dn(t)系列固定式点焊机维护与维修
【】本课题主要介绍的是DN(T)系列固定式点焊机维护与维修，在我实习的公司中，为了提高生产效率，保证产品质量，公司重视生产过程的自动化。点焊机作为自动化生产线上的重要成员，逐渐被企业所认同并采用。它可以减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产；提高工件焊接的生产效率、稳定产品的质量、降低废品率、减少企业的生产成本、增强企业核心竞争力。在日常工作中， DN(T)系列固定式点焊机总会出现各种问题，本文对点焊机日常应该注意的维护措施进行了详细的说明，就常见的故障问题做了详细的分析和应对问题应该采取的解决措施。
目录
引言 1
一、绪论 2
（一）点焊行业的现状 2
（二）点焊机的简介 2
二、 DN(T)系列固定式点焊机的基本结构 3
（一）点焊机的特点 3
（二）焊机工作原理及结构概述 3
三 、日常维护和问题解决 5
（一）DN(T)系列固定式点焊机的日常维护 5
（二）DN(T)系列固定式点焊机出现的问题及解决办法 7
总结 14
致谢 15
参考文献 16
附录1 17
附录2 18
引言
由于点焊机能提高生产效率和降低生产成本，能够稳定的提高焊接的质量有效降低了次品率。因此，点焊机在焊接生产中的作用变得越来越重要。目前国内的点焊机类型比较简单，且大都用于焊接五金电器、汽车制造、机械制造等行业。随着焊接工业的发展，以后将有越来越多的手工焊接被机器所替代，而且将朝着自动化方向发展。焊接在工业、民生上占据非常重要的地位，DN(T)系列固定式点焊机，是将工频交流电经阻焊变压器，转换成低压、大电流，在电极对工件施加一定压力下进行通电焊接的设备。焊接电流大小及通电时间长短，由单片机程序控制可控硅的导通角及开通时间来实现，电极对工件加压由气动部分组成。该设备具有操作简便， 性能可靠和焊接生产效率高等特点， 具有电阻点焊、凸焊、钎焊等多种功能，广泛应用在五金电器、汽车制造、机械制造等行业。
因焊接产品各异，自动化应用也非常繁杂，因而能够取代人力提高效率，保证成型产品工艺，所以应用越来越广泛。点焊机便是焊接自动化中应 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
用最为广泛的。
一、绪论
（一）点焊行业的现状
经过四十多年的发展，中国的点焊行业已形成一批具有一定规模的企业。他们生产的产品主要包括：手工电弧焊机、电阻焊机、半自动弧焊机、特种焊机以及各类产品。专用的焊接设备和焊接设备生产线基本能够满足国民经济的需要。随着中国改革开放和企业及产品结构改革的深入，在原有的1500型点焊机专用设备和同期制造厂及辅助机械制造厂当中，约有50％的停产、半停产，转换和资产重组占50％。一批由点焊机制造的新兴公司已经“崭露头角”，一些合资企业和私营企业的表现尤为突出。目前，点焊行业各类企业总数仍保持在900家左右，其中原机械部定点企业38家（其中骨干企业2家，重点企业6家），大专院校配备焊接设备都是专门的。有30多个部委、委员会、焊接设备相关的地方设计院所和研究所，以及10多个焊接专业的中等专业学校。
（二）点焊机的简介
点焊机主要用于低碳钢、不锈钢及部分有色金属的焊接，并可实现板与板、板与凸焊螺母、螺柱的凸焊焊接，如图11。
点焊机是汽车，家电，金属柜等领域零件焊接不可或缺的设备。焊接质量、性能方面毋庸质疑。考虑到运行维护和环境保护，新的结构设计也非常细致周到。直压机构跟随性能好，焊接速度快，导向部位采用摩擦阻力小的特殊材料，与气缸直接连接的电磁气阀，加快了作用反应速度，提高了打击速度，减少了损失气流。使用寿命长，噪音低，加压速度调节功能可以任意调节加压头上下降速度，减轻工件受压时的冲击。
点焊机配有上升缓冲调节功能，可任意调节上升速度和下降速度;减少机械冲击会延长气缸的使用寿命，同时还可以降低噪音。安全和易于使用，高性能空气系统过滤杯配有一个防护罩，以防止杯子破裂时发生飞溅，并防止外部冲击造成的冲击。杯子和隔热罩可拆卸以方便使用。
