离型剂混合压送装置的设计
目录
引言 1
一、离型剂混合压送装置的介绍 2
二、离型剂混合压送的结构组成 2
三、离型剂混合压送装置主要硬件介绍 4
（一）主要元器件的描述 4
（二）计数器的选型和使用注意事项 5
（三）传感器在离型剂混合压送中应用 6
四、离型剂混合压送装置的设计制作 7
（一）离型剂混合压送装置的设备要求 7
（二）离型剂混合压送装置的机械设计部分 8
（三）离型剂混合压送电气图纸的设计和简要说明 12
（四）离型剂混合压送安装注意事项 15
五、离型剂混合压送装置的操作与检验 15
（一）操作准备与说明 15
（二）离型剂混合压送装置检查和改善 16
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
在工业快速发展时期，迎接工业4.0到来，为了提高工作效率，自动化生产在工业当中已经快速发展。在压铸机周边自动化已经逐渐形成，离型剂离型剂混合压送装置就是压铸机周边的一个重要的自动化设备。
离型剂混合压送就是把水和脱模剂一定的技术比例进行混合，再将混合好的液体通过泵输出的机械自动化设备。在压铸机压铸出来的模型中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时候就要用到表面脱除剂除掉他，这个表面脱除剂就需要用到离型剂混合压送来完成工作。
研究离型剂混合压送有助于帮助我们了解电磁阀、传感器等一些重要零件在实际应用当中的作用。在本课题的设计中，我了解到了市场上离型剂混合压送装置的的优缺点。本课题设计的离型剂混合压送装置是对其进行工作原理分析，描述设备内部元件的选型和功能等其他一些必要的问题。
完成本课题的过程中运用了一些在校所学的知识，比如说传感器的相关应用、电机的运作方式、以及一些制图知识和软件。
一、离型剂混合压送装置的介绍
离型剂混合压送装置设备在自动化工业上又叫做涂料配比机。离型剂是为了防止成型的复合材料制品在模具上沾着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出。
在压铸机压铸过程中，为了避
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
要的问题。
完成本课题的过程中运用了一些在校所学的知识，比如说传感器的相关应用、电机的运作方式、以及一些制图知识和软件。
一、离型剂混合压送装置的介绍
离型剂混合压送装置设备在自动化工业上又叫做涂料配比机。离型剂是为了防止成型的复合材料制品在模具上沾着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出。
在压铸机压铸过程中，为了避免铸件与压铸模焊合，减少铸件顶出的摩擦力和避免压铸模过分受热而采用离型剂混合压送装置运用涂料改善金属的成形性。
离型剂混合压送设备主要用于涂料和水按照设定的比例进行自动混合的装置，这个设备主要由以下部分组成：稀释搅拌桶，搅拌马达，稀释存储罐，隔膜泵，控制电柜，电磁阀，继电器，传感器以及其他一些气动元件。
离型剂混合压送装置一些技术参数：
（1）不锈钢稀释搅拌桶的体积为150L。
（2）不锈钢稀释存储罐的体积为150L。
（3）离型剂：水=1:30～100。
（4）空气压力不低于0.4MPa。
（5）水压力0.2～0.3MPa。
（6）电源单相交流电压220V频率50HZ。
随着技术和科技的发展，压铸机周边设备离型剂混合压送装置功能越来越齐全，智能化自动化程度会越来越高。
二、离型剂混合压送的结构组成
离型剂混合压送装置气动元器件编号及名称如表2-1所示。
表2-1气动元器件编号及名称
名称
序号
编号
中文名称
1
P1.2
隔膜泵
2
TSL
定量缸
3
AC
过滤减压阀
4
AR
残压释放阀
5
SC1.2
调速接头
6
SOL2
三方切换阀
7
SOL1，3，4，5
电磁阀
8
EM
电动马达
9
PRG
压力计
10
FM
流量计
11
V1，2，3，4
球阀
12
ST
Y型号过滤器
13
LSP1
浮球液体检测
14
AQT
加压罐
15
CV1
止回阀
图2-2气动原理结构图
如图2-2所示是离型剂混合压送气动原理结构图，这个设备主要是气动设备，是由镀锌管还有气管连接起来。空气的开和关是通过球阀和电磁阀共同来控制。过滤减压阀是调节气体压力过滤掉气体中的杂质，压释方阀AR是当气源关闭时排出气管内残留的气体。调速接头也是控制气体压力大小还有释放残留的气体，三方切换阀是控制水还有原液的选择
引言 1
