海尔5294冰箱灯的组装与调试
目录
一、5M准备确认 2
二、产品海尔5294冰箱灯预加工 2
三、面光源安装灯罩/灯框 5
四、电源以及温控器的组装与部件图纸认知 6
五、半成品测试以及螺钉的检查 9
六、综合测试 12
（一）老化测试 12
（二）成品测试 13
七、外箱的组装与成品打包 14
八、海尔5294冰箱灯产品的抽检 17
（一）外观全检 17
（二）FQC检查 17
（三）OQC抽检 18
总结 18
参考文献 19
致谢 20
引言
本文对海尔5294冰箱灯的组装与调试，对里面各类零件认知组成要有足够的了解，后期对其调试能够与学校所学专业相结合完成对整个产品的出产，通过一系列的工作让我们对冰箱里的冰箱灯有更为深刻的认识从而让我们知道小部件是整个产品的重要组成，让人们对于冰箱里面的个体有着更为深刻的认识。
一、5M准备确认
1.数量确认
海尔5294冰箱灯的物料数量,质量，首件，末件，变更确认，开工前清理生产线上的产品。
2.确认目的
确认的目的主要是防止与本批产品混淆。
3.项目检查
项目检查如图表1-1所示。
表1-1分板机设备保养的项目检查
项目
工作台面
感应器
刀片
按钮/显示灯
频次
每天
每天
每周
每周/每月
工具
抹布/酒精
抹布/遮挡板
内六角
抹布
保养内容
使用抹布对设备表面及传送带进行清洁
用抹布擦拭上面脏物，上面不可有任何影响感应器灵敏的东西
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每天
每天
每周
每周/每月
工具
抹布/酒精
抹布/遮挡板
内六角
抹布
保养内容
使用抹布对设备表面及传送带进行清洁
用抹布擦拭上面脏物，上面不可有任何影响感应器灵敏的东西
检查螺钉无松动现象
断开电源用抹布擦拭灰尘，不可沾水在上面
产品海尔5294冰箱灯预加工
总装前置预加工-灯板分解
1.调节机器时将电源开关关闭，以防伤手或PCB板切坏如图2-1所示。
2.保持机器的整洁，定期清除板屑，板边等杂物。
正确确认灯板型号；取待分板的PCB板，根据PCB板宽度调节定位片；将PCB板水平推入分板机中，根据PCB板宽度调节定位片，根据PCB板分割槽深度调节刀片深度；.生产结束/换产品/停线时立刻断电，断电后机器上不得有未作业完的产品，PCB板歪斜，灯珠切坏后立刻按下急停旋钮，互检上工序灯板背面导热双面胶无漏贴等现象；正确确认PCB板型号；将PCB板放在静电板上，双手拿住，手尽量少按灯珠，再将其灯珠面朝上按照机器标识位置放在100-300之间，上，下刀片都对齐在分割槽中；确认无误后，踩下脚踏开关，刀片自动切割PCB板的工艺板边；无伤到PCB板与元件；PCB板断面应齐平，不能有毛边；检查分板是否符合要求；检查无漏钳，毛边，PCB切伤，灯珠切坏，残留板边等现象后将产品整齐的摆放在防静电隔板上，不可堆积，自检合格后流入下一工序。
（二）确认物料及灯板分板
调节机器时将电源开关关闭，以防伤手；保持机器的整洁，定期清理板屑，板边等杂物；停止生产时立刻关闭电源；生产前，根据PCB板材宽度调整板间距PL911灯板间距在100-300之间；生产前，检查感应器工作正常；分板前先整理连接线，不可触碰刀片；生产结束/换产品/停线时立刻断电，断电后机器上不得有未作业完的产品，分板过程中，手不可触碰刀片；分板前确认此批次PCB板已点亮测试；将PCB板板边平稳的卡入分板治具中，固定牢固；将PCB板灯珠面朝上，连接线朝右，按照机器标识位置放在100-300之间，分板槽水平的放入分板机割槽中；工艺边与刀片在同一直线上；确认无误后，踩下脚踏开关，刀片自动切割PCB板；分板后PCB沿着皮带流向托盘，在托盘中摆放整齐；钳完工艺边后PCB板断面应齐平，不能有毛边；定期清理板屑，板边等杂物；确认PCB板断面平整，LED灯珠无损伤，连接线无损伤等将产品整齐的摆放在静电挡板上。