点焊机采用节水强制冷却方式，采用循环冷却水，避免浪费水量，大大减少冷却水量。高强度的车身结构具有抗冲击和振动刚性，可以防止加压过程中电极头的滑动，实现稳定的焊接，上部绝缘简单实用。二次导体采用上绝缘方式，避免了铁屑附着时或焊接设备安装在下座时容易发生的绝缘部件短路事故。主电路采用大功率可控硅无触点开关，主电路采用水冷大功率晶闸管元件，输出功率强劲，稳定可靠。高导电，低功耗，次级电流回路中，主变压器次级输出采用多层高韧性，高导电铜软带，并连接成型式，使用寿命大大提高，二次输出整合通过直接连接机构，使功耗最小化。
图11 点焊机
二、 DN(T)系列固定式点焊机的基本结构
（一）点焊机的特点
DN系列交流座式焊机，按用途分别有凸焊、点焊、点凸焊机之分。采用气动加压，上电极上下垂直运动，各机型均具有结构简单紧凑，造型新颖美观、性能稳定。使用安全可靠、高效节能等特点。是一种焊机不动，工件移动的焊接设备。主要用于焊接低碳钢、镀锌板、不锈钢及铝板等，具凸焊功能的焊机还可对标准件、构件进行焊接。焊接碳钢厚度一般为0.5+0.5~6+6 （mm）（按点焊工艺规范而定）。广泛用于车辆、航空、机械建筑、箱柜、金属制品及家用电器等行业。
（二）焊机工作原理及结构概述
1.工作原理
焊接时焊工把工件放在上下电极间。按下脚踏开关，开始焊接过程，其包括四个阶段，即焊接前的预压阶段，通电焊接阶段，维护加压阶段和休止阶段。在预压开始时，电磁阀起作用。电磁阀将压缩空气连接到气缸室的上部，并将下室连接到大气。连接到气缸的活塞杆和带有导电臂的导向滑块下降。上电极压在焊件上;再由“加压时间”指定的延迟之后，触发晶闸管并开始通电熔接。经过“通电时间”预置的延时时间后，晶闸管的触发信号被消除，SCR截止，阻焊变压器的初级绕组与电网断开，焊机在没有焊接电流但保持电极压力下开始进行加压阶段。时间由“维持时间”决定。在加压阶段结束时，电磁阀断开。最初输送到工作空气室的上部室的压缩空气被传送到下部空气室。上气室内的压缩空气通过电磁阀排放到大气中，带有上导电臂的导轨滑块向上移动以释放工件并完成焊接循环。只踩动一下脚踏开关就自动地完成上述工序，得到一个焊点。若把控制器面板上的“休止时间”置于“非0”时，一直踩住脚踏开关，则焊接就会多次重复，直至将脚踏开关释放为止。两次焊接之间的间隙进时间由“休止时间”决定。焊机工作过程中“加压”、“焊接”、“维持”、“休止”等各个程序的时间控制是由点焊控制器中的时间调节器来完成的。 各个程序所需时间长短及焊接电流的大小（即“焊接规范”）应事先设定。
目录
引言 1
一、绪论 2
（一）点焊行业的现状 2
（二）点焊机的简介 2
二、 DN(T)系列固定式点焊机的基本结构 3
（一）点焊机的特点 3
（二）焊机工作原理及结构概述 3
三 、日常维护和问题解决 5
（一）DN(T)系列固定式点焊机的日常维护 5
（二）DN(T)系列固定式点焊机出现的问题及解决办法 7
总结 14
致谢 15
参考文献 16
附录1 17
附录2 18
引言
由于点焊机能提高生产效率和降低生产成本，能够稳定的提高焊接的质量有效降低了次品率。因此，点焊机在焊接生产中的作用变得越来越重要。目前国内的点焊机类型比较简单，且大都用于焊接五金电器、汽车制造、机械制造等行业。随着焊接工业的发展，以后将有越来越多的手工焊接被机器所替代，而且将朝着自动化方向发展。焊接在工业、民生上占据非常重要的地位，DN(T)系列固定式点焊机，是将工频交流电经阻焊变压器，转换成低压、大电流，在电极对工件施加一定压力下进行通电焊接的设备。焊接电流大小及通电时间长短，由单片机程序控制可控硅的导通角及开通时间来实现，电极对工件加压由气动部分组成。该设备具有操作简便， 性能可靠和焊接生产效率高等特点， 具有电阻点焊、凸焊、钎焊等多种功能，广泛应用在五金电器、汽车制造、机械制造等行业。
因焊接产品各异，自动化应用也非常繁杂，因而能够取代人力提高效率，保证成型产品工艺，所以应用越来越广泛。点焊机便是焊接自动化中应 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
用最为广泛的。
一、绪论
（一）点焊行业的现状
