-1所示：
图1-1 锂电池
在与机械方面讨论过后，分别作出了对机械和电气的要求，并且双方达成一致，觉得此设计方案可行，并提出了设计方案，设计方案也得到了需方的认可。
（二）通规装置的设计要求
1.机械方面：
（1） 在检测过程中，所要的材料不得刮伤产品，接触面都应该抛光
（2） 长、宽、都应该进行自动测量
（3） 必须有基准，在投入生产前必须进行校正
（4） 测量误差应低于1㎜
2.电气方面：
（1） OK数与NG数都应该在计数器上显示
（2） 当长、宽、高有一个不合格时都应该发出报警
（3） 电气控制柜与机械部分可以插拔
（4） 要有安全保护措施
（三）通规装置中央控制器的确认
用需方的要求，采用了OMRON的PLC；据电气方面所需I/O点数，用CP1E型PLC，直流电源输入，符合要求；而且性价比高。
二、通规装置的设计
（一）通规装置机械设计
通规装置必须先有机械，再有电气。在机械工程师的介绍，需要对锂电池的尺寸测量，宽度尺寸用定位销固定，当被测锂电池放入装置中会简单放入，且使锂电池在一个平面上，便于高度测量；长度一边用定位销固定，另一边用一个执行机构加紧气缸，将锂电池的一边与基准边贴齐，再用测试缸测量锂电池的长度，最后通过导轨和横杆来测量高度，机械方面主要有定位销、加紧缸、标准量棒、还有检测工件在位的机械结构。机械结构如图2-1所示
图2-3 启动、复位按钮接线图
急停按钮有三个接线处，常开和常闭触点，和公共端，一般会选择常闭触点接线图如图2-4所示：
图2-4 急停按钮接线图
蜂鸣器有两个接线处，DC24V电源，在PLC给出指令后，发出报警，接线图如图2-5所示：
显示分辨率 1μm
取样率 2000次/秒
储存环境温度 -20～75℃ (电池除外)
海拔高度 2,000m以下
一、通规装置设计方案的确定 2
（一）通规装置的构思形成 2
（二）通规装置的设计要求 2
（三）通规装置中央控制器的确认 2
二、通规装置的设计 3
（一）通规装置机械设计 3
（二）通规装置电气部分低压电器选型 3
（三）通规装置控制器的选型 7
三、电气图纸设计 8
（一）主电路的设计 8
（二）控制回路设计 9
（三）通规装置的电缆清册 11
四、通规装置的电气配盘 12
（一）规划、布局控制柜 12
（二）接线 12
五、通规装置程序设计与调试 13
（一）通规装置的程序设计 13
（二）通规装置的调试 15
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
附录 21
引言
“通规”一词严格意义是来自通止规
ch_exp&ie=utf8>。光滑极限量规
本人设计通规装置自主研发的。用于锂电池的尺寸的测量，为保证了产品的合格率。通规装置包括两大部分：机械和电气两大部分，由于本人专业的缘由，论文阐述电气方面的知识较多，而机械上较少涉及。通规装置的设计缘由是由某公司提出的设计要求和被测产品，到现在此设备已经投入生产，并正常运行，此设备经济、实用、性能稳定，备受客户的关注。本装置的测量锂电池的长、宽、高，只要有一个不合格，PLC就会做出应答，发出NG信号，此设计的亮点在于用到了两种新的电气产品OMRON的PLC和GT(位移传感器)，这是设计过程中的重点。设计流程包括：
1.本课题介绍了通规装置主要介绍他们的电气设计流程，以及它们在生产实 践中的作用。
2.设计方案的提交、PLC的选型、电气图纸的设计、机械电气配合以及最后调试完成。（机械未在论文中体现）。
3.调试以及解决常见的问题。
一、通规装置设计方案的确定
（一）通规装置的构思形成
应某客户的要求，需要对下图锂电池的尺寸进行，分别对长、宽、高进行测量，根据“通止规”的这一原理，通端可以通过，止端不可以通过。就这样自主设计出锂电池的模具，长和高都自动测量，用标准量棒设定基准，可以准确的测出锂电池的尺寸。锂电池如图1-1所示：
图1-1 锂电池
在与机械方面讨论过后，分别作出了对机械和电气的要求，并且双方达成一致，觉得此设计方案可行，并提出了设计方案，设计方案也得到了需方的认可。
（二）通规装置的设计要求
1.机械方面：
（1） 在检测过程中，所要的材料不得刮伤产品，接触面都应该抛光
（2） 长、宽、都应该进行自动测量
（3） 必须有基准，在投入生产前必须进行校正
（4） 测量误差应低于1㎜
2.电气方面：
（1） OK数与NG数都应该在计数器上显示
（2） 当长、宽、高有一个不合格时都应该发出报警
（3） 电气控制柜与机械部分可以插拔
（4） 要有安全保护措施
（三）通规装置中央控制器的确认
用需方的要求，采用了OMRON的PLC；据电气方面所需I/O点数，用CP1E型PLC，直流电源输入，符合要求；而且性价比高。
二、通规装置的设计
（一）通规装置机械设计
通规装置必须先有机械，再有电气。在机械工程师的介绍，需要对锂电池的尺寸测量，宽度尺寸用定位销固定，当被测锂电池放入装置中会简单放入，且使锂电池在一个平面上，便于高度测量；长度一边用定位销固定，另一边用一个执行机构加紧气缸，将锂电池的一边与基准边贴齐，再用测试缸测量锂电池的长度，最后通过导轨和横杆来测量高度，机械方面主要有定位销、加紧缸、标准量棒、还有检测工件在位的机械结构。机械结构如图2-1所示
图2-3 启动、复位按钮接线图
急停按钮有三个接线处，常开和常闭触点，和公共端，一般会选择常闭触点接线图如图2-4所示：
图2-4 急停按钮接线图
蜂鸣器有两个接线处，DC24V电源，在PLC给出指令后，发出报警，接线图如图2-5所示：
显示分辨率 1μm
取样率 2000次/秒
储存环境温度 -20～75℃ (电池除外)
海拔高度 2,000m以下
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