（三）灯板点胶
检查连接线焊接牢固，可靠，无松脱现象；焊接位置正确，线序整齐；检查绝缘套管，连接线无烫伤现象，然后将绝缘套管向端子方向拔，以方便打胶；取粘接胶，确认粘接胶的规格型号符合要求，反面点胶；将胶对准连接线根部，轻轻的挤出适当的粘接胶，将引脚根部覆盖住，无芯线裸露现象；检查PCB板反面，确认连接线剥线端完全覆盖住，无芯线裸露现象；确认无漏点胶，胶量多，胶量少等不良现象后，将点胶后的组件固化2H后再进行后续装配。
（四）组装散热板及散热板贴导热胶带
取散热板，确认散热板表面平整，无变形，无划痕；确认导热双面胶粘贴牢固，可靠，无漏贴，起皱，歪斜，超出散热板本体等不良；确认灯板连接线位置的粘接胶已固化；取散热板，将散热板有缺口的一端朝左放置，并将双面胶表面的膜撕除；取灯板，将灯板连接线的一侧对应散热板缺口端，粘贴在散热板的缺口面；确认灯板粘贴牢固，可靠，无超出散热板现象，灯板方向装配正确；确认无误后，将产品流入下一工位；确认散热板外观整洁，美观，平整，无变形，缺料，尺寸不良，脏污等不良；确认导热双面胶尺寸符合要求，无脏污，破损等不良；双面胶断面平整，未超出散热板本体；确认粘贴位置：散热板有缺口面的内侧，将双面胶以缺口面一侧为起点，紧靠缺口面的内壁，平贴散热板粘贴，确认粘贴平整，端正，断面平整，胶纸未超出散热板本体。
（五）固化
胶未固化时不得用力拉扯连接线；产品固化2个小时后表面固化，内部未完全固化，后续作业时不可拽拉连接线。
图2-1 分板机
三、面光源安装灯罩/灯框
（一）灯罩及其面光源
灯罩面光源如图
一、5M准备确认 2
二、产品海尔5294冰箱灯预加工 2
三、面光源安装灯罩/灯框 5
四、电源以及温控器的组装与部件图纸认知 6
五、半成品测试以及螺钉的检查 9
六、综合测试 12
（一）老化测试 12
（二）成品测试 13
七、外箱的组装与成品打包 14
八、海尔5294冰箱灯产品的抽检 17
（一）外观全检 17
（二）FQC检查 17
（三）OQC抽检 18
总结 18
参考文献 19
致谢 20
引言
本文对海尔5294冰箱灯的组装与调试，对里面各类零件认知组成要有足够的了解，后期对其调试能够与学校所学专业相结合完成对整个产品的出产，通过一系列的工作让我们对冰箱里的冰箱灯有更为深刻的认识从而让我们知道小部件是整个产品的重要组成，让人们对于冰箱里面的个体有着更为深刻的认识。
一、5M准备确认
1.数量确认
海尔5294冰箱灯的物料数量,质量，首件，末件，变更确认，开工前清理生产线上的产品。
2.确认目的
确认的目的主要是防止与本批产品混淆。
3.项目检查
项目检查如图表1-1所示。
表1-1分板机设备保养的项目检查
项目
工作台面
感应器
刀片
按钮/显示灯
频次
每天
每天
每周
每周/每月
工具
抹布/酒精
抹布/遮挡板
内六角
抹布
保养内容
使用抹布对设备表面及传送带进行清洁
用抹布擦拭上面脏物，上面不可有任何影响感应器灵敏的东西
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
每天
每天
每周
每周/每月
工具
抹布/酒精
抹布/遮挡板
内六角
抹布
保养内容
使用抹布对设备表面及传送带进行清洁
用抹布擦拭上面脏物，上面不可有任何影响感应器灵敏的东西
检查螺钉无松动现象
断开电源用抹布擦拭灰尘，不可沾水在上面
产品海尔5294冰箱灯预加工
总装前置预加工-灯板分解