经过四十多年的发展，中国的点焊行业已形成一批具有一定规模的企业。他们生产的产品主要包括：手工电弧焊机、电阻焊机、半自动弧焊机、特种焊机以及各类产品。专用的焊接设备和焊接设备生产线基本能够满足国民经济的需要。随着中国改革开放和企业及产品结构改革的深入，在原有的1500型点焊机专用设备和同期制造厂及辅助机械制造厂当中，约有50％的停产、半停产，转换和资产重组占50％。一批由点焊机制造的新兴公司已经“崭露头角”，一些合资企业和私营企业的表现尤为突出。目前，点焊行业各类企业总数仍保持在900家左右，其中原机械部定点企业38家（其中骨干企业2家，重点企业6家），大专院校配备焊接设备都是专门的。有30多个部委、委员会、焊接设备相关的地方设计院所和研究所，以及10多个焊接专业的中等专业学校。
（二）点焊机的简介
点焊机主要用于低碳钢、不锈钢及部分有色金属的焊接，并可实现板与板、板与凸焊螺母、螺柱的凸焊焊接，如图11。
点焊机是汽车，家电，金属柜等领域零件焊接不可或缺的设备。焊接质量、性能方面毋庸质疑。考虑到运行维护和环境保护，新的结构设计也非常细致周到。直压机构跟随性能好，焊接速度快，导向部位采用摩擦阻力小的特殊材料，与气缸直接连接的电磁气阀，加快了作用反应速度，提高了打击速度，减少了损失气流。使用寿命长，噪音低，加压速度调节功能可以任意调节加压头上下降速度，减轻工件受压时的冲击。
点焊机配有上升缓冲调节功能，可任意调节上升速度和下降速度;减少机械冲击会延长气缸的使用寿命，同时还可以降低噪音。安全和易于使用，高性能空气系统过滤杯配有一个防护罩，以防止杯子破裂时发生飞溅，并防止外部冲击造成的冲击。杯子和隔热罩可拆卸以方便使用。
点焊机采用节水强制冷却方式，采用循环冷却水，避免浪费水量，大大减少冷却水量。高强度的车身结构具有抗冲击和振动刚性，可以防止加压过程中电极头的滑动，实现稳定的焊接，上部绝缘简单实用。二次导体采用上绝缘方式，避免了铁屑附着时或焊接设备安装在下座时容易发生的绝缘部件短路事故。主电路采用大功率可控硅无触点开关，主电路采用水冷大功率晶闸管元件，输出功率强劲，稳定可靠。高导电，低功耗，次级电流回路中，主变压器次级输出采用多层高韧性，高导电铜软带，并连接成型式，使用寿命大大提高，二次输出整合通过直接连接机构，使功耗最小化。
图11 点焊机
二、 DN(T)系列固定式点焊机的基本结构
（一）点焊机的特点
DN系列交流座式焊机，按用途分别有凸焊、点焊、点凸焊机之分。采用气动加压，上电极上下垂直运动，各机型均具有结构简单紧凑，造型新颖美观、性能稳定。使用安全可靠、高效节能等特点。是一种焊机不动，工件移动的焊接设备。主要用于焊接低碳钢、镀锌板、不锈钢及铝板等，具凸焊功能的焊机还可对标准件、构件进行焊接。焊接碳钢厚度一般为0.5+0.5~6+6 （mm）（按点焊工艺规范而定）。广泛用于车辆、航空、机械建筑、箱柜、金属制品及家用电器等行业。
（二）焊机工作原理及结构概述
1.工作原理
焊接时焊工把工件放在上下电极间。按下脚踏开关，开始焊接过程，其包括四个阶段，即焊接前的预压阶段，通电焊接阶段，维护加压阶段和休止阶段。在预压开始时，电磁阀起作用。电磁阀将压缩空气连接到气缸室的上部，并将下室连接到大气。连接到气缸的活塞杆和带有导电臂的导向滑块下降。上电极压在焊件上;再由“加压时间”指定的延迟之后，触发晶闸管并开始通电熔接。经过“通电时间”预置的延时时间后，晶闸管的触发信号被消除，SCR截止，阻焊变压器的初级绕组与电网断开，焊机在没有焊接电流但保持电极压力下开始进行加压阶段。时间由“维持时间”决定。在加压阶段结束时，电磁阀断开。最初输送到工作空气室的上部室的压缩空气被传送到下部空气室。上气室内的压缩空气通过电磁阀排放到大气中，带有上导电臂的导轨滑块向上移动以释放工件并完成焊接循环。只踩动一下脚踏开关就自动地完成上述工序，得到一个焊点。若把控制器面板上的“休止时间”置于“非0”时，一直踩住脚踏开关，则焊接就会多次重复，直至将脚踏开关释放为止。两次焊接之间的间隙进时间由“休止时间”决定。焊机工作过程中“加压”、“焊接”、“维持”、“休止”等各个程序的时间控制是由点焊控制器中的时间调节器来完成的。 各个程序所需时间长短及焊接电流的大小（即“焊接规范”）应事先设定。
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