一、离型剂混合压送装置的介绍 2
二、离型剂混合压送的结构组成 2
三、离型剂混合压送装置主要硬件介绍 4
（一）主要元器件的描述 4
（二）计数器的选型和使用注意事项 5
（三）传感器在离型剂混合压送中应用 6
四、离型剂混合压送装置的设计制作 7
（一）离型剂混合压送装置的设备要求 7
（二）离型剂混合压送装置的机械设计部分 8
（三）离型剂混合压送电气图纸的设计和简要说明 12
（四）离型剂混合压送安装注意事项 15
五、离型剂混合压送装置的操作与检验 15
（一）操作准备与说明 15
（二）离型剂混合压送装置检查和改善 16
总结 18
参考文献 19
谢辞 20
引言
在工业快速发展时期，迎接工业4.0到来，为了提高工作效率，自动化生产在工业当中已经快速发展。在压铸机周边自动化已经逐渐形成，离型剂离型剂混合压送装置就是压铸机周边的一个重要的自动化设备。
离型剂混合压送就是把水和脱模剂一定的技术比例进行混合，再将混合好的液体通过泵输出的机械自动化设备。在压铸机压铸出来的模型中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时候就要用到表面脱除剂除掉他，这个表面脱除剂就需要用到离型剂混合压送来完成工作。
研究离型剂混合压送有助于帮助我们了解电磁阀、传感器等一些重要零件在实际应用当中的作用。在本课题的设计中，我了解到了市场上离型剂混合压送装置的的优缺点。本课题设计的离型剂混合压送装置是对其进行工作原理分析，描述设备内部元件的选型和功能等其他一些必要的问题。
完成本课题的过程中运用了一些在校所学的知识，比如说传感器的相关应用、电机的运作方式、以及一些制图知识和软件。
一、离型剂混合压送装置的介绍
离型剂混合压送装置设备在自动化工业上又叫做涂料配比机。离型剂是为了防止成型的复合材料制品在模具上沾着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出。
在压铸机压铸过程中，为了避
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
要的问题。
完成本课题的过程中运用了一些在校所学的知识，比如说传感器的相关应用、电机的运作方式、以及一些制图知识和软件。
一、离型剂混合压送装置的介绍
离型剂混合压送装置设备在自动化工业上又叫做涂料配比机。离型剂是为了防止成型的复合材料制品在模具上沾着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出。
在压铸机压铸过程中，为了避免铸件与压铸模焊合，减少铸件顶出的摩擦力和避免压铸模过分受热而采用离型剂混合压送装置运用涂料改善金属的成形性。
离型剂混合压送设备主要用于涂料和水按照设定的比例进行自动混合的装置，这个设备主要由以下部分组成：稀释搅拌桶，搅拌马达，稀释存储罐，隔膜泵，控制电柜，电磁阀，继电器，传感器以及其他一些气动元件。
离型剂混合压送装置一些技术参数：
（1）不锈钢稀释搅拌桶的体积为150L。
（2）不锈钢稀释存储罐的体积为150L。
（3）离型剂：水=1:30～100。
（4）空气压力不低于0.4MPa。
（5）水压力0.2～0.3MPa。
（6）电源单相交流电压220V频率50HZ。
随着技术和科技的发展，压铸机周边设备离型剂混合压送装置功能越来越齐全，智能化自动化程度会越来越高。
二、离型剂混合压送的结构组成
离型剂混合压送装置气动元器件编号及名称如表2-1所示。
表2-1气动元器件编号及名称
名称
序号
编号
中文名称
1
P1.2
隔膜泵
2
TSL
定量缸
3
AC
过滤减压阀
4
AR
残压释放阀
5
SC1.2
调速接头
6
SOL2
三方切换阀
7
SOL1，3，4，5
电磁阀
8
EM
电动马达
9
PRG
压力计
10
FM
流量计
11
V1，2，3，4
球阀
12
ST
Y型号过滤器
13
LSP1
浮球液体检测
14
AQT
加压罐
15
CV1
止回阀
图2-2气动原理结构图
如图2-2所示是离型剂混合压送气动原理结构图，这个设备主要是气动设备，是由镀锌管还有气管连接起来。空气的开和关是通过球阀和电磁阀共同来控制。过滤减压阀是调节气体压力过滤掉气体中的杂质，压释方阀AR是当气源关闭时排出气管内残留的气体。调速接头也是控制气体压力大小还有释放残留的气体，三方切换阀是控制水还有原液的选择
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/jdgc/1486.html