1.调节机器时将电源开关关闭，以防伤手或PCB板切坏如图2-1所示。
2.保持机器的整洁，定期清除板屑，板边等杂物。
正确确认灯板型号；取待分板的PCB板，根据PCB板宽度调节定位片；将PCB板水平推入分板机中，根据PCB板宽度调节定位片，根据PCB板分割槽深度调节刀片深度；.生产结束/换产品/停线时立刻断电，断电后机器上不得有未作业完的产品，PCB板歪斜，灯珠切坏后立刻按下急停旋钮，互检上工序灯板背面导热双面胶无漏贴等现象；正确确认PCB板型号；将PCB板放在静电板上，双手拿住，手尽量少按灯珠，再将其灯珠面朝上按照机器标识位置放在100-300之间，上，下刀片都对齐在分割槽中；确认无误后，踩下脚踏开关，刀片自动切割PCB板的工艺板边；无伤到PCB板与元件；PCB板断面应齐平，不能有毛边；检查分板是否符合要求；检查无漏钳，毛边，PCB切伤，灯珠切坏，残留板边等现象后将产品整齐的摆放在防静电隔板上，不可堆积，自检合格后流入下一工序。
（二）确认物料及灯板分板
调节机器时将电源开关关闭，以防伤手；保持机器的整洁，定期清理板屑，板边等杂物；停止生产时立刻关闭电源；生产前，根据PCB板材宽度调整板间距PL911灯板间距在100-300之间；生产前，检查感应器工作正常；分板前先整理连接线，不可触碰刀片；生产结束/换产品/停线时立刻断电，断电后机器上不得有未作业完的产品，分板过程中，手不可触碰刀片；分板前确认此批次PCB板已点亮测试；将PCB板板边平稳的卡入分板治具中，固定牢固；将PCB板灯珠面朝上，连接线朝右，按照机器标识位置放在100-300之间，分板槽水平的放入分板机割槽中；工艺边与刀片在同一直线上；确认无误后，踩下脚踏开关，刀片自动切割PCB板；分板后PCB沿着皮带流向托盘，在托盘中摆放整齐；钳完工艺边后PCB板断面应齐平，不能有毛边；定期清理板屑，板边等杂物；确认PCB板断面平整，LED灯珠无损伤，连接线无损伤等将产品整齐的摆放在静电挡板上。
（三）灯板点胶
检查连接线焊接牢固，可靠，无松脱现象；焊接位置正确，线序整齐；检查绝缘套管，连接线无烫伤现象，然后将绝缘套管向端子方向拔，以方便打胶；取粘接胶，确认粘接胶的规格型号符合要求，反面点胶；将胶对准连接线根部，轻轻的挤出适当的粘接胶，将引脚根部覆盖住，无芯线裸露现象；检查PCB板反面，确认连接线剥线端完全覆盖住，无芯线裸露现象；确认无漏点胶，胶量多，胶量少等不良现象后，将点胶后的组件固化2H后再进行后续装配。
（四）组装散热板及散热板贴导热胶带
取散热板，确认散热板表面平整，无变形，无划痕；确认导热双面胶粘贴牢固，可靠，无漏贴，起皱，歪斜，超出散热板本体等不良；确认灯板连接线位置的粘接胶已固化；取散热板，将散热板有缺口的一端朝左放置，并将双面胶表面的膜撕除；取灯板，将灯板连接线的一侧对应散热板缺口端，粘贴在散热板的缺口面；确认灯板粘贴牢固，可靠，无超出散热板现象，灯板方向装配正确；确认无误后，将产品流入下一工位；确认散热板外观整洁，美观，平整，无变形，缺料，尺寸不良，脏污等不良；确认导热双面胶尺寸符合要求，无脏污，破损等不良；双面胶断面平整，未超出散热板本体；确认粘贴位置：散热板有缺口面的内侧，将双面胶以缺口面一侧为起点，紧靠缺口面的内壁，平贴散热板粘贴，确认粘贴平整，端正，断面平整，胶纸未超出散热板本体。
（五）固化
胶未固化时不得用力拉扯连接线；产品固化2个小时后表面固化，内部未完全固化，后续作业时不可拽拉连接线。
图2-1 分板机
三、面光源安装灯罩/灯框
（一）灯罩及其面光源
灯罩面光源如图